一种圆刀模切机旋转放料机构的制作方法

本技术涉及旋转放料设备，具体为一种圆刀模切机旋转放料机构。

背景技术：

1、圆刀模切机是一种用于纸张、卡纸或其他柔性材料进行模切加工的设备，它采用圆刀作为切割工具，通过旋转圆刀来实现对材料的切割和形状裁剪，旋转放料机构能够将原材料向原刀模切机内进行放料，通过旋转将需要进行裁切的卷材进行开卷处理。

2、但是现有对于圆刀模切机的旋转放料机构，在对放料机构进行安装上料时，需要通过升降机从一侧进行辅助上料，操作较为麻烦，需要多个工人操作进行上料，增加了工作时间降低了生产效率。

3、鉴于此，我们提出一种圆刀模切机旋转放料机构。

技术实现思路

1、为此，本实用新型的目的是提供一种圆刀模切机旋转放料机构，以解决现有技术中的上述问题。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、根据本实用新型的第一个方面，一种圆刀模切机旋转放料机构，包括底板，所述底板的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端设有圆盘，所述圆盘的表面圆周均匀开设有滑槽，所述圆盘表面的滑槽数量为四个，所述圆盘远离电机的一侧均匀设有支板，所述支板的一端贯穿圆盘表面的滑槽并延伸至圆盘表面滑槽的另一侧，所述底板的底部固定安装有升降机构，所述升降机构能够带动顶部圆刀模切机旋转放料机构进行升降。

4、进一步地，所述升降机构包括支臂一以及支臂二，所述支臂一以及支臂二的表面中间通过金属杆转动连接，所述支臂一以及支臂二的一端设有底座。

5、进一步地，所述底座呈c字型结构，所述支臂一的一端转动连接在底座内壁的一侧，所述底座的内壁两侧均设有支臂一以及支臂二。

6、进一步地，两个所述支臂一另一端的一侧转动连接有滚轮一，所述滚轮一与底板的底面接触，两个所述支臂一之间通过横杆一固定连接。

7、进一步地，两个所述支臂二的一端转动连接有耳环一，所述耳环一均固定安装在底板的底部，两个所述支臂二的另一端转动连接有滚轮二，所述滚轮二与地面接触。

8、进一步地，两个所述支臂二之间通过横杆二固定连接，所述横杆二设置在支臂二的底部，所述横杆一的表面均匀固定安装有耳环二，所述横杆二的表面均匀固定安装有耳环三。

9、进一步地，所述横杆一与横杆二之间均匀设有液压杆二，所述液压杆二的数量为两个，两个所述液压杆二的输出端均转动连接在耳环二的内侧，两个所述液压杆二的另一端均转动连接在耳环三的内侧。

10、进一步地，所述圆盘靠近电机的一侧中心固定安装有方块，所述方块的四面均固定安装有液压杆一，所述液压杆一的输出端均与支板的一端固定连接。

11、本实用新型具有如下优点：该实用新型能够通过升降机构辅助顶部的旋转放料机构进行上料，当放料机构下降时能够便于工作人员对放料机构进行安装上料，通过将放料机构下降后，通过工人将卷材推至放料机构后，推送至支板的表面后，通过液压杆一将卷材的内部进行支撑后，通过升降机构将卷材抬升至工作高度，有效避免了需要多个工作人员对放料机构上料的问题，节省了人力，一定程度上提高了生产效率。

技术特征：

1.一种圆刀模切机旋转放料机构，包括底板(11)，所述底板(11)的顶面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端设有圆盘(13)，所述圆盘(13)的表面圆周均匀开设有滑槽，所述圆盘(13)表面的滑槽数量为四个，所述圆盘(13)远离电机(12)的一侧均匀设有支板(14)，所述支板(14)的一端贯穿圆盘(13)表面的滑槽并延伸至圆盘(13)表面滑槽的另一侧，其特征在于，所述底板(11)的底部固定安装有升降机构，所述升降机构能够带动顶部圆刀模切机旋转放料机构进行升降。

2.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机旋转放料机构，其特征在于，所述升降机构包括支臂一(21)以及支臂二(22)，所述支臂一(21)以及支臂二(22)的表面中间通过金属杆转动连接，所述支臂一(21)以及支臂二(22)的一端设有底座(24)。

3.根据权利要求2所述的一种圆刀模切机旋转放料机构，其特征在于，所述底座(24)呈c字型结构，所述支臂一(21)的一端转动连接在底座(24)内壁的一侧，所述底座(24)的内壁两侧均设有支臂一(21)以及支臂二(22)。

4.根据权利要求3所述的一种圆刀模切机旋转放料机构，其特征在于，两个所述支臂一(21)另一端的一侧转动连接有滚轮一(211)，所述滚轮一(211)与底板(11)的底面接触，两个所述支臂一(21)之间通过横杆一(212)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆刀模切机旋转放料机构，其特征在于，两个所述支臂二(22)的一端转动连接有耳环一(221)，所述耳环一(221)均固定安装在底板(11)的底部，两个所述支臂二(22)的另一端转动连接有滚轮二(222)，所述滚轮二(222)与地面接触。

6.根据权利要求5所述的一种圆刀模切机旋转放料机构，其特征在于，两个所述支臂二(22)之间通过横杆二(223)固定连接，所述横杆二(223)设置在支臂二(22)的底部，所述横杆一(212)的表面均匀固定安装有耳环二(231)，所述横杆二(223)的表面均匀固定安装有耳环三(232)。

7.根据权利要求6所述的一种圆刀模切机旋转放料机构，其特征在于，所述横杆一(212)与横杆二(223)之间均匀设有液压杆二(23)，所述液压杆二(23)的数量为两个，两个所述液压杆二(23)的输出端均转动连接在耳环二(231)的内侧，两个所述液压杆二(23)的另一端均转动连接在耳环三(232)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机旋转放料机构，其特征在于，所述圆盘(13)靠近电机(12)的一侧中心固定安装有方块(131)，所述方块(131)的四面均固定安装有液压杆一(15)，所述液压杆一(15)的输出端均与支板(14)的一端固定连接。

技术总结本技术公开了一种圆刀模切机旋转放料机构，包括底板，所述底板的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端设有圆盘，所述圆盘的表面圆周均匀开设有滑槽，所述圆盘表面的滑槽数量为四个，所述圆盘远离电机的一侧均匀设有支板，所述支板的一端贯穿圆盘表面的滑槽并延伸至圆盘表面滑槽的另一侧，所述底板的底部固定安装有升降机构，本技术涉及旋转放料设备技术领域，本技术的目的在于解决圆刀模切机的旋转放料机构需要通过升降机从一侧进行辅助上料的问题。达到的技术效果为：有效避免了需要多个工作人员对放料机构上料的问题，节省了人力，一定程度上提高了生产效率。技术研发人员：孟欣欣,李梅,侯卫宾,尚玉茹,张莹,孟祥辉受保护的技术使用者：昆山宇谦电子科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/13