LED灯条加工设备的制作方法

本技术属于led灯条加工，尤其涉及led灯条加工设备。

背景技术：

1、目前在led灯带的生产过程中需要使用多种加工设备，其中对led灯带进行截断时则需要使用led灯带用切割装置，将led灯带切割成指定长度。

2、例如申请号为cn202020295377.5中公开的一种led灯带用切割装置，包括固定套和压板，固定套的内部开设有流槽，且流槽的内部中间设置有压块，同时压块的外端通过升降槽与固定套相互连接，压块的外端通过滑槽与固定套相互连接，且压块的内端通过通孔与立柱相互连接，同时立柱的下端外围包裹有支撑弹簧，压块的外端安装有滚珠，且压块的上端内部通过连接槽与切刀相互连接，同时连接槽的内部上端设置有连接块，压板设置在切刀的左右两端，且压板的上端通过支撑轴和拉伸弹簧与伸缩槽相互连接，同时伸缩槽的下端内部安装有导轮，流槽的前后两端均开设有观察口，且流槽的底部安装有防滑垫，该led灯带用切割装置，不仅便于对led灯带进行固定，同时可以增加装置的切割效率。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然通过多个结构的互相配合不仅便于对led灯带进行固定，同时可以增加装置的切割效率，但是该专利没有定位功能，无法对led灯带进行定位，在进行切割过程中容易导致led灯带的切割位置出现偏移，影响切割的精准度，在进行多次切割后误差越来越大，导致每条led灯带的长度偏差较大，不利于人们的使用。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了led灯条加工设备，具备定位功能，切割精准度高的优点，解决了现有led灯条加工设备没有定位功能，切割精准度较低的问题。

2、本实用新型是这样实现的，led灯条加工设备，包括底座，所述底座的后侧固定连接有安装架，所述安装架后侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的前侧贯穿安装架并固定连接有切割机，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位轨道，所述底座顶部后侧的两侧均固定连接有定位箱，所述定位箱的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的前侧贯穿定位箱并固定连接有凸轮，所述凸轮的底部设置有活动板，所述活动板的底部设置有弹簧，所述活动板顶部的前侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动板的一侧贯穿定位箱并固定连接有压板，所述底座内腔的左侧设置有吸附机构。

3、作为本实用新型优选的，所述吸附机构包括排风管，所述排风管的左端贯穿至底座的外侧，所述排风管内腔的顶部和底部之间固定连接有排风机，所述底座内腔的顶部连通有吸附壳，所述吸附壳内腔的两侧之间固定连接有网孔板。

4、作为本实用新型优选的，所述底座内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，所述隔板左侧的底部固定连接有导向块。

5、作为本实用新型优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述定位箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

6、作为本实用新型优选的，所述定位箱的前侧开设有与连接杆配合使用的活动口，所述压板的底部固定连接有定位块。

7、作为本实用新型优选的，所述底座顶部的前侧固定连接有标尺，所述底座正表面的右侧通过合页活动连接有密封门。

8、作为本实用新型优选的，所述底座正表面的左侧固定连接有控制器，所述弹簧的顶部和底部分别与活动板和定位箱的内壁固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置吸附机构能够对网孔板上的led灯带进行吸附固定，防止其在进行切割时发生偏移，通过伺服电机能够控制凸轮转动并挤压活动板，通过连接杆能够与活动板配合控制压板带动定位块向下移动对限位轨道中的led灯带进行定位固定，防止其在进行切割的过程中发生偏移，提高led灯带切割的精准度。

技术特征：

1.led灯条加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的后侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)后侧的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)输出端的前侧贯穿安装架(2)并固定连接有切割机(4)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有限位轨道(5)，所述底座(1)顶部后侧的两侧均固定连接有定位箱(6)，所述定位箱(6)的后侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出端的前侧贯穿定位箱(6)并固定连接有凸轮(8)，所述凸轮(8)的底部设置有活动板(9)，所述活动板(9)的底部设置有弹簧(10)，所述活动板(9)顶部的前侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离活动板(9)的一侧贯穿定位箱(6)并固定连接有压板(12)，所述底座(1)内腔的左侧设置有吸附机构(13)。

2.如权利要求1所述的led灯条加工设备，其特征在于：所述吸附机构(13)包括排风管(1301)，所述排风管(1301)的左端贯穿至底座(1)的外侧，所述排风管(1301)内腔的顶部和底部之间固定连接有排风机(1302)，所述底座(1)内腔的顶部连通有吸附壳(1303)，所述吸附壳(1303)内腔的两侧之间固定连接有网孔板(1304)。

3.如权利要求1所述的led灯条加工设备，其特征在于：所述底座(1)内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板(1305)，所述隔板(1305)左侧的底部固定连接有导向块(1306)。

4.如权利要求1所述的led灯条加工设备，其特征在于：所述活动板(9)的两侧均固定连接有滑块(14)，所述定位箱(6)内腔的两侧均开设有与滑块(14)配合使用的滑槽(15)。

5.如权利要求1所述的led灯条加工设备，其特征在于：所述定位箱(6)的前侧开设有与连接杆(11)配合使用的活动口，所述压板(12)的底部固定连接有定位块(16)。

6.如权利要求1所述的led灯条加工设备，其特征在于：所述底座(1)顶部的前侧固定连接有标尺(17)，所述底座(1)正表面的右侧通过合页活动连接有密封门(18)。

7.如权利要求1所述的led灯条加工设备，其特征在于：所述底座(1)正表面的左侧固定连接有控制器(19)，所述弹簧(10)的顶部和底部分别与活动板(9)和定位箱(6)的内壁固定连接。

技术总结本技术公开了LED灯条加工设备，包括底座，所述底座的后侧固定连接有安装架，所述安装架后侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的前侧贯穿安装架并固定连接有切割机，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位轨道，所述底座顶部后侧的两侧均固定连接有定位箱，所述定位箱的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的前侧贯穿定位箱并固定连接有凸轮，所述凸轮的底部设置有活动板，所述活动板的底部设置有弹簧，所述活动板顶部的前侧固定连接有连接杆。本技术通过安装架、气缸、切割机、限位轨道、定位箱、伺服电机、凸轮、活动板、弹簧、连接杆和压板的配合使用，解决了现有LED灯条加工设备没有定位功能，切割精准度较低的问题。技术研发人员：黄夏受保护的技术使用者：中山市晶艺光电科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/13