一种用于三坐标检测的辅助装置的制作方法

本技术涉及三坐标辅助，具体为一种用于三坐标检测的辅助装置。

背景技术：

1、作为一种数字化、现代化的科技测量设备，三坐标测量不仅可以测量尺寸，而且可以测量位置公差与几何形状，甚至可以完成非常复杂的测量任务。

2、现有的三坐标测量装置包括工作台和三坐标测量机构，三坐标测量机构用于测量工作台上的待测工件，工作台用于放置工件，在三坐标测量机构的作用下实现工件的测量，当前工作台大多为水平位置，在检测工件的侧边时，鉴于工件的不规则形，存在检测不到的现象，造成工件尺寸的缺失，再次定位装夹工件，其位置发生变化，可能会导致其几何形状发生偏差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于三坐标检测的辅助装置，方便灵活，可以一次完成工件侧面和表面的检测，提高检测的精确性，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三坐标检测的辅助装置，包括主体支座，所述主体支座上设置有用于安置电机箱体的空腔槽体,所述电机箱体两侧的转轴与设置在主体支座上的通孔相套接，所述主体支座的两侧设置有弧形槽，所述弧形槽与设置在电机箱体两侧的弧形翼板相配合，所述主体支座的一侧面设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与电机箱体侧面的转轴相连接，所述电机箱体的上端设置有工作台，所述工作台上设置有圆形孔。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体支座的下表面设置有第一下底座，所述第一下底座的下表面设置有下撑柱。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下底座上表面一侧设置有支撑块。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机的一侧设置有电机安置座，通过紧固件将电机安置座和旋转电机固定于主体支座的一侧面。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体支座的后侧面设置有气缸安装座，所述气缸安装座为直角形板，所述气缸安装座上设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有加长轴，所述加长轴与位于后端的弧形翼板上的圆孔相对应设置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机箱体的上端设置有旋转轴，所述旋转轴的输出端套接有工作台。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台包括第二下底座和上位板，所述第二下底座位于上位板的下方。

9、与现有技术相比：需要检测工件侧面位置时，旋转电机使电机箱体处于水平状态，外置三坐标检测装置的作用下，对侧边的侧面进行检测，需要检测工件的上表面时，旋转电机启动，带动电机箱体两侧的转轴旋转，使电机箱体处于竖直状态，外置三坐标检测装置完成工件表面的检测，对工件的侧面和平面进行检测，免于多次装夹，本实用新型使用方便灵活，可以一次完成工件侧面和表面的检测，提高检测的精确性。

技术特征：

1.一种用于三坐标检测的辅助装置，包括主体支座（3），其特征在于：所述主体支座（3）上设置有用于安置电机箱体（2）的空腔槽体,所述电机箱体（2）两侧的转轴与设置在主体支座（3）上的通孔相套接，所述主体支座（3）的两侧设置有弧形槽，所述弧形槽与设置在电机箱体（2）两侧的弧形翼板（7）相配合，所述主体支座（3）的一侧面设置有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出端与电机箱体（2）侧面的转轴相连接，所述电机箱体（2）的上端设置有工作台（1），所述工作台（1）上设置有圆形孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于三坐标检测的辅助装置，其特征在于：所述主体支座（3）的下表面设置有第一下底座（5），所述第一下底座（5）的下表面设置有下撑柱。

3.根据权利要求2所述的一种用于三坐标检测的辅助装置，其特征在于：所述第一下底座（5）上表面一侧设置有支撑块（4）。

4.根据权利要求1所述的一种用于三坐标检测的辅助装置，其特征在于：所述旋转电机（6）的一侧设置有电机安置座（9），通过紧固件将电机安置座（9）和旋转电机（6）固定于主体支座（3）的一侧面。

5.根据权利要求1所述的一种用于三坐标检测的辅助装置，其特征在于：所述主体支座（3）的后侧面设置有气缸安装座（11），所述气缸安装座（11）为直角形板，所述气缸安装座（11）上设置有气缸（12），所述气缸（12）的伸缩端连接有加长轴（10），所述加长轴（10）与位于后端的弧形翼板（7）上的圆孔相对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于三坐标检测的辅助装置，其特征在于：所述电机箱体（2）的上端设置有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的输出端套接有工作台（1）。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于三坐标检测的辅助装置，其特征在于：所述工作台（1）包括第二下底座（14）和上位板（13），所述第二下底座（14）位于上位板（13）的下方。

技术总结本技术公开了一种用于三坐标检测的辅助装置，包括主体支座，所述主体支座的下表面设置有下底座，所述下底座的下表面设置有下撑柱，所述主体支座上设置有用于安置电机箱体的空腔槽体,所述电机箱体两侧的转轴与设置在主体支座上的通孔相套接，所述主体支座的两侧设置有弧形槽，所述弧形槽与设置在电机箱体两侧的弧形翼板相配合，所述主体支座的一侧面设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与电机箱体侧面的转轴相连接，所述电机箱体的上端设置有工作台，所述工作台的上密布有圆形孔，本技术使用方便灵活，可以一次完成工件侧面和表面的检测，对工件进行全面的检测，提高检测的便利性和精确性。技术研发人员：汪洋,张敏受保护的技术使用者：河南首维检测技术有限公司技术研发日：20230128技术公布日：2024/6/11