一种切口整齐的裁剪装置的制作方法

本技术玻璃棉加工，具体为一种切口整齐的裁剪装置。

背景技术：

1、玻璃棉是一种使用性能优越的材料，具有成型好。体积密度小、导热率低、吸音效果好、耐腐蚀、化学性能稳定等特点，因此在现代社会使用广泛。但在玻璃棉使用时，通常需要根据具体的使用要求进行裁剪，而现有的玻璃棉用裁剪装置使用操作麻烦，剪裁时方向单一，需要工人近距离操作，进而对工人造成极大的安全隐患，为此，我们提出一种切口整齐的裁剪装置。如申请号为202022696070.9的专利文件公开了一种玻璃棉用裁剪装置，包括底座，所述底座的两侧开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动配合有第一滑块和托板，托板的两侧焊接有垂直滑轨,垂直滑轨内滑动配合有凸块和挤压板，底座的一侧开设的切割凹槽上面焊接有筛板，切割凹槽的两侧垂直焊接有支柱和水平滑轨，水平滑轨内滑动配合有第二滑块和连接杆，连接杆的上端面焊接第二推把，连接杆的下端面设有切割刀本体。本实用新型中，可以通过切割装置将玻璃棉切割成任意形状，同时操作者通过推把对玻璃棉进行移动，减少长期使触碰玻璃棉对使用者的皮肤造成刺激，同时可以对切割时玻璃棉的废渣进行收集，从而大大提高了玻璃棉的切割效率。

2、类似的一种玻璃棉用裁剪装置，虽然可以通过该装置切割任意形状,但其方向单一化，无法根据要求进行多方位切割，其切割刀切割时极易造成切口不规则，并且其通过推把移动玻璃棉无法对玻璃棉进行精确定位，使得切割出现误差，操作人员还需要进行进一步修正，影响进度。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种切口整齐的裁剪装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切口整齐的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切口整齐的裁剪装置，包括供能箱、工作台、第一滑块和第二滑块，两个所述功能箱的顶端设置有第三滑块，且第三滑块的顶端设置有滑槽，且滑槽的顶端设置有第一滑轨，且所述第一滑轨的两侧均设置有挡板，所述第一滑轨的轨道上安装有第一滑块，且第一滑块的一侧设置有第二滑轨，并且第二滑轨的轨道安装有第二滑块，所述第二滑块的内部设置有伺服电机，所述第二滑块的底端设置有连接柱，且所述连接柱的底端安装有切割刀片。

3、进一步的，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块的底面一侧均设置有用于固定的螺栓型限位销。

4、进一步的，所述工作台的每个底角方向均设置有支撑柱，且支撑柱的底端安装有固定板，并且固定板的底端内侧安装有万向轮，所述固定板与万向轮的连接处安装有用于移动的转动轴。

5、进一步的，所述切割刀片的周围环绕安装有用于固定住玻璃棉的限位板，且限位板的四个方位均安装有固定杆，并且固定杆的杆体安装有弹簧。

6、进一步的，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块的外表面一侧均焊接有用于推拉滑动的移动握把。

7、进一步的，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块的底部均设置有用于拆卸连接滑槽、第一滑轨和第二滑轨的卡槽，采用按压夹爪设计通过按压进行拆卸。

8、本实用新型提供了一种切口整齐的裁剪装置，具备以下有益效果：采用了滑轨与滑块，并且其之间相互运动，通过手动控制方向，使其剪裁时可以做到无接触加工任意形状，并且误差很小，且滑块之间可以进行拆卸，能根据工作场景随时移动变化，刀口环绕限位板使其切口整齐不易因刀口作用力而发生偏移和误差；

9、1、本实用新型通过设置传动组件，传动组件包括第一滑块、第二滑块、滑槽、第一滑轨、第二滑轨和第三滑块，使用时，可通过第一滑块、第二滑块之间的第二滑轨的相互作用，可以让第二滑块进行上下移动，第三滑块、滑槽的设计，可以通过第三滑块在滑槽上进行前后移动，第三滑块与第一滑轨的联动从而可以带动第一滑块、第二滑块进行左右移动，通过三轴联动从而达到对其工件无死角并且切口整齐的剪裁方式；

