一种用于切割管束的自动切管机的制作方法

本技术涉及切割，具体为一种用于切割管束的自动切管机。

背景技术：

1、切管机原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动，微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线，切管机广泛用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用途。可放置不锈钢管及无缝钢管，作自动送料、切断、倒角的工序，一人管多机，减小劳动强度和节省人员。

2、经检索，现有中国专利公开号为：cn218532992u，提供了一种用于切割管束的自动切管机，该专利通过在机架上增设转盘，将切割组件设计为具有两个刀座、两个切割刀盘、两组第一驱动块机构和两组第二驱动块机构，各切割刀盘在第一驱动块机构的作用下能转动而进行切割动作，同时，两个切割刀盘在第二驱动块机构的作用下能移动而相互靠近或远离，并配合转盘的转动，能实现两个切割刀盘的自转以及绕着转盘轴线的公转，从而使得切割效率得到较大的提升。

3、虽然上述专利可以提升切割效率，但上述的一种用于切割管束的自动切管机还存在以下问题：该专利没有对刀盘降温的功能，在使用时刀盘会迅速增温，从而减少了使用寿命，且该专利通过转盘和轨道来调整切割方向，较为复杂且难以操作刀路。

4、针对上述问题，为此，提出一种用于切割管束的自动切管机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于切割管束的自动切管机，解决了背景技术中没有对刀盘降温的功能，刀路操作复杂的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切割管束的自动切管机，包括盘体，所述盘体四角均设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆前端螺纹连接有第二螺帽，所述固定杆后端固定连接有紧压块，所述紧压块后端固定连接有管束盘，所述管束盘内设置有管束，所述盘体顶部设置有滑动组件和降温组件。

3、通过采用上述技术方案，通过固定杆在滑动槽内部的滑动可适应不同大小的管束，通过第二螺帽可将固定杆固定，通过紧压块可固定管束盘和盘体。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动组件包括有中心滑轨，且中心滑轨与盘体之间固定连接，所述中心滑轨顶部滑动连接有第二移动座，所述第二移动座内部设置有第三驱动块。

5、通过采用上述技术方案，通过第三驱动块可驱动第二移动座在中心滑轨上下移动。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述第二移动座顶部固定连接有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有第一移动座，所述第一移动座顶部固定连接有第一驱动块。

7、通过采用上述技术方案，通过第一驱动块可驱动第一移动座在滑轨上左右移动。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一移动座顶部固定连接有第二驱动块，所述第二驱动块顶部固定连接有升降块。

9、通过采用上述技术方案，通过第二驱动块可驱动升降块完成升降动作。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述升降块内壁滑动连接有转动轴，且转动轴与第二驱动块固定连接。

11、通过采用上述技术方案，通过第二驱动块可带动转动轴转动。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述转动轴顶部固定连接有刀盘。

13、通过采用上述技术方案，通过转动轴可带动刀盘转动，从而进行管束切割。

14、作为上述技术方案的进一步描述：所述降温组件包括有固定环，且固定环与第一移动座之间固定连接，所述固定环内壁固定连接有进水管，所述进水管顶部螺纹连接有第一螺帽。

15、通过采用上述技术方案，通过固定环可将进水管固定在第一移动座处。

16、作为上述技术方案的进一步描述：所述进水管顶部固定连接有橡胶管，所述橡胶管顶部固定连接有喷水头。

17、通过采用上述技术方案，通过进水管供水给橡胶管，橡胶管再供水给水喷头，可使水喷头喷出水流给刀盘降温，同时可通过橡胶管来调整喷水头方向。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、1、本实用新型提供的一种用于切割管束的自动切管机，首先通过用第一螺帽和固定环的配合将进水管固定在第一移动座处，通过进水管供水给橡胶管，橡胶管供水给喷水头，喷水头会喷出水流给正在使用的刀盘降温，通过调整橡胶管可调整喷水头方向。

20、2、本实用新型提供的一种用于切割管束的自动切管机，通过中心滑轨、第二移动座和第三驱动块之间联动，让滑轨可以上下方向移动，同时通过滑轨、第一移动座和第二驱动块之间的联动，让刀盘可左右方向移动，两者联动可使刀盘切割全部管束，且简单易懂，便于操作。

技术特征：

1.一种用于切割管束的自动切管机，包括盘体(5)，其特征在于：所述盘体(5)四角均设置有滑动槽(1)，所述滑动槽(1)内滑动连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)前端螺纹连接有第二螺帽(13)，所述固定杆(14)后端固定连接有紧压块(17)，所述紧压块(17)后端固定连接有管束盘(15)，所述管束盘(15)内设置有管束(16)，所述盘体(5)顶部设置有滑动组件和降温组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于切割管束的自动切管机，其特征在于：所述滑动组件包括有中心滑轨(8)，且中心滑轨(8)与盘体(5)之间固定连接，所述中心滑轨(8)顶部滑动连接有第二移动座(21)，所述第二移动座(21)内部设置有第三驱动块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于切割管束的自动切管机，其特征在于：所述第二移动座(21)顶部固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)顶部滑动连接有第一移动座(12)，所述第一移动座(12)顶部固定连接有第一驱动块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于切割管束的自动切管机，其特征在于：所述第一移动座(12)顶部固定连接有第二驱动块(11)，所述第二驱动块(11)顶部固定连接有升降块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于切割管束的自动切管机，其特征在于：所述升降块(20)内壁滑动连接有转动轴(19)，且转动轴(19)与第二驱动块(11)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于切割管束的自动切管机，其特征在于：所述转动轴(19)顶部固定连接有刀盘(7)。

7.根据权利要求1所述的一种用于切割管束的自动切管机，其特征在于：所述降温组件包括有固定环(22)，且固定环(22)与第一移动座(12)之间固定连接，所述固定环(22)内壁固定连接有进水管(3)，所述进水管(3)顶部螺纹连接有第一螺帽(4)。

8.根据权利要求7所述的一种用于切割管束的自动切管机，其特征在于：所述进水管(3)顶部固定连接有橡胶管(10)，所述橡胶管(10)顶部固定连接有喷水头(6)。

技术总结本技术涉及切割技术领域，公开了一种用于切割管束的自动切管机，包括盘体，所述盘体四角均设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆前端螺纹连接有第二螺帽，所述固定杆后端固定连接有紧压块，所述紧压块后端固定连接有管束盘，所述管束盘内设置有管束，所述盘体顶部设置有滑动组件和降温组件，通过固定杆在滑动槽内部的滑动可适应不同大小的管束，通过第二螺帽可将固定杆固定，通过紧压块可固定管束盘和盘体。本技术中，首先通过用第一螺帽和固定环的配合将进水管固定在第一移动座处，通过进水管供水给橡胶管，橡胶管供水给喷水头，喷水头会喷出水流给正在使用的刀盘降温，通过调整橡胶管可调整喷水头方向。技术研发人员：李咸良,王忠波受保护的技术使用者：龙口市吉明机械有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13