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一种高强铝合金锚固结构

  • 国知局
  • 2024-07-08 11:17:18

本技术涉及混凝土桥梁主要承重构件的锚固,特别是一种高强铝合金锚固结构。

背景技术:

1、剪力键作为波纹钢腹板梁桥中重要的组成部件,是保证梁桥结构中钢与混凝土两种不同材料共同工作最为关键的受力构件之一,其主要功能包括两个方面,首先是抵抗钢和混凝土界面处的水平剪力,防止两者之间的相互滑移;其次是抵抗混凝土构件与钢构件之间的掀起。锚栓适用于混凝土桥梁主要承重构件的锚固,不适用于严重风化的混凝土桥梁。现有常用的技术中,采用的是在波纹钢腹上端增加一个竖直的开孔板,然后锚件横向贯穿开孔板,多个锚件承受钢构件的剪力,由于开孔板处于锚件中部,所以锚件所受到的剪力较为集中,易出现锚件受力变形,甚至锚固结构失效。

2、中国专利cn209323342u中公布了一种新型波纹钢腹板梁桥twin_pbl剪力键,该方案在原有pbl剪力键抗剪的基础上,增加到两块开孔钢板来提高剪力键的整体刚度和抗扭能力,同时利用栓钉抗剪的各向同性增强其横向抗剪能力。该方案是通过增加接触点或者接触面积,以此达到分散剪力的作用,以期增强pbl剪力键抗扭能力、横向抗剪能力,最终增加整体刚度。但在使用中,玄武岩纤维钢容易在外力作用下发生锚固破坏,且修复难度较大,开孔钢板横向约束不足,对于单个纤维钢依然需要承受较大的剪力。考虑到锚栓的工作环境,上述常规的纤维钢无法满足实际需求。

3、现提供一种高强铝合金锚固结构,能够提供横向约束,改善锚件的受力情况,大幅度提高结构整体性能,采用高强铝合金材质,提高锚栓结构本身的强度及抗腐蚀性能。

技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种高强铝合金锚固结构,有效的解决了现有的锚固结构不能提供横向定位,依然存在锚件受力部位有限、易弯曲变形,抗腐蚀性差,锚件总体受力环境依然很差,抗腐蚀性差的问题。

2、其解决的技术方案是,包括开孔钢板,开孔钢板上均布有多个锚固件,开孔钢板上均匀分布有多个锚固件一一对应的通孔,锚固件包括开口向上的u形螺栓,u形螺栓经通孔贯穿开孔钢板,u形螺栓腔内固定有水平状的横向支杆,开孔钢板上有与横向支杆对应的让位孔。

3、进一步地,每个u形螺栓内均有多个横向支杆,多个横向支杆呈上下分布。

4、进一步地,所述的横向支杆的外表面为螺纹结构,每个横向支杆上均旋转有多个螺母,多个螺母分布于开孔钢板的两侧。

5、进一步地,所述的u形螺栓、横向支杆、螺母均采用高强铝合金材质。

6、本实用新型结构巧妙,能够为开孔钢板提供横向约束,改善锚件的受力情况,大幅度提高结构整体性能,采用高强铝合金材质,提高锚栓结构本身的强度及抗腐蚀性能。

技术特征:

1.一种高强铝合金锚固结构,其特征在于,包括开孔钢板(1),开孔钢板(1)上均布有多个锚固件,开孔钢板(1)上均匀分布有多个锚固件一一对应的通孔,锚固件包括开口向上的u形螺栓(2),u形螺栓(2)经通孔贯穿开孔钢板(1),u形螺栓(2)腔内固定有水平状的横向支杆(3),开孔钢板(1)上有与横向支杆(3)对应的让位孔。

2.根据权利要求1所述的一种高强铝合金锚固结构,其特征在于,每个u形螺栓(2)内均有多个横向支杆(3),多个横向支杆(3)呈上下分布。

3.根据权利要求1所述的一种高强铝合金锚固结构,其特征在于,所述的横向支杆(3)的外表面为螺纹结构,每个横向支杆(3)上均旋转有多个螺母(4),多个螺母(4)分布于开孔钢板(1)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种高强铝合金锚固结构,其特征在于,所述的u形螺栓(2)、横向支杆(3)、螺母(4)均采用高强铝合金材质。

技术总结本技术提供了一种高强铝合金锚固结构,有效的解决了现有的锚固结构不能提供横向定位,依然存在锚件受力部位有限、易弯曲变形,抗腐蚀性差,锚件总体受力环境依然很差,抗腐蚀性差的问题;其解决的技术方案是,包括包括开孔钢板,开孔钢板上均布有多个锚固件,开孔钢板上均匀分布有多个锚固件一一对应的通孔,锚固件包括开口向上的U形螺栓,U形螺栓经通孔贯穿开孔钢板,U形螺栓腔内固定有水平状的横向支杆,开孔钢板上有与横向支杆对应的让位孔;本技术结构巧妙,能够为开孔钢板提供横向约束,改善锚件的受力情况,大幅度提高结构整体性能,采用高强铝合金材质,提高锚栓结构本身的强度及抗腐蚀性能。技术研发人员:荣彬,李希晨,李振宇受保护的技术使用者:天津大学技术研发日:20230928技术公布日:2024/5/12

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