一种电阻膜打孔机的制作方法

本技术涉及电阻膜加工，具体为一种电阻膜打孔机。

背景技术：

1、电阻膜即薄膜电阻，薄膜电阻器是用类蒸发的方法将一定材料于绝缘材料表面制成，一般这类电阻常用的绝缘材料是。近年来，随着电子信息技术的快速发展，、转换电路及其它线性或的发展日新月异，其中以薄膜电阻网络为核心的高精度和高精度的a/d、d/a转换电路是必不可少的。为了提高adc和dac的精度和分辨率，薄膜电阻的性能也必须有相应的提高。

2、dac和adc精度和分辨率的高低主要取决于器件内部的电阻网络，dac和adc转换器件一般多选用r－2r梯形电阻网络。电阻网络性能的分析研究和制作，一直是模拟器件研制和生产的关键技术。高精密薄膜电阻由于具有高电阻率、低电阻温度系数、高稳定性、无寄生效应和低噪音等优良特性，在航空、国防以及电子计算机、通讯仪器、电子交换机等高新领域有了越来越广泛的应用。为此，我们提出一种电阻膜打孔机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电阻膜打孔机，采用两套间距可调的夹持单元，夹持电阻膜的两端，将电阻膜平铺舒展，然通过纵向可调的打孔器对电阻膜进行打孔，可对打孔位置精确管理，加工更加精准，使用更方便，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻膜打孔机，包括设备平台、打孔单元、间距调节单元和夹持单元；

3、设备平台：为矩形平板；

4、打孔单元：包含竖板、横板、轨道固定板、直线电机轨道、直线电机、第一电动伸缩杆和打孔器，所述设备平台的上表面后端中部固定连接竖板，所述竖板的顶端固定连接横板的后端，所述横板的下表面两端分别固定连接轨道固定板，所述轨道固定板的两端分别固定连接直线电机轨道的两端，所述直线电机轨道配合连接直线电机，所述直线电机的底面固定连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端安装打孔器，所述直线电机和第一电动伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；

5、间距调节单元：安装在设备平台的上表面中部；

6、夹持单元：使用两个，伸缩夹持单元安装在间距调节单元的两端。

7、竖板用于抬高横板，横板用于通过轨道固定板安装直线电机轨道，直线电机轨道为直线电机提供运动轨道，直线电机用于调节第一电动伸缩杆的纵向位置关系，便于打孔不同的位置，第一电动伸缩杆通过自身的伸缩控制打孔器打孔作业。

8、进一步的，所述间距调节单元包含中板、第二电动伸缩杆和间距控制板，所述设备平台的上表面中部的上表面中部固定连接中板，所述中板的左右侧面分别固定连接第二电动伸缩杆的固定端，所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接间距控制板的中部，所述第二电动伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

9、中板用于安装第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆通过自身的伸缩控制两个间距控制板的间距，间距控制板用于安装夹持单元。

10、进一步的，所述间距调节单元还包含槽体和滑套，所述间距控制板的底面中部分别固定连接槽体，所述槽体滑动连接滑套，所述滑套分别固定连接设备平台的上表面左右侧的中部。

11、槽体和滑套用于间距调解时的保持稳定。

12、进一步的，所述夹持单元包含下夹板、滑柱和上夹板，所述间距控制板的顶面分别固定连接下夹板，所述下夹板的上表面两端分别固定连接滑柱，所述滑柱分别滑动连接对应的上夹板的两端。

13、下夹板和上夹板共同夹持电阻膜，滑柱用于限位上夹板的滑动。

14、进一步的，所述夹持单元还包含顶板和液压缸，所述滑柱的顶端分别固定连接顶板的两端，所述顶板的底面中部分别固定连接液压缸，所述液压缸的底端固定连接上夹板的对应位置，所述液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

15、顶板用于安装液压缸，液压缸用于推动上夹板完成夹持动作。

16、进一步的，还包括支脚，所述设备平台的下表面四角处分别固定连接支脚。

17、支脚用于支撑该设备。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电阻膜打孔机，具有以下好处：

19、1、本电阻膜打孔机，采用纵向移动的直线电机控制电动伸缩杆的水平投影位置，电动伸缩杆的伸缩端安装打孔器，电动伸缩杆的伸长即可控制打孔器打孔。

20、2、本电阻膜打孔机，通过电动伸缩杆控制两套夹持单元的间距，夹持电阻膜的两端，是电阻平铺展开，使得打孔更方便，更加精准，防止电阻膜折叠后打孔错位。

21、3、本电阻膜打孔机，同时电动伸缩杆的左右方向的伸缩控制共同配合能保持夹持稳定的电阻横向移动，配合直线电机的纵向移动，可完成对电阻膜的多位置精准控制打孔。

技术特征：

1.一种电阻膜打孔机，其特征在于：包括设备平台(1)、打孔单元(3)、间距调节单元(4)和夹持单元(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电阻膜打孔机，其特征在于：所述间距调节单元(4)包含中板(41)、第二电动伸缩杆(42)和间距控制板(43)，所述设备平台(1)的上表面中部的上表面中部固定连接中板(41)，所述中板(41)的左右侧面分别固定连接第二电动伸缩杆(42)的固定端，所述第二电动伸缩杆(42)的伸缩端分别固定连接间距控制板(43)的中部，所述第二电动伸缩杆(42)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种电阻膜打孔机，其特征在于：所述间距调节单元(4)还包含槽体(44)和滑套(45)，所述间距控制板(43)的底面中部分别固定连接槽体(44)，所述槽体(44)滑动连接滑套(45)，所述滑套(45)分别固定连接设备平台(1)的上表面左右侧的中部。

4.根据权利要求3所述的一种电阻膜打孔机，其特征在于：所述夹持单元(5)包含下夹板(51)、滑柱(52)和上夹板(53)，所述间距控制板(43)的顶面分别固定连接下夹板(51)，所述下夹板(51)的上表面两端分别固定连接滑柱(52)，所述滑柱(52)分别滑动连接对应的上夹板(53)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种电阻膜打孔机，其特征在于：所述夹持单元(5)还包含顶板(54)和液压缸(55)，所述滑柱(52)的顶端分别固定连接顶板(54)的两端，所述顶板(54)的底面中部分别固定连接液压缸(55)，所述液压缸(55)的底端固定连接上夹板(53)的对应位置，所述液压缸(55)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

6.根据权利要求5所述的一种电阻膜打孔机，其特征在于：还包括支脚(2)，所述设备平台(1)的下表面四角处分别固定连接支脚(2)。

技术总结本技术公开了一种电阻膜打孔机，涉及电阻膜加工技术领域，包括设备平台、打孔单元、间距调节单元和夹持单元；设备平台为矩形平板；打孔单元包含竖板、横板、轨道固定板、直线电机轨道、直线电机、第一电动伸缩杆和打孔器，所述设备平台的上表面后端中部固定连接竖板，所述竖板的顶端固定连接横板的后端，所述横板的下表面两端分别固定连接轨道固定板，所述轨道固定板的两端分别固定连接直线电机轨道的两端，所述直线电机轨道配合连接直线电机，采用两套间距可调的夹持单元，夹持电阻膜的两端，将电阻膜平铺舒展，然通过纵向可调的打孔器对电阻膜进行打孔，可对打孔位置精确管理，加工更加精准，使用更方便。技术研发人员：杨红燕,宋燕均,卿春,龚雨曦受保护的技术使用者：四川米木凡科技有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/11