一种法兰盘加工车床的制作方法

本技术涉及法兰盘加工，尤其涉及一种法兰盘加工车床。

背景技术：

1、法兰盘，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其他东西，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，法兰盘一般需要利用车床进行钻孔加工。

2、而现有的车床在对法兰盘进行加工时需要利用装夹设备实现法兰盘的夹紧，而由于简易式的机床主轴钻孔位置较为固定，因而在对法兰盘进行多孔加工时，需要反复调整法兰盘的装夹位置，容易造成钻孔位置误差的同时也会使得法兰盘加工效率较低，因此，我们提出了一种法兰盘加工车床来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰盘加工车床。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种法兰盘加工车床，包括主体部件，所述主体部件包括平台，所述平台的上表面设置有夹持部件，所述夹持部件包括竖板，所述竖板的底部与所述平台的上表面固定连接，所述竖板的内部水平转动连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有转盘，所述竖板的右侧壁设置有环形槽，所述转轴位于所述环形槽的中心位置，所述转盘的左侧壁固定连接有扇形块，所述扇形块的左端延伸至所述环形槽的内部，所述转盘的右侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿所述转盘延伸至外部，所述双向丝杆的一端固定连接有手轮，所述双向丝杆的圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块相对于所述双向丝杆的中轴线对称设置，两个所述滑块的右侧壁均固定连接有夹板。

3、进一步：

4、所述转轴的左端固定连接有从动转轮，所述平台的上表面水平固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动转轮，所述从动转轮与所述主动转轮的外壁安装有皮带。

5、进一步：

6、所述扇形块的数量为四个，四个所述扇形块均匀的设置在所述转盘的左侧壁。

7、进一步：

8、所述平台的内部竖直贯穿开设有通槽，所述平台的底部竖直固定连接有支脚。

9、进一步：

10、所述平台的外壁设置有清扫部件，所述清扫部件包括支撑板，所述支撑板设置在所述平台的上表面，所述支撑板的前侧壁水平固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有清扫板，所述清扫板的底部与所述平台的上表面相贴合。

11、进一步：

12、所述平台的底部竖直固定连接有回收环框，所述回收环框的顶部与所述通槽的位置相对应，所述回收环框的底部水平开设有安装槽，所述安装槽的内部水平安装有挡板，所述挡板的前侧壁设置有把手。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该一种法兰盘加工车床，通过设置的夹持部件，将法兰竖直放至在两个夹板之间，然后旋拧手轮，使手轮带动双向丝杆进行转动，双向丝杆将使两个滑块在滑槽的作用下相互靠近移动，从而使得两个滑块带动两个夹板对法兰的外壁进行夹持固定，然后通过电机的输出端带动主动转轮进行转动，主动转轮将通过皮带带动从动转轮进行转动，从动转轮将通过转轴带动转盘进行转动，转盘将带动法兰进行旋转调整位置，从而便于对法兰不同位置进行钻孔作业，同时，转盘将带动四个扇形块在环形槽的内部进行圆周滑动，确保了转盘旋转时的稳定性，相较于现有装置机床主轴钻孔位置较为固定，因而在对法兰盘进行多孔加工时，需要反复调整法兰盘的装夹位置，容易造成钻孔位置误差的同时也会使得法兰盘加工效率较低，该装置能够对不同尺寸的法兰进行夹持，并且可以带动法兰进行旋转，从而可方便法兰上不同位置处的钻孔处理，无需反复调整法兰的装夹位置，可使得法兰的钻孔效率更高。

15、2、与现有技术相比，该一种法兰盘加工车床，通过设置的清扫部件，通过电动推杆的输出端带动清扫板进行水平移动，使得清扫板的底部将平台的上表面的碎屑清扫至通槽的位置，然后碎屑将通过通槽落到下方的回收环框的内部进行暂存，保障了平台的上表面的整洁，然后通过把手将挡板从安装槽的内部水平拉出，使得回收环框内部的碎屑落入集中处理桶中，该装置能够将钻孔时产生的碎屑清扫至回收环框的内部进行暂存，保障了工作台面的整洁，同时便于对碎屑进行集中处理。

技术特征：

1.一种法兰盘加工车床，包括主体部件(100)，其特征在于：所述主体部件(100)包括平台(110)，所述平台(110)的上表面设置有夹持部件(200)，所述夹持部件(200)包括竖板(201)，所述竖板(201)的底部与所述平台(110)的上表面固定连接，所述竖板(201)的内部水平转动连接有转轴(202)，所述转轴(202)的右端固定连接有转盘(203)，所述竖板(201)的右侧壁设置有环形槽(204)，所述转轴(202)位于所述环形槽(204)的中心位置，所述转盘(203)的左侧壁固定连接有扇形块(205)，所述扇形块(205)的左端延伸至所述环形槽(204)的内部，所述转盘(203)的右侧壁开设有滑槽(206)，所述滑槽(206)的内部转动连接有双向丝杆(207)，所述双向丝杆(207)的一端贯穿所述转盘(203)延伸至外部，所述双向丝杆(207)的一端固定连接有手轮(208)，所述双向丝杆(207)的圆周面螺纹连接有滑块(209)，所述滑块(209)的数量为两个，两个所述滑块(209)相对于所述双向丝杆(207)的中轴线对称设置，两个所述滑块(209)的右侧壁均固定连接有夹板(210)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工车床，其特征在于：所述转轴(202)的左端固定连接有从动转轮(211)，所述平台(110)的上表面水平固定连接有电机(212)，所述电机(212)的输出端固定连接有主动转轮(213)，所述从动转轮(211)与所述主动转轮(213)的外壁安装有皮带(214)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工车床，其特征在于：所述扇形块(205)的数量为四个，四个所述扇形块(205)均匀的设置在所述转盘(203)的左侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工车床，其特征在于：所述平台(110)的内部竖直贯穿开设有通槽(120)，所述平台(110)的底部竖直固定连接有支脚(130)。

5.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工车床，其特征在于：所述平台(110)的外壁设置有清扫部件(300)，所述清扫部件(300)包括支撑板(310)，所述支撑板(310)设置在所述平台(110)的上表面，所述支撑板(310)的前侧壁水平固定连接有电动推杆(320)，所述电动推杆(320)的输出端固定连接有清扫板(330)，所述清扫板(330)的底部与所述平台(110)的上表面相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种法兰盘加工车床，其特征在于：所述平台(110)的底部竖直固定连接有回收环框(340)，所述回收环框(340)的顶部与所述通槽(120)的位置相对应，所述回收环框(340)的底部水平开设有安装槽(350)，所述安装槽(350)的内部水平安装有挡板(360)，所述挡板(360)的前侧壁设置有把手(370)。

技术总结本技术涉及法兰盘加工技术领域，尤其是指一种法兰盘加工车床，包括主体部件，主体部件包括平台，平台的上表面设置有夹持部件，夹持部件包括竖板，竖板的底部与平台的上表面固定连接，竖板的内部水平转动连接有转轴，转轴的右端固定连接有转盘，竖板的右侧壁设置有环形槽，转轴位于环形槽的中心位置，转盘的左侧壁固定连接有扇形块，扇形块的左端延伸至环形槽的内部，转盘的右侧壁开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有双向丝杆，本技术，能够对不同尺寸的法兰进行夹持，并且可以带动法兰进行旋转，从而可方便法兰上不同位置处的钻孔处理，无需反复调整法兰的装夹位置，可使得法兰的钻孔效率更高。技术研发人员：刘振松受保护的技术使用者：河北博昂管道设备制造有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/13