一种具有保护机构的反光膜分切机的制作方法

本技术涉及反光膜分切机，具体是一种具有保护机构的反光膜分切机。

背景技术：

1、反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料。利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。反光膜在进行加工处理时均是需要根据要求切割出多种规格的形态，就会使用到分切机设备对其加工处理。

2、对于现在的反光膜分切机使用时，传统的反光膜分切机就是一体化固定式结构，使得在进行分切处理的部件均是暴露在外部，而在人员对膜体进行调整操作时，机器的不间断的运行会造成一定的危险性，而单一的隔离护栏结构也是无法起到保护的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有保护机构的反光膜分切机，以解决上述背景技术中提出的对于现在的反光膜分切机使用时，传统的反光膜分切机就是一体化固定式结构，使得在进行分切处理的部件均是暴露在外部，而在人员对膜体进行调整操作时，机器的不间断的运行会造成一定的危险性，而单一的隔离护栏结构也是无法起到保护的效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具有保护机构的反光膜分切机，包括主机体，所述主机体的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述主机体的侧边竖直向设置有隔离侧板，所述隔离侧板的侧边对称设置有观看窗口，所述隔离侧板的侧边竖直向开设有侧通槽，所述侧通槽的侧边对称设置有移动门板，所述移动门板的侧边固定卡接有透明板，所述隔离侧板的侧边对称开设有侧槽道，所述隔离侧板的一侧边水平螺栓固定连接有水平顶杆，所述主机体的侧边对称开设有竖直卡槽，所述水平顶杆的底面水平开设有导轨槽，所述隔离侧板的一侧边水平焊接有底托杆，所述底托杆的顶面水平开设有稳定槽，所述隔离侧板的一侧边水平焊接有支撑框体，所述支撑框体在远离主机体的一侧边对称焊接有竖直卡块，所述支撑框体的内侧边水平固定设置有隔离网板，所述侧槽道的内侧壁镶嵌有掌纹板，所述掌纹板的侧边设置有扫描主板，所述移动门板的顶面和底面水平对称焊接有水平卡块，所述水平卡块的侧边均匀设置有驱动轮。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述主机体采用的为反光膜分切机结构，底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在主机体的底面靠近四边角的螺孔位置，隔离侧板的个数为四块，且四块隔离侧板的侧边均首尾对接呈口字形框体形状设置。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述观看窗口对称设置在隔离侧板的侧边靠近两端位置，侧通槽竖直向贯穿式开设在隔离侧板的侧边中线位置，且侧通槽的底端垂直向下贯穿隔离侧板的底面延伸至外侧呈开口状。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述移动门板分别两两一组对称设置在侧通槽的开口侧边位置，且移动门板的顶面和底面均水平对接设置在水平顶杆和底托杆之间侧边位置，侧槽道分别两两一组对称开设在靠近侧通槽的开口边缘位置，水平顶杆水平固定设置在隔离侧板的侧边顶端位置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述竖直卡槽均两两一组竖直向开设在主机体的侧边顶端靠近边角位置，且竖直卡槽的顶端垂直向上贯穿主机体的顶面延伸至外侧呈开口状，底托杆水平固定设置在隔离侧板的侧边靠近底面位置，且底托杆与水平顶杆相互之间叠加式平行排布设置，支撑框体水平固定设置在隔离侧板的侧边底端位置，且支撑框体的一侧边水平对接设置在主机体的外侧边。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述竖直卡块均一一对应竖直向卡接设置在竖直卡槽的内侧边，掌纹板和扫描主板相互之间保持电性连接设置，水平卡块均一一对应水平卡接设置在导轨槽和稳定槽的内侧边。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过主机体就是可以将反光膜安装分切处理的，将四块隔离侧板进行对接设置在主机体的外侧边后，使得侧边的竖直卡块对应竖直卡接设置在竖直卡槽的内部，使得四块隔离侧板呈框形形状设置在主机体的外侧边位置，形成了对外部进行隔离的效果，可以通过侧边的观看窗口对内部的主机体的运作情况观察清楚，而在需要对主机体进行操作处理时，则需要双手放置到侧槽道的内部，在内部的掌纹板对手掌的纹路进行扫描处理后，在扫描主板的内部掌纹进行对比操作，符合要求则可以控制着对应侧边的移动门板打开操作，在驱动轮的转动下使得水平卡块沿着导轨槽和稳定槽进行水平移动，在打开移动门板后则内侧的主机体则停止工作满足调节操作处理，而在人员远离主机体到外部后还是采用相同的验证操作进行关闭移动门板后，则内部的主机体形成运行使用，在采用了卡扣的连接结构使得安装起来更加的便捷，同时验证式的保护结构使得更加全面的保护隔离效果。

