一种自适应钢材夹具的制作方法

本技术涉及夹具，尤其涉及一种自适应钢材夹具。

背景技术：

1、钢材是一种合金材料，具有高强度、耐腐蚀、可塑性好等特点，广泛应用于各个领域，而在使用钢材时，需要对钢材进行固定，然后切割成型，为了方便加工，需要对钢材进行自适应固定，自适应是可以根据钢材的形状和尺寸可以调整夹持力和夹持位置，因此，诞生了一种自适应钢材夹具。

2、常见的夹具对钢材进行固定的过程中，需要转动丝杆，然后通过夹具上的固定块对钢材两侧进行固定，然而，在工作人员对钢材进行加工时，会对钢材产生冲击，从而可能会导致钢材上下偏移，影响了钢材加工的精度，因此，本领域技术人员提供了一种自适应钢材夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自适应钢材夹具，当使用本装置时，通过固定块可以对钢材进行固定，然后通过紧固机构调高了对钢材的固定能力，方便了后续对钢材进行加工，然后通过卡环和支撑杆，方便调整支撑板上的紧固机构的高度，方便对不同形状的钢材进行固定。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自适应钢材夹具，包括主体，所述主体的内部设置有固定机构，所述主体的内部靠上端设置有紧固机构，所述主体包括外壳，所述外壳的内部靠上端固定设置有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆的下端固定设置有支撑板，所述支撑板的内部滑动设置有连接杆，所述连接杆的两端均固定设置有卡环。

3、所述紧固机构包括壳体，所述壳体内部靠上端转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆的杆身两侧均螺纹套设有固定板，两个所述固定板均滑动设置在壳体的内部两侧，所述壳体的内部固定连接有多个第二复位弹簧，多个所述第二复位弹簧的下端均固定设置有压板，所述固定机构包括底板；

4、通过上述技术方案，通过固定机构对钢材进行固定，然后通过压板对钢材进行挤压，然后根据钢材形状进行移动，接着通过转动第二丝杆，使得固定板对压板进行挤压固定，可以对钢材进行贴合固定，方便了后续对钢材进行平稳加工。

5、进一步地，所述底板固定设置在壳体的内部，所述壳体固定设置在支撑板的下端；

6、通过上述技术方案，通过底板上的固定结构，方便对钢材进行固定，通过控制支撑板的高度，方便对紧固机构的高度进行调节。

7、进一步地，所述连接杆的杆身一侧均固定设置有限位环，所述限位环和所述支撑板之间靠近连接杆固定连接有第一复位弹簧；

8、通过上述技术方案，当连接杆移动后，通过第一复位弹簧进行对连接杆进行复位，方便进行多次使用。

9、进一步地，两个所述卡环的其中一个的一侧固定设置有压杆，两个所述支撑板的内部两侧滑动设置有支撑杆，两个所述卡环卡接设置在支撑杆的内部；

10、通过上述技术方案，通过按压压杆，使得压杆带动卡环与支撑杆相分离，方便控制支撑板的高度。

11、进一步地，所述底板的内部转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆的杆身两侧螺纹套设有固定块，两个所述固定块均滑动设置在底板的内部靠上端两侧；

12、通过上述技术方案，当使用本装置时，通过转动第一丝杆，方便控制固定块对钢材进行固定。

13、进一步地，两个所述固定块相互远离的一侧均固定设置有斜块；

14、通过上述技术方案，支撑杆滑动设置在斜板的内部，当斜板向相对一侧移动时，支撑杆带动支撑板向下移动，方便后续通过支撑板上的紧固机构对钢材进行固定。

15、进一步地，多个所述压板的一侧均固定设置有多个卡块，多个所述压板的内部固定设置有第二弹簧伸缩杆，多个第二弹簧伸缩杆的一侧均滚动设置有滚珠；

16、通过上述技术方案，当使用本装置时，通过压板上的卡块方便在挤压时进行固定，防止在加工金属的过程中导致压板进行偏移，通过第二弹簧伸缩杆上的滚珠，可以在对钢材进行贴合时，方便压板之间正常移动。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型提出的一种自适应钢材夹具，当使用本装置时，通过固定机构对钢材进行固定，然后通过多个压板对钢材进行自适应挤压，然后根据钢材形状进行移动，接着通过转动第二丝杆，使得固定板对压板进行挤压固定，可以对钢材进行贴合固定，方便了后续对钢材进行平稳加工，一定程度上，提高了加工的精度。

19、2、本实用新型提出的一种自适应钢材夹具，当使用本装置时，通过转动第一丝杆，方便带动固定块对钢材进行固定，当固定块进行移动时带动斜块进行移动，然后支撑杆向下移动，方便通过紧固机构对钢材进行紧固固定，同时，通过按压压杆，使得卡环与支撑杆相分离，从而方便调节支撑板的高度，进而调节固定机构的高度，方便不同形状的钢材进行紧固。

技术特征：

1.一种自适应钢材夹具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有固定机构(2)，所述主体(1)的内部靠上端设置有紧固机构(3)，所述主体(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的内部靠上端固定设置有连接伸缩杆(102)，所述连接伸缩杆(102)的下端固定设置有支撑板(103)，所述支撑板(103)的内部滑动设置有连接杆(106)，所述连接杆(106)的两端均固定设置有卡环(108)；

2.根据权利要求1所述的一种自适应钢材夹具，其特征在于：所述底板(201)固定设置在壳体(301)的内部，所述壳体(301)固定设置在支撑板(103)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种自适应钢材夹具，其特征在于：所述连接杆(106)的杆身一侧均固定设置有限位环(105)，所述限位环(105)和所述支撑板(103)之间靠近连接杆(106)固定连接有第一复位弹簧(107)。

4.根据权利要求1所述的一种自适应钢材夹具，其特征在于：两个所述卡环(108)的其中一个的一侧固定设置有压杆(109)，两个所述支撑板(103)的内部两侧滑动设置有支撑杆(104)，两个所述卡环(108)卡接设置在支撑杆(104)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自适应钢材夹具，其特征在于：所述底板(201)的内部转动设置有第一丝杆(203)，所述第一丝杆(203)的杆身两侧螺纹套设有固定块(202)，两个所述固定块(202)均滑动设置在底板(201)的内部靠上端两侧。

6.根据权利要求5所述的一种自适应钢材夹具，其特征在于：两个所述固定块(202)相互远离的一侧均固定设置有斜块(204)。

7.根据权利要求1所述的一种自适应钢材夹具，其特征在于：多个所述压板(305)的一侧均固定设置有多个卡块(306)，多个所述压板(305)的内部固定设置有第二弹簧伸缩杆(308)，多个第二弹簧伸缩杆(308)的一侧均滚动设置有滚珠(307)。

技术总结本技术涉及夹具技术领域，公开了一种自适应钢材夹具，包括主体，所述主体的内部设置有固定机构，所述主体的内部靠上端设置有紧固机构，所述主体包括外壳，所述外壳的内部靠上端固定设置有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆的下端固定设置有支撑板，所述支撑板的内部滑动设置有连接杆，所述连接杆的两端均固定设置有卡环，所述紧固机构包括壳体，所述壳体内部靠上端转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆的杆身两侧均螺纹套设有固定板，两个所述固定板均滑动设置在壳体的内部两侧。本技术中，通过固定块可以对钢材进行固定，然后通过紧固机构调高了对钢材的固定能力，方便了后续对钢材进行加工。技术研发人员：祝相才,胡欢,陈文闻,冯洪巍受保护的技术使用者：贵州越洋科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/13