一种装配式挂篮拼装结构的制作方法

本技术涉及装配式挂篮，具体为一种装配式挂篮拼装结构。

背景技术：

1、挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种。根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等；挂篮设计原则：自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作；

2、中国专利公告号为cn212426763u的实用新型涉及一种新型装配式挂篮预压反力架，包括浇筑体、均安装在浇筑体上的挂篮和反力组件；反力组件包括固定在浇筑体上的反力梁、安装在浇筑体上的底部纵梁、安装在底部纵梁上的分配梁、安装在分配梁上的主梁、千斤顶；反力梁水平设置，千斤顶的底座固定在主梁上，千斤顶的输出端与反力梁连接，底部纵梁的一端安装在浇筑体上，底部纵梁的另一端铰接有竖梁，竖梁与挂篮连接。本实用新型可以能够大大降低施工安全风险，且材料可周转使用，节约成本。挂篮预压时可随时卸载，消除挂篮预压所产生的安全风险，属于桥梁建设应用研究的技术领域；

3、现有的挂篮模板和挂篮吊梁之间的拼装大多是通过多个螺栓进行安装固定，但这种拼装结构操作较为繁琐，不利于提高挂篮整体的拼装效率，针对上述问题，发明人提出一种装配式挂篮拼装结构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决通过多个螺栓安装操作较为繁琐不利于提高挂篮整体的拼装效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种装配式挂篮拼装结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种装配式挂篮拼装结构，包括挂篮模板和挂篮吊梁，两个所述挂篮吊梁呈对称分布，两个所述挂篮吊梁分别位于所述挂篮模板两端的下方，所述挂篮吊梁靠近所述挂篮模板的一侧开设有并排分布的凹槽，所述凹槽的内壁开设有t形槽，所述挂篮模板靠近所述挂篮模板的一侧开设有若干个呈对称分布的插块，若干个所述插块呈并排分布，所述插块的外侧固定设有对称分布的限位块，所述插块和所述限位块均滑动卡设在所述t形槽的内部，所述凹槽的内部滑动卡设有顶板，所述顶板的一侧与所述插块贴合，所述顶板远离所述插块的一侧固定设有导向杆，所述导向杆的一端活动贯穿所述挂篮吊梁，将插块插入凹槽内，并移动插块，使得插块和限位块移入t形槽内，再通过导向杆带动顶板，使得顶板将插块顶紧，这样就可以快速将挂篮模板和挂篮吊梁拼装，所述插块的宽度小于所述凹槽的宽度，这样可以方便将插块从凹槽内取出，所述挂篮吊梁的长度大于挂篮模板的宽度，这样可以方便将挂篮模板安装到挂篮吊梁上。

3、优选地，所述导向杆远离所述顶板的一端固定设有固定杆，所述固定杆上设置有定位板，所述定位板的外侧开设有并排分布的定位槽，所述固定杆滑动卡设在定位槽的内部，所述挂篮吊梁相背离的一侧固定设有固定板，所述固定板的一端螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的外侧与所述定位板的一侧贴合，将定位板上的定位槽卡设到固定杆上，再转动螺杆，使得螺杆在固定板上向下移动，螺杆与定位板贴合，这样就可以避免定位板发生移动。

4、优选地，所述导向杆远离所述顶板的一端固定设有限位盘，所述导向杆的外侧活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述挂篮吊梁的一侧和所述限位盘的一侧固定连接，限位盘可以方便对导向杆进行限位，弹簧可以通过弹力带动导向杆复位。

5、优选地，所述固定杆远离所述导向杆的一端固定设有连接板，连接板可以方便同时移动多个固定杆，所述连接板远离所述固定杆的一侧固定设有把手，把手可以方便移动连接板。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

7、1、通过将插块插入凹槽内，并移动插块，使得插块和限位块移入t形槽内，再通过弹簧弹力带动导向杆移动，导向杆带动顶板，使得顶板将插块顶紧，这样就可以快速将挂篮模板和挂篮吊梁拼装，从而达到提高拼装效率的目的；