技术特征：

1.一种具有保护机构的反光膜分切机，包括主机体(1)，其特征在于，所述主机体(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2)，所述主机体(1)的侧边竖直向设置有隔离侧板(3)，所述隔离侧板(3)的侧边对称设置有观看窗口(4)，所述隔离侧板(3)的侧边竖直向开设有侧通槽(5)，所述侧通槽(5)的侧边对称设置有移动门板(6)，所述移动门板(6)的侧边固定卡接有透明板(7)，所述隔离侧板(3)的侧边对称开设有侧槽道(8)，所述隔离侧板(3)的一侧边水平螺栓固定连接有水平顶杆(9)，所述主机体(1)的侧边对称开设有竖直卡槽(10)，所述水平顶杆(9)的底面水平开设有导轨槽(11)，所述隔离侧板(3)的一侧边水平焊接有底托杆(12)，所述底托杆(12)的顶面水平开设有稳定槽(13)，所述隔离侧板(3)的一侧边水平焊接有支撑框体(14)，所述支撑框体(14)在远离主机体(1)的一侧边对称焊接有竖直卡块(15)，所述支撑框体(14)的内侧边水平固定设置有隔离网板(16)，所述侧槽道(8)的内侧壁镶嵌有掌纹板(17)，所述掌纹板(17)的侧边设置有扫描主板(18)，所述移动门板(6)的顶面和底面水平对称焊接有水平卡块(19)，所述水平卡块(19)的侧边均匀设置有驱动轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护机构的反光膜分切机，其特征在于，所述主机体(1)采用的为反光膜分切机结构，底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在主机体(1)的底面靠近四边角的螺孔位置，隔离侧板(3)的个数为四块，且四块隔离侧板(3)的侧边均首尾对接呈口字形框体形状设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有保护机构的反光膜分切机，其特征在于，所述观看窗口(4)对称设置在隔离侧板(3)的侧边靠近两端位置，侧通槽(5)竖直向贯穿式开设在隔离侧板(3)的侧边中线位置，且侧通槽(5)的底端垂直向下贯穿隔离侧板(3)的底面延伸至外侧呈开口状。

4.根据权利要求1所述的一种具有保护机构的反光膜分切机，其特征在于，所述移动门板(6)分别两两一组对称设置在侧通槽(5)的开口侧边位置，且移动门板(6)的顶面和底面均水平对接设置在水平顶杆(9)和底托杆(12)之间侧边位置，侧槽道(8)分别两两一组对称开设在靠近侧通槽(5)的开口边缘位置，水平顶杆(9)水平固定设置在隔离侧板(3)的侧边顶端位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有保护机构的反光膜分切机，其特征在于，所述竖直卡槽(10)均两两一组竖直向开设在主机体(1)的侧边顶端靠近边角位置，且竖直卡槽(10)的顶端垂直向上贯穿主机体(1)的顶面延伸至外侧呈开口状，底托杆(12)水平固定设置在隔离侧板(3)的侧边靠近底面位置，且底托杆(12)与水平顶杆(9)相互之间叠加式平行排布设置，支撑框体(14)水平固定设置在隔离侧板(3)的侧边底端位置，且支撑框体(14)的一侧边水平对接设置在主机体(1)的外侧边。

6.根据权利要求1所述的一种具有保护机构的反光膜分切机，其特征在于，所述竖直卡块(15)均一一对应竖直向卡接设置在竖直卡槽(10)的内侧边，掌纹板(17)和扫描主板(18)相互之间保持电性连接设置，水平卡块(19)均一一对应水平卡接设置在导轨槽(11)和稳定槽(13)的内侧边。

技术总结本技术公开了一种具有保护机构的反光膜分切机，涉及反光膜分切机领域，包括主机体，所述主机体的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述主机体的侧边竖直向设置有隔离侧板，所述隔离侧板的侧边对称设置有观看窗口，所述隔离侧板的侧边竖直向开设有侧通槽，所述侧通槽的侧边对称设置有移动门板，所述移动门板的侧边固定卡接有透明板，所述隔离侧板的侧边对称开设有侧槽道，所述隔离侧板的一侧边水平螺栓固定连接有水平顶杆，所述主机体的侧边对称开设有竖直卡槽，所述水平顶杆的底面水平开设有导轨槽，在采用了卡扣的连接结构使得安装起来更加的便捷，同时验证式的保护结构使得更加全面的保护隔离效果。技术研发人员：周春华受保护的技术使用者：湖北普照光学材料科技有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/13