一种光模块压紧夹具的制作方法

本技术属于光模块装配夹具，具体涉及一种光模块压紧夹具。

背景技术：

1、在光模块组装过程中，由于模块内部材料的挤压，会导致光模块厚度超出设计值，甚至超出光模块协议要求的数值，使得光模块结构不合格，因此有必要设计一款可以控制光模块厚度的光模块压紧夹具，以避免上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种光模块压紧夹具，能够在组装光模块过程中控制光模块的厚度，使光模块厚度不会超限。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种光模块压紧夹具，包括基座、压块以及用于带动所述压块沿竖直方向运动的升降机构；所述基座上设置有光模块装配工位，所述压块设置于所述光模块装配工位的正上方；所述光模块装配工位的两侧均设置有高度限位块，两侧的所述高度限位块之间的宽度小于所述压块的宽度。

3、作为实施方式之一，所述升降机构包括肘夹以及连接杆，所述肘夹安装于肘夹安装板上，所述肘夹安装板固定于所述基座上，所述肘夹通过所述连接杆与所述压块连接。

4、作为实施方式之一，所述基座上设置有导向杆，所述导向杆沿竖直方向布置，所述连接杆上设置有与所述导向杆相配合的导向孔。

5、作为实施方式之一，所述基座上还设置有滑轨安装板，所述滑轨安装板上设置有沿竖直方向延伸的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块通过转接板与所述连接杆连接。

6、作为实施方式之一，所述转接板为l型结构，所述转接板的竖直部分与所述滑块连接，所述转接板的水平部分与所述连接杆连接。

7、作为实施方式之一，所述基座上设置有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿所述连接杆；所述固定杆上套设有反压弹簧，所述反压弹簧的两端分别抵在所述基座和所述连接杆上。

8、作为实施方式之一，所述肘夹包括安装架、把手、l型连杆以及压杆，所述压杆的下端与所述连接杆连接，所述压杆的上端与所述l型连杆的一端连接，所述l型连杆的另一端与所述把手的一端连接，所述把手与所述安装架铰接。

9、作为实施方式之一，所述安装架上还固定有横板，所述横板上设置有限位孔，所述压杆贯穿所述限位孔。

10、作为实施方式之一，两侧的所述高度限位块的顶部均设置有限位台阶，且两侧的所述限位台阶相对布置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、(1)本实用新型在基座设置光模块装配工位，并在光模块装配工位两侧设置高度限位块，组装时将光模块放在光模块装配工位上，通过升降机构带动压块向下压紧光模块，当压块压到高度限位块上时，压块停止继续向下运动，能够在组装光模块过程中实现控制光模块的厚度，使光模块厚度不会超限；

13、(2)本实用新型通过连接杆与滑块配合，可以防止连接杆在水平面旋转，保证压块始终位于光模块装配工位的正上方；

14、(3)本实用新型通过导向杆与导向孔配合，可以对压块的下压进行导向，防止压块受到光模块的反向压力从而导致连接杆倾斜；

15、(4)本实用新型通过反压弹簧提供向上的推力，实现连接杆平衡，防止压块受到光模块的反向压力从而导致连接杆倾斜。

技术特征：

1.一种光模块压紧夹具，其特征在于：包括基座、压块以及用于带动所述压块沿竖直方向运动的升降机构；所述基座上设置有光模块装配工位，所述压块设置于所述光模块装配工位的正上方；所述光模块装配工位的两侧均设置有高度限位块，两侧的所述高度限位块之间的宽度小于所述压块的宽度。

2.如权利要求1所述的光模块压紧夹具，其特征在于：所述升降机构包括肘夹以及连接杆，所述肘夹安装于肘夹安装板上，所述肘夹安装板固定于所述基座上，所述肘夹通过所述连接杆与所述压块连接。

3.如权利要求2所述的光模块压紧夹具，其特征在于：所述基座上设置有导向杆，所述导向杆沿竖直方向布置，所述连接杆上设置有与所述导向杆相配合的导向孔。

4.如权利要求2所述的光模块压紧夹具，其特征在于：所述基座上还设置有滑轨安装板，所述滑轨安装板上设置有沿竖直方向延伸的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块通过转接板与所述连接杆连接。

5.如权利要求4所述的光模块压紧夹具，其特征在于：所述转接板为l型结构，所述转接板的竖直部分与所述滑块连接，所述转接板的水平部分与所述连接杆连接。

6.如权利要求2所述的光模块压紧夹具，其特征在于：所述基座上设置有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿所述连接杆；所述固定杆上套设有反压弹簧，所述反压弹簧的两端分别抵在所述基座和所述连接杆上。

7.如权利要求2所述的光模块压紧夹具，其特征在于：所述肘夹包括安装架、把手、l型连杆以及压杆，所述压杆的下端与所述连接杆连接，所述压杆的上端与所述l型连杆的一端连接，所述l型连杆的另一端与所述把手的一端连接，所述把手与所述安装架铰接。

8.如权利要求7所述的光模块压紧夹具，其特征在于：所述安装架上还固定有横板，所述横板上设置有限位孔，所述压杆贯穿所述限位孔。

9.如权利要求1所述的光模块压紧夹具，其特征在于：两侧的所述高度限位块的顶部均设置有限位台阶，且两侧的所述限位台阶相对布置。

技术总结本技术属于光模块装配夹具技术领域，具体涉及一种光模块压紧夹具，包括基座、压块以及用于带动所述压块沿竖直方向运动的升降机构；所述基座上设置有光模块装配工位，所述压块设置于所述光模块装配工位的正上方；所述光模块装配工位的两侧均设置有高度限位块，两侧的所述高度限位块之间的宽度小于所述压块的宽度。本技术在基座设置光模块装配工位，并在光模块装配工位两侧设置高度限位块，组装时将光模块放在光模块装配工位上，通过升降机构带动压块向下压紧光模块，当压块压到高度限位块上时，压块停止继续向下运动，能够在组装光模块过程中实现控制光模块的厚度，使光模块厚度不会超限。技术研发人员：余忆,李林科,吴天书,杨现文,张健受保护的技术使用者：武汉联特科技股份有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/13