一种电机转子装配流水线的轴承压装设备的制作方法

本技术属于装配流水线，特别是涉及一种电机转子装配流水线的轴承压装设备。

背景技术：

1、电机内部的转子因进行旋转时，需要降低其旋转时所产生的摩擦力而减少转子在旋转时出现的转动力损耗，因转子的需要，从而在转子的外部需要装配轴承，但因轴承需要固定于转子的内部，避免轴承因转子的高速旋转而出现脱落，使轴承需要使用压装设备过盈装配于转子，但因轴承的直径与转子相同，现有的压装设备只会对轴承进行高度的压力作用，使轴承完成装配，但是在传统装配设备中不能批量进行装配，从而降低装配的效率，而且需要人工进行轴承座转子组件的放置以及取下，同时还需要人工对壳体进行移动，需要耗费较大的人力物力，同时人工操作的过程中因为人工工作的局限性，会导致装配的精准度较低，此过程不仅人体工作强度高，且生产效率低下，并且传统设备无法检测产品的优劣。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电机转子装配流水线的轴承压装设备，以解决了现有的问题：在传统装配设备中不能批量进行装配，从而降低装配的效率，而且需要人工进行轴承座转子组件的放置以及取下，同时还需要人工对壳体进行移动，需要耗费较大的人力物力，同时人工操作的过程中因为人工工作的局限性，会导致装配的精准度较低，此过程不仅人体工作强度高，且生产效率低下，并且传统设备无法检测产品的优劣。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种电机转子装配流水线的轴承压装设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第三滑轨，所述第三滑轨的顶部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的侧面安装有第三电机，所述第三滑块的顶部固定连接有作业台，所述作业台的顶部开设有放置槽，所述放置槽开设有若干，所述底板的侧面固定连接有第三限位器，所述底板的底部固定连接有地脚。

4、进一步地，所述底板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的侧面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的侧面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有第一电机。

5、进一步地，所述地脚的侧面固定连接有第一限位器，所述第一限位器设置有两个，所述第一滑块的侧面固定连接有安装板。

6、进一步地，所述安装板的侧面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的侧面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的侧面安装有第二电机。

7、进一步地，所述安装板的侧面固定连接有第二限位器，所述第二限位器设置有两个，所述第二滑块的侧面固定连接有固定架。

8、进一步地，所述固定架的侧面固定连接有压装机，所述压装机的底部固定连接有压头。

9、进一步地，所述底板的顶部固定连接有检测架，所述检测架的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的侧面固定连接有第一支架，所述第一支架的侧面固定连接有x射线探伤仪。

10、进一步地，所述检测架的侧面设置有第二支架，所述第二支架的侧面固定连接有胶片。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过利用第一滑轨、第一滑块、第一电机和第二滑轨、第二电机、第二滑块组成的滑动组件实现自动对压装机的左右上下控制，从而达到对放置槽内放置的产品进行批量加工的目的，第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关预先设置好的水平值，触点就会自动跳转并实现电路之间的切换，从而可以控制和限制滑动组件的位置和行程距离，从而保护滑动组件。

13、2、本实用新型通过利用第三电机、第三滑轨、第三滑块组成的滑动组件可以将作业台输送到检测架内部，对放置槽内的产品进行检测，利用x射线探伤仪对产品内部气孔、夹渣、裂纹等缺陷进行检测，能提高产品的优质性，x射线探伤仪对体积状缺陷敏感，缺陷影象的平面分布真实。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种电机转子装配流水线的轴承压装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第三滑轨(18)，所述第三滑轨(18)的顶部滑动连接有第三滑块(19)，所述第三滑块(19)的侧面安装有第三电机(17)，所述第三滑块(19)的顶部固定连接有作业台(20)，所述作业台(20)的顶部开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)开设有若干，所述底板(1)的侧面固定连接有第三限位器(16)，所述底板(1)的底部固定连接有地脚(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子装配流水线的轴承压装设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的侧面固定连接有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)的侧面滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的顶部安装有第一电机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子装配流水线的轴承压装设备，其特征在于：所述地脚(2)的侧面固定连接有第一限位器(4)，所述第一限位器(4)设置有两个，所述第一滑块(6)的侧面固定连接有安装板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子装配流水线的轴承压装设备，其特征在于：所述安装板(8)的侧面固定连接有第二滑轨(9)，所述第二滑轨(9)的侧面滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的侧面安装有第二电机(11)。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子装配流水线的轴承压装设备，其特征在于：所述安装板(8)的侧面固定连接有第二限位器(10)，所述第二限位器(10)设置有两个，所述第二滑块(12)的侧面固定连接有固定架(13)。

6.根据权利要求5所述的一种电机转子装配流水线的轴承压装设备，其特征在于：所述固定架(13)的侧面固定连接有压装机(14)，所述压装机(14)的底部固定连接有压头(15)。

7.根据权利要求1所述的一种电机转子装配流水线的轴承压装设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有检测架(22)，所述检测架(22)的侧面开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部滑动连接有滑板(24)，所述滑板(24)的侧面固定连接有第一支架(25)，所述第一支架(25)的侧面固定连接有x射线探伤仪(26)。

8.根据权利要求7所述的一种电机转子装配流水线的轴承压装设备，其特征在于：所述检测架(22)的侧面设置有第二支架(27)，所述第二支架(27)的侧面固定连接有胶片(28)。

技术总结本技术公开了一种电机转子装配流水线的轴承压装设备，涉及装配流水线技术领域。本技术包括底板，底板的顶部固定连接有第三滑轨，第三滑轨的顶部滑动连接有第三滑块，第三滑块的侧面安装有第三电机，第三滑块的顶部固定连接有作业台，作业台的顶部开设有放置槽。本技术通过利用第一滑轨、第一滑块、第一电机和第二滑轨、第二电机、第二滑块组成的滑动组件实现自动对压装机的左右上下控制，从而达到对放置槽内放置的产品进行批量加工的目的，第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关预先设置好的水平值，触点就会自动跳转并实现电路之间的切换，从而可以控制和限制滑动组件的位置和行程距离，从而保护滑动组件。技术研发人员：贾灿,徐畅,王家和,牛佳旺,朱峰受保护的技术使用者：沈阳新势力液压科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/13