10、2、本实用新型通过设置切割装置，切割装置包括第二滑块、伺服电机、连接柱、切割刀片、限位板、固定杆和弹簧，使用时，伺服电机通过连接柱带动切割刀片进行机械运动，因其伺服电机直接传输动能使切割刀片运转起来更加锋利且动能强悍，限位板、固定杆和弹簧因其整体联动可以在切割刀片运转时更好的固定所切割的玻璃棉，不会因切割刀片运动产生的动能影响到玻璃棉移动，从而发生切割误差；

11、3、本实用新型通过设置辅助装置，辅助装置包括移动握把、万向轮、工作台、制动销和支撑柱，移动握把的设计使得操作人员在对玻璃棉进行切割时可通过移动握把推拉滑动其滑轨上的滑块从而进行移动方向，工作台由于结构简单且宽大，让玻璃棉在其上面可以随意变动位置，进而根据大小放置其中，支撑柱、万向轮的设计让工作台可以根据工作场景变化可以随意移动并且承力功能较好制动销则可以让工作台固定在当前位置变得不可移动，加工时更安全。

技术特征：

1.一种切口整齐的裁剪装置，其特征在于：包括供能箱(9)、工作台(8)、第一滑块(2)和第二滑块(3)，两个所述供能箱(9)的顶端均设置有滑槽(7)，且滑槽(7)的顶端设置有第一滑轨(1)，且所述第一滑轨的两侧均设置有挡板(17)，所述第一滑轨(1)的轨道上安装有第一滑块(2)，且第一滑块(2)的一侧设置有第二滑轨(18)，并且第二滑轨(18)的轨道安装有第二滑块(3)，所述第二滑块(3)的内部设置有伺服电机(4)，所述第二滑块(3)的底端设置有连接柱(5)，且所述连接柱(5)的底端安装有切割刀片(6)。

2.根据权利要求1所述一种切口整齐的裁剪装置，其特征在于，所述第一滑块(2)、第二滑块(3)和第三滑块(19)的底面一侧均设置有用于固定的螺栓型限位销。

3.根据权利要求2所述一种切口整齐的裁剪装置，其特征在于，所述工作台的每个底角方向均设置有支撑柱(20)，且支撑柱(20)的底端安装有固定板(16)，并且固定板(16)的底端内侧安装有万向轮(14)，所述固定板(16)与万向轮(14)的连接处安装有用于移动的转动轴。

4.根据权利要求1所述的一种切口整齐的裁剪装置，其特征在于，所述切割刀片(6)的周围环绕安装有用于固定住玻璃棉的限位板(11)，且限位板(11)的四个方位均安装有固定杆(21)，并且固定杆(21)的杆体安装有弹簧(10)。

5.根据权利要求1所述的一种切口整齐的裁剪装置，其特征在于，所述第一滑块(2)、第二滑块(3)和第三滑块(19)的外表面一侧均焊接有用于推拉滑动的移动握把(13)。

6.根据权利要求1所述的一种切口整齐的裁剪装置，其特征在于，所述第一滑块(2)、第二滑块(3)和第三滑块(19)的底部均设置有用于拆卸连接滑槽(7)、第一滑轨(1)和第二滑轨(18)的卡槽，采用按压夹爪设计通过按压进行拆卸。

技术总结本技术公开了一种切口整齐的裁剪装置，涉及新型玻璃棉加工领域，包括供能箱、工作台、第一滑块和第二滑块，两个供能箱的顶端均设置有滑槽，且滑槽的顶端设置有第一滑轨，第一滑轨的两侧均设置有挡板，第一滑轨的轨道上安装有第一滑块，第一滑块的一侧设置有第二滑轨，第二滑轨的轨道安装有第二滑块，第二滑块的内部设置有伺服电机，第二滑块的底端设置有连接柱，且连接柱的底端安装有切割刀片。该装置使用时，刀口环绕限位板,使其切口整齐不易因刀口作用力而发生偏移和误差，采用了滑轨与滑块之间通过手动控制方向，使其剪裁时可以做到无接触加工任意形状，并且误差很小，通过三轴联动从而达到对其工件无死角并且切口整齐的剪裁方式。技术研发人员：李航东受保护的技术使用者：上海熹汀新材料有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/13