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一种架桥机中支腿机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-08 11:17:15

本技术涉及架桥机中制支腿的,尤其是涉及一种架桥机中支腿机构。

背景技术:

1、架桥机是道路、桥梁等预制梁施工过程中的关键设备。架桥机的设计合理性直接影响道路施工过程中的安全。随着预制梁施工技术的成熟以及道路建设的快速发展,架桥机逐步向大吨位、长跨度方向发展,而中支腿是支撑架桥机的主要结构,使架桥机完成横移架梁,使主梁纵移过孔最重要的承重结构和运行机构之一。

2、在进行横移架梁时,需要精确的坐支撑,因此在中支腿横移时需要精确的移动位置,而现有的中支撑腿在移动时只单独的通过电机的带动,直接进行横移,并未实行微调,从而会导致在移动过程中,无法进行精确的移动落点,此时就需要对横移的部分进行反复调节,防止移动位置不够精确影响施工的进度效率,进而影响了横移架梁的精确度。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种架桥机中支腿机构,具有保证了工作时的稳定性以及精确性,保证了在进行架梁时不需要反复调节,从而增加了工作效率的同时,减少了工作时间,提高的实用性的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种架桥机中支腿机构,包括支撑横梁,所述支撑横梁为弓字形设置,所述支撑横梁的端部底侧安装有两组支撑板,每组所述支撑板为两个,每组所述支撑板分别对称安装在所述支撑横梁端部底侧,其中所述支撑板的内侧设置有横移组件,所述支撑板的外侧安装有驱动组件。

4、通过采用上述技术方案,通过设置的横移组件和设置的驱动组件方便在进行横移时进行调整移动速度与移动之后的微调,从而增加横移时的精确度。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述横移组件包括两个支撑轴,两个所述支撑轴对称安装在所述两个所述支撑板之间,两个所述支撑轴上均转动安装有横移轮,近于所述支撑板外侧的所述支撑轴端部套设有横移齿轮。

6、通过采用上述技术方案,通过设置的支撑轴进行支撑,通过设置的横移轮方便进行移动。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述横移齿轮的上方固定安装有定位轴,所述定位轴的两端分别与所述支撑板转动连接,所述横移齿轮的上方啮合有传动齿轮,所述传动齿轮与所述定位轴固定连接。

8、通过采用上述技术方案,用过传动齿轮方便传动带动横移齿轮,通过设置的定位轴方便进行驱动传动齿轮。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位轴位于所述定位轴上由所述传动齿轮到所述定位轴的另一端依次安装有慢速齿轮、常速齿轮和快速齿轮,所述慢速齿轮、常速齿轮和快速齿轮的边侧分别啮合有慢速驱动齿轮、常速驱动齿轮和快速驱动齿轮,所述慢速驱动齿轮和常速驱动齿轮的外侧均转动安装有齿轮套,两个所述齿轮套均通过支撑杆与所述支撑横梁连接,所述快速驱动齿轮与所述支撑板转动连接。

10、通过采用上述技术方案,通过设置的慢速齿轮、常速齿轮和快速齿轮,可通过设置的慢速驱动齿轮、常速驱动齿轮和快速驱动齿轮进行驱动,方便调节移动速度和通转速下的移动距离。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述慢速驱动齿轮、常速驱动齿轮和快速驱动齿轮的平面侧均开设有十字槽,所述支撑板的外侧安装有液压伸缩节,所述液压伸缩节的输出端固定安装有与所述十字槽相匹配的十字块,所述液压伸缩节伸长至所述十字槽内之后不与十字槽内壁接触,所述液压伸缩节的入液端设置有旋转接头。

12、通过采用上述技术方案,通过设置的十字槽在使用时可通过设置的十字块进行驱动,通过设置的液压伸缩节在使用时可进行单独驱动从而达到控速的效果。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机通过垫块安装在所述支撑板的外侧,所述驱动电机的输出端安装有驱动盘,所述旋转接头与所述支撑板之间安装有传动盘,所述驱动盘与所述传动盘之间驱动连接有驱动皮带。

