一种仿形夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体涉及一种仿形夹具。

背景技术：

1、在产品加工过程中，常需要使用夹具夹持加工零件。而在产品的装配过程中，需要夹持产品进行高精度移动。但是现有的夹具只能夹持某一规格的产品，对于外形轮廓较为复杂、不同尺寸的产品难以保证安全稳定地夹紧。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种仿形夹具，解决了现有技术中仿形夹具难以稳定夹持外形轮廓较为复杂、不同尺寸的产品的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种仿形夹具，包括：夹紧机构，所述夹紧机构包括安装板；抱紧机构，所述抱紧机构为两个，两个所述抱紧机构沿第一方向可滑动地安装于所述安装板，且两个所述抱紧机构均具有夹持面，两个所述抱紧机构的夹持面相对设置；其中，所述抱紧机构包括：安装箱；夹具组件，所述夹具组件包括多个夹紧杆，多个所述夹紧杆的轴向沿所述第一方向并排排列，且沿所述第一方向可移动地安装于所述安装箱内，所述夹紧杆的一端伸出所述安装箱，多个所述夹紧杆的伸出端共同形成所述夹持面；锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧杆、限位部和第一驱动件，所述限位部安装于所述安装箱内，所述锁紧杆与所述第一驱动件的输出端相连，所述锁紧杆与所述限位部相连，以使所述第一驱动件通过所述锁紧杆驱动所述限位部沿所述夹紧杆的径向夹紧所述夹紧杆。

3、所述仿形夹具相对于现有技术的优势在于：通过设置抱紧机构，在夹持产品时，两个抱紧机构沿第一方向向两者靠近的方向滑动并与产品的表面贴合，依照产品表面的形状，夹持面跟随变化形状，使得多个夹紧杆的伸出端与产品的表面自动贴合，直至两个夹持面将产品夹紧，再利用锁紧组件对夹紧杆进行限位，锁紧夹紧杆，使得夹紧杆保持夹紧的状态。该仿形夹具可根据产品的大小、形状调整，稳定地夹持不同的产品，能够适用于不同规格的产品。

4、在一些实施例中，所述夹紧机构还包括：导轨，所述导轨安装于所述安装板且沿所述第一方向延伸；滑块，所述滑块为两个，两个所述滑块安装于所述导轨，两个所述抱紧机构分别安装于两个所述滑块；第二驱动件，所述第二驱动件安装于所述安装板，且位于两个所述滑块之间，所述第二驱动件的沿第一方向的两侧均设有输出端，所述第二驱动件的两个输出端分别与两个所述滑块连接，以使所述第二驱动件驱动所述滑块沿所述导轨的延伸方向移动。

5、在一些实施例中，所述夹紧机构还包括第一限位板，所述第一限位板安装于所述安装板且位于所述滑块与所述第二驱动件之间，所述第二驱动件的输出端穿过所述第一限位板与所述滑块相连，所述第一限位板适于止抵所述滑块。

6、在一些实施例中，所述夹紧机构还包括第二限位板，所述第二限位板安装于所述安装板且位于所述滑块背离所述第二驱动件的一侧，所述第二限位板适于止抵所述滑块。

7、在一些实施例中，所述第二限位板上设有螺纹孔和止抵件，所述止抵件沿第一方向伸入所述螺纹孔且与所述螺纹孔螺纹配合，以使所述止抵件的端部向靠近所述滑块的方向伸出所述第二限位板，所述止抵件的端部适于止抵所述滑块。

8、在一些实施例中，所述锁紧组件还包括：支撑板和从动杆，所述支撑板沿第一方向可移动地安装于所述安装板，所述第一驱动件的第一端与所述支撑板铰接，所述第一驱动件的输出端在所述第一驱动件的第二端伸出所述第一驱动件的壳体，所述从动杆的第一端与所述第一驱动件的输出端铰接，所述从动杆的第二端与所述锁紧杆固定连接，且所述从动杆的轴线与所述锁紧杆的轴线垂直。

9、在一些实施例中，所述锁紧杆的轴线沿第二方向，所述第一方向和所述第二方向均沿水平方向，且所述第一方向与所述第二方向垂直，所述支撑板与所述第一驱动件的铰接点位于所述锁紧杆的上方。

10、在一些实施例中，所述限位部包括：夹持板，所述夹持板与所述锁紧杆动力耦合连接，所述夹持板沿竖直方向可移动且沿第一方向限位地安装于所述安装箱内，且所述夹持板上设有多个夹持槽，所述夹持槽的数量与所述夹紧杆的数量相匹配，以使每个所述夹紧杆均具有与其对应的所述夹持槽，所述夹紧杆穿过所述夹持槽，所述夹持槽为长形槽，所述长形槽的长度方向沿竖向，所述锁紧杆适于驱动所述夹持板移动，以使所述夹持槽的上边沿或下边沿止抵所述夹紧杆的周壁。