8、2、通过将定位板上的定位槽卡设到固定杆上，再转动螺杆，使得螺杆在固定板上向下移动，螺杆与定位板贴合，这样就可以避免定位板发生移动，从而达到锁定的目的。

技术特征：

1.一种装配式挂篮拼装结构，包括挂篮模板(1)和挂篮吊梁(2)，其特征在于：两个所述挂篮吊梁(2)呈对称分布，两个所述挂篮吊梁(2)分别位于所述挂篮模板(1)两端的下方，所述挂篮吊梁(2)靠近所述挂篮模板(1)的一侧开设有并排分布的凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁开设有t形槽(17)，所述挂篮模板(1)靠近所述挂篮模板(1)的一侧开设有若干个呈对称分布的插块(4)，若干个所述插块(4)呈并排分布，所述插块(4)的外侧固定设有对称分布的限位块(5)，所述插块(4)和所述限位块(5)均滑动卡设在所述t形槽(17)的内部，所述凹槽(3)的内部滑动卡设有顶板(6)，所述顶板(6)的一侧与所述插块(4)贴合，所述顶板(6)远离所述插块(4)的一侧固定设有导向杆(7)，所述导向杆(7)的一端活动贯穿所述挂篮吊梁(2)。

2.如权利要求1所述的一种装配式挂篮拼装结构，其特征在于，所述导向杆(7)远离所述顶板(6)的一端固定设有固定杆(9)，所述固定杆(9)上设置有定位板(10)，所述定位板(10)的外侧开设有并排分布的定位槽(11)，所述固定杆(9)滑动卡设在定位槽(11)的内部，所述挂篮吊梁(2)相背离的一侧固定设有固定板(12)，所述固定板(12)的一端螺纹贯穿有螺杆(13)，所述螺杆(13)的外侧与所述定位板(10)的一侧贴合。

3.如权利要求1所述的一种装配式挂篮拼装结构，其特征在于，所述导向杆(7)远离所述顶板(6)的一端固定设有限位盘(8)，所述导向杆(7)的外侧活动套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与所述挂篮吊梁(2)的一侧和所述限位盘(8)的一侧固定连接。

4.如权利要求2所述的一种装配式挂篮拼装结构，其特征在于，所述固定杆(9)远离所述导向杆(7)的一端固定设有连接板(15)。

5.如权利要求1所述的一种装配式挂篮拼装结构，其特征在于，所述插块(4)的宽度小于所述凹槽(3)的宽度。

6.如权利要求4所述的一种装配式挂篮拼装结构，其特征在于，所述连接板(15)远离所述固定杆(9)的一侧固定设有把手(16)。

7.如权利要求1所述的一种装配式挂篮拼装结构，其特征在于，所述挂篮吊梁(2)的长度大于挂篮模板(1)的宽度。

技术总结本技术公开了一种装配式挂篮拼装结构，涉及装配式挂篮技术领域；而本技术包括挂篮模板和挂篮吊梁，插块的外侧固定设有对称分布的限位块，插块和限位块均滑动卡设在T形槽的内部，凹槽的内部滑动卡设有顶板，顶板的一侧与插块贴合，顶板的一侧固定设有导向杆；通过将插块插入凹槽内，并移动插块，使得插块和限位块移入T形槽内，再通过弹簧弹力带动导向杆移动，导向杆带动顶板，使得顶板将插块顶紧，这样就可以快速将挂篮模板和挂篮吊梁拼装，从而达到提高拼装效率的目的；通过将定位板上的定位槽卡设到固定杆上，再转动螺杆，使得螺杆在固定板上向下移动，螺杆与定位板贴合，这样就可以避免定位板发生移动，从而达到锁定的目的。技术研发人员：曹宏志,董福岐,付建胜,李鹏飞,江博,于林超,任海涛,晋占山,崔雪松,孟令阳,陈安鹏,刘青平,刘占庆,张浩,赵惠强,李景辉,张喜强,王晓,李旭升,贾玉红,于俊胜,刘井德,赵文仓,刘凡龙,蒋正宽,刘涛,王占永,陈敬娜,杨智涵,皮鹏,梁沄琰,孙诗槐受保护的技术使用者：中铁建大桥工程局集团西北工程有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/16