14、通过采用上述技术方案,通过设置的旋转接头在使用时不影响伸缩节的伸缩旋转,从而增加了实用性。

15、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

16、1.通过设置的横移组件在使用时可在进行横移架梁时初始可快速横移,随后可逐渐降速,至慢速进行微调,从而保证了工作时的稳定性以及精确性,保证了在进行架梁时不需要反复调节,从而增加了工作效率的同时,减少了工作时间,提高的实用性;

17、2.通过设置的慢速驱动齿轮、常速驱动齿轮和快速驱动齿轮分别可以单独带慢速齿轮、常速齿轮和快速齿轮,从而在使用时通过单一的传动,即可控制定位轴的转动速率,进而控制通转速下的横移轮的移动效率。

技术特征:

1.一种架桥机中支腿机构,包括支撑横梁(1),其特征在于:所述支撑横梁(1)为弓字形设置,所述支撑横梁(1)的端部底侧安装有两组支撑板(2),每组所述支撑板(2)为两个,每组所述支撑板(2)分别对称安装在所述支撑横梁(1)端部底侧,其中所述支撑板(2)的内侧设置有横移组件(3),所述支撑板(2)的外侧安装有驱动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种架桥机中支腿机构,其特征在于:所述横移组件(3)包括两个支撑轴(5),两个所述支撑轴(5)对称安装在所述两个所述支撑板(2)之间,两个所述支撑轴(5)上均转动安装有横移轮(6),近于所述支撑板(2)外侧的所述支撑轴(5)端部套设有横移齿轮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种架桥机中支腿机构,其特征在于:所述横移齿轮(7)的上方固定安装有定位轴(8),所述定位轴(8)的两端分别与所述支撑板(2)转动连接,所述横移齿轮(7)的上方啮合有传动齿轮(9),所述传动齿轮(9)与所述定位轴(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种架桥机中支腿机构,其特征在于:所述定位轴(8)位于所述定位轴(8)上由所述传动齿轮(9)到所述定位轴(8)的另一端依次安装有慢速齿轮(10)、常速齿轮(11)和快速齿轮(12),所述慢速齿轮(10)、常速齿轮(11)和快速齿轮(12)的边侧分别啮合有慢速驱动齿轮(13)、常速驱动齿轮(14)和快速驱动齿轮(15),所述慢速驱动齿轮(13)和常速驱动齿轮(14)的外侧均转动安装有齿轮套(16),两个所述齿轮套(16)均通过支撑杆(17)与所述支撑横梁(1)连接,所述快速驱动齿轮(15)与所述支撑板(2)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种架桥机中支腿机构,其特征在于:所述慢速驱动齿轮(13)、常速驱动齿轮(14)和快速驱动齿轮(15)的平面侧均开设有十字槽(18),所述支撑板(2)的外侧安装有液压伸缩节(19),所述液压伸缩节(19)的输出端固定安装有与所述十字槽(18)相匹配的十字块(20),所述液压伸缩节(19)伸长至所述十字槽(18)内之后不与十字槽(18)内壁接触,所述液压伸缩节(19)的入液端设置有旋转接头(21)。

6.根据权利要求5所述的一种架桥机中支腿机构,其特征在于:所述驱动组件(4)包括驱动电机(22),所述驱动电机(22)通过垫块安装在所述支撑板(2)的外侧,所述驱动电机(22)的输出端安装有驱动盘(23),所述旋转接头(21)与所述支撑板(2)之间安装有传动盘(24),所述驱动盘(23)与所述传动盘(24)之间驱动连接有驱动皮带。

技术总结本技术涉及一种架桥机中支腿机构,包括支撑横梁,所述支撑横梁为弓字形设置,所述支撑横梁的端部底侧安装有两组支撑板,每组所述支撑板为两个,每组所述支撑板分别对称安装在所述支撑横梁端部底侧,其中所述支撑板的内侧设置有横移组件,所述支撑板的外侧安装有驱动组件。有益效果:本技术通过设置的横移组件在使用时可在进行横移架梁时初始可快速横移,随后可逐渐降速,至慢速进行微调,从而保证了工作时的稳定性以及精确性,保证了在进行架梁时不需要反复调节,从而增加了工作效率的同时,减少了工作时间,提高的实用性。技术研发人员:阮洋受保护的技术使用者:湖北柏强重工科技有限公司技术研发日:20230914技术公布日:2024/5/12

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