11、在一些实施例中，所述安装箱内设有导向筒，所述导向筒沿第一方向延伸，所述导向筒的底部设有可沿第一方向伸缩的弹性件，所述夹紧杆的第一端伸出所述安装箱，所述夹紧杆的第二端伸入到所述导向筒内且止抵所述弹性件，所述弹性件用于保持所述夹紧杆的第一端伸出所述安装箱。

12、在一些实施例中，多个所述夹紧杆沿第二方向和第三方向均匀间隔排列，其中所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向互相垂直。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种仿形夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的仿形夹具，其特征在于，所述夹紧机构(1)还包括：

3.根据权利要求2所述的仿形夹具，其特征在于，所述夹紧机构(1)还包括第一限位板(15)，所述第一限位板(15)安装于所述安装板(11)且位于所述滑块(13)与所述第二驱动件(14)之间，所述第二驱动件(14)的输出端穿过所述第一限位板(15)与所述滑块(13)相连，所述第一限位板(15)适于止抵所述滑块(13)。

4.根据权利要求2所述的仿形夹具，其特征在于，所述夹紧机构(1)还包括第二限位板(16)，所述第二限位板(16)安装于所述安装板(11)且位于所述滑块(13)背离所述第二驱动件(14)的一侧，所述第二限位板(16)适于止抵所述滑块(13)。

5.根据权利要求4所述的仿形夹具，其特征在于，所述第二限位板(16)上设有螺纹孔和止抵件(17)，所述止抵件(17)沿第一方向伸入所述螺纹孔且与所述螺纹孔螺纹配合，以使所述止抵件(17)的端部向靠近所述滑块(13)的方向伸出所述第二限位板(16)，所述止抵件(17)的端部适于止抵所述滑块(13)。

6.根据权利要求2所述的仿形夹具，其特征在于，所述锁紧组件(23)还包括：支撑板(233)和从动杆(234)，所述支撑板(233)沿第一方向可移动地安装于所述安装板(11)，所述第一驱动件(232)的第一端与所述支撑板(233)铰接，所述第一驱动件(232)的输出端在所述第一驱动件(232)的第二端伸出所述第一驱动件(232)，所述从动杆(234)的第一端与所述第一驱动件(232)的输出端铰接，所述从动杆(234)的第二端与所述锁紧杆(231)固定连接，且所述从动杆(234)的轴线与所述锁紧杆(231)的轴线垂直。

7.根据权利要求6所述的仿形夹具，其特征在于，所述锁紧杆(231)的轴线沿第二方向，所述第一方向和所述第二方向均沿水平方向，且所述第一方向与所述第二方向垂直，所述支撑板(233)与所述第一驱动件(232)的铰接点位于所述锁紧杆(231)的上方。

8.根据权利要求7所述的仿形夹具，其特征在于，所述限位部包括：夹持板，所述夹持板与所述锁紧杆(231)动力耦合连接，所述夹持板沿竖直方向可移动且沿第一方向限位地安装于所述安装箱(21)内，且所述夹持板上设有多个夹持槽，所述夹持槽的数量与所述夹紧杆(221)的数量相匹配，以使每个所述夹紧杆(221)均具有与其对应的所述夹持槽，所述夹紧杆(221)穿过所述夹持槽，所述夹持槽为长形槽，所述长形槽的长度方向沿竖向，所述锁紧杆(231)适于驱动所述夹持板移动，以使所述夹持槽的上边沿或下边沿止抵所述夹紧杆(221)的周壁。

9.根据权利要求1所述的仿形夹具，其特征在于，所述安装箱(21)内设有导向筒，所述导向筒沿第一方向延伸，所述导向筒的底部设有可沿第一方向伸缩的弹性件，所述夹紧杆(221)的第一端伸出所述安装箱(21)，所述夹紧杆(221)的第二端伸入到所述导向筒内且止抵所述弹性件，所述弹性件用于保持所述夹紧杆(221)的第一端伸出所述安装箱(21)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的仿形夹具，其特征在于，多个所述夹紧杆(221)沿第二方向和第三方向均匀间隔排列，其中所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向互相垂直。

技术总结本技术公开了一种仿形夹具，包括夹紧机构、两个抱紧机构，夹紧机构包括安装板；两个抱紧机构沿第一方向可滑动地安装于安装板，且两个抱紧机构均具有夹持面；抱紧机构包括安装箱、夹具组件、锁紧组件，夹具组件包括多个夹紧杆，多个夹紧杆沿第一方向可移动地安装于安装箱内，夹紧杆的一端伸出安装箱，多个夹紧杆的伸出端共同形成夹持面；锁紧组件包括锁紧杆、限位部和第一驱动件，锁紧杆与第一驱动件的输出端相连，锁紧杆与限位部相连，以使第一驱动件通过锁紧杆驱动限位部沿夹紧杆的径向夹紧夹紧杆。通过设置抱紧机构，能够与产品的表面完全贴合以夹紧产品，具有便于稳定夹持外形轮廓较为复杂、不同尺寸产品的效果。技术研发人员：骆泽仁,吴宇坤,王建坡受保护的技术使用者：江苏智驭汽车科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/13