切管机构及切管装置的制作方法

本技术一般涉及纺织设备，具体涉及一种切管机构及切管装置。

背景技术：

1、随着工业的发展，现有厂家会利用绣花机在布料上绣有不同色色彩的图案形成绣花制品，在电脑绣花机技术领域中，管子可以刺绣在印花布料上，以增加刺绣的呈现立体效果。在相关技术中，切管装置对细长管切割，以获取所需要的目标管子。然而，该切管装置存在各种问题：1）无法完全自动化切割管子；2）管子的长度参差不齐，影响刺绣效果。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种切管机构及切管装置，实现了自动切割管子，并且保证切割后的管子长度相同，从而提高刺绣效果。

2、第一方面，本实用新型提供一种切管机构20，切管机构20安装于切管装置100上，切管机构20包括：

3、夹管套21，夹管套21可转动地安装在切管装置100上，夹管套21沿其轴向包括管件区201和两个料头区202，管件区201位于两个料头区202之间，夹管套21沿其周向间隔均匀开设有多个夹管槽211，多个夹管槽211沿夹管套21的轴向延伸设置并连通管件区201和两个料头区202；

4、切刀组件10，包括切刀套11和间隔均匀套设在切刀套11上的多个环切刀111，切刀套11与夹管套21的外切设置，切刀套11可带动环切刀111转动。

5、作为可选的方案，管件区201沿轴向间隔均匀开设有多个切刀槽212，每个切刀槽212沿夹管套21的周向环绕设置，切刀槽212与环切刀111对应设置，且环切刀111可伸入切刀槽。

6、作为可选的方案，夹管套21的转动方向与切刀套11的转动方向相反或相同；

7、或者，夹管套21的转速与切刀套11的转速不等。

8、作为可选的方案，夹管套21的转速低于切刀套11的转速。

9、作为可选的方案，夹管套21沿其轴向还包括拆件区203，拆件区203位于管件区201的端部且位于管件区201和料头区202之间，拆件区203环设在夹管套21的周向，且自夹管套21的表面向内凹陷。

10、作为可选的方案，切刀套11还可选择地朝向或远离夹管套21运动。

11、作为可选的方案，还包括：护板50，护板50位于夹管套21和切刀套11之间，且护板50至少部分区域包裹在夹管套21朝向切刀套11的部分外周面上；

12、护板50上间隔均匀开设有多个切刀孔521，多个切刀孔521对应环切刀111设置，用于环切刀111穿过。

13、作为可选的方案，护板50自上至下依次包括连接段51、包裹段52、过渡段53和遮挡段54；

14、连接段51用于与切管装置100的支撑架80连接，用于固定护板50；

15、包裹段52呈弧形，包裹在夹管套21上，切刀孔521随形延伸开设在包裹段52上；

16、过渡段53倾斜设置，过渡段和遮挡段54用于导流切割后的管件进入分料机构70。

17、作为可选的方案，还包括：紧固组件60，紧固组件60包括限位夹板61、折弯棒62和紧固螺栓63，限位夹板61和折弯棒62通过紧固螺栓63固定在切管装置100的支撑架80上，遮挡段54的自由端限位在限位夹板61中，折弯棒62位于护板50背离夹管套21的一侧，且折弯棒设置于过渡段53和遮挡段54的连接处，用于改变遮挡段54的延伸方向，使遮挡段54相对于过渡段53呈竖直方向设置。

18、第二方面，本实用新型提供一种切管装置，切管装置包括第一方面的切管机构。

19、本实用新型的有益效果如下：

20、本实用新型的切管机构，通过设置夹管套和切刀组件，夹管套上开设有夹管槽，方便固定料管，切刀组件包括切刀套和间隔均匀设置在切刀套上的环切刀，切刀套与夹管套外切设置，在夹管套和切刀套转动时，环切刀对夹管槽中的料管进行切割，实现了自动切割料管，并且通过环切刀的间距，有利于实现料管的切割长度均匀，进而改善刺绣效果。

技术特征：

1.切管机构（20），其特征在于，所述切管机构（20）安装于切管装置（100）上，所述切管机构（20）包括：

2.根据权利要求1所述的切管机构（20），其特征在于，所述管件区（201）沿轴向间隔均匀开设有多个切刀槽（212），每个所述切刀槽（212）沿所述夹管套（21）的周向环绕设置，所述切刀槽（212）与所述环切刀（111）对应设置，且所述环切刀（111）可伸入所述切刀槽。

3.根据权利要求1所述的切管机构（20），其特征在于，所述夹管套（21）的转动方向与所述切刀套（11）的转动方向相反或相同；

4.根据权利要求3所述的切管机构（20），其特征在于，所述夹管套（21）的转速低于所述切刀套（11）的转速。

5.根据权利要求1所述的切管机构（20），其特征在于，所述夹管套（21）沿其轴向还包括拆件区（203），所述拆件区（203）位于所述管件区（201）的端部且位于所述管件区（201）和所述料头区（202）之间，所述拆件区（203）环设在所述夹管套（21）的周向，且自所述夹管套（21）的表面向内凹陷。

6.根据权利要求1所述的切管机构（20），其特征在于，所述切刀套（11）还可选择地朝向或远离所述夹管套（21）运动。

7.根据权利要求1-6任一项所述的切管机构（20），其特征在于，还包括：护板（50），所述护板（50）位于所述夹管套（21）和所述切刀套（11）之间，且所述护板（50）至少部分区域包裹在所述夹管套（21）朝向所述切刀套（11）的部分外周面上；

8.根据权利要求7所述的切管机构（20），其特征在于，所述护板（50）自上至下依次包括连接段（51）、包裹段（52）、过渡段（53）和遮挡段（54）；

9.根据权利要求8所述的切管机构（20），其特征在于，还包括：紧固组件（60），所述紧固组件（60）包括限位夹板（61）、折弯棒（62）和紧固螺栓（63），所述限位夹板（61）和所述折弯棒（62）通过所述紧固螺栓（63）固定在所述切管装置（100）的支撑架（80）上，所述遮挡段（54）的自由端限位在所述限位夹板（61）中，所述折弯棒（62）位于所述护板（50）背离所述夹管套（21）的一侧，且所述折弯棒设置于所述过渡段（53）和所述遮挡段（54）的连接处，用于改变所述遮挡段（54）的延伸方向，使所述遮挡段（54）相对于所述过渡段（53）呈竖直方向设置。

10.切管装置，其特征在于，所述切管装置包括权利要求1-9任一项所述的切管机构。

技术总结本申请公开了一种切管机构及切管装置，切管机构20安装于切管装置100上，切管机构20包括：夹管套21，夹管套21可转动地安装在切管装置100上，夹管套21沿其周向间隔均匀开设有多个夹管槽211，多个夹管槽211沿夹管套21的轴向延伸设置并连通管件区201和两个料头区202；切刀组件10，包括切刀套11和间隔均匀套设在切刀套11上的多个环切刀111，切刀套11与夹管套21的外切设置，切刀套11可带动环切刀111转动。本申请的切管装置，能够实现自动切割料管，同时通过环切刀的间距可以保证切割的管件长度均匀。技术研发人员：徐伟成,陈信宝,王立庆受保护的技术使用者：浙江玛雅机电科技有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/13