一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，尤其涉及一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置。

背景技术：

1、铁轨是铁路轨道的主要组成部分，用于支撑和引导列车行驶，铁轨通常由钢轨、轨枕、道床、道岔等部分组成，钢轨是铁轨的核心部分，用于承受列车的重量并引导列车行驶，轨枕用于支撑钢轨，并将其固定在道床上，道床是铁轨的基底，通常由碎石或混凝土制成，用于分散列车的重量，保证铁轨的稳定性，道岔用于实现列车的转向和分岔，铁轨生产成型后其表面会有很多毛边毛刺，且长期放置后的铁轨受到腐蚀也有可能产生锈斑，以及由火车车轮碰撞后留下的凹坑等，需要使用轨道打磨作业装置对铁轨进行打磨光滑。

2、目前的小型轨道打磨作业装置通常是由推车带动打磨盘移动打磨，但是由于轨道两侧的道床为碎石铺成，装置行走起来较为颠簸，影响了打磨效率，也对打磨盘损伤较大，另外打磨过程中有许多碎屑飞溅，容易对工作人员造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置，包括防护罩，所述防护罩的顶端中心处内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有手轮，所述螺杆的外壁螺纹连接有伸缩架，所述伸缩架的左右两侧外壁均滑动连接有限位板，所述伸缩架的底端四角处均设置有万向轮，所述防护罩的前后两端底部均固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁均转动连接有滚轮，所述防护罩的左右两端内壁均固定连接有磁吸板，所述防护罩的底端左右两侧对应磁吸板的底端均固定连接有收集盒，所述收集盒的内壁均滑动连接有抽盒，所述防护罩的顶端前侧固定连接有消磁器。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述限位板的内侧一端均固定连接在防护罩的外壁。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述防护罩的顶端内壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的中部外壁固定连接有主齿轮。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述主齿轮的左右两侧外壁均啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的顶端均转动连接有固定杆，所述固定杆的内侧一端均固定连接在电机的外壁。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述副齿轮的底端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧一端均固定连接有第二打磨盘。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第二锥齿轮的外侧一端均转动连接有连接棒，所述连接棒的外侧一端分别固定连接在收集盒的内侧一端。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述转轴的底端固定连接有第一打磨盘。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述防护罩的前后两端均固定连接有透明观察窗，所述防护罩的左右两端顶部均设置有若干散热孔，所述防护罩的前端固定连接有推把。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先转动手轮带动螺杆在防护罩的内壁转动，从而带动伸缩架在限位板的内壁向上滑动，直至万向轮被收起，此时利用滚轮在单边轨道上滚动支撑，配合支撑架的左右限位，可推动推把使装置在铁轨上平稳前进，有利于提升打磨效率。

19、2、本实用新型中，打磨飞溅出来的铁屑，则是通过两侧的磁吸板吸附在板上，不会向下落入铁轨上，避免下雨导致二次腐蚀铁轨，通过透明观察窗观测到磁吸板上的碎屑聚集到一定量时，打开消磁器释放反向磁场，对磁吸板进行暂时性消磁，此时碎屑会向下落入抽盒中收集，可回收利用。

技术特征：

1.一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)的顶端中心处内壁转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的顶端固定连接有手轮(3)，所述螺杆(4)的外壁螺纹连接有伸缩架(7)，所述伸缩架(7)的左右两侧外壁均滑动连接有限位板(6)，所述伸缩架(7)的底端四角处均设置有万向轮(13)，所述防护罩(1)的前后两端底部均固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内壁均转动连接有滚轮(12)，所述防护罩(1)的左右两端内壁均固定连接有磁吸板(15)，所述防护罩(1)的底端左右两侧对应磁吸板(15)的底端均固定连接有收集盒(14)，所述收集盒(14)的内壁均滑动连接有抽盒(16)，所述防护罩(1)的顶端前侧固定连接有消磁器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置，其特征在于：所述限位板(6)的内侧一端均固定连接在防护罩(1)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置，其特征在于：所述防护罩(1)的顶端内壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)的驱动端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的中部外壁固定连接有主齿轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置，其特征在于：所述主齿轮(18)的左右两侧外壁均啮合连接有副齿轮(24)，所述副齿轮(24)的顶端均转动连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的内侧一端均固定连接在电机(10)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置，其特征在于：所述副齿轮(24)的底端均固定连接有第一锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(23)的外壁均啮合连接有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)的内侧一端均固定连接有第二打磨盘(19)。

6.根据权利要求5所述的一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(21)的外侧一端均转动连接有连接棒(22)，所述连接棒(22)的外侧一端分别固定连接在收集盒(14)的内侧一端。

7.根据权利要求3所述的一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置，其特征在于：所述转轴(17)的底端固定连接有第一打磨盘(20)。

8.根据权利要求1所述的一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置，其特征在于：所述防护罩(1)的前后两端均固定连接有透明观察窗(11)，所述防护罩(1)的左右两端顶部均设置有若干散热孔(5)，所述防护罩(1)的前端固定连接有推把(9)。

技术总结本技术涉及打磨装置技术领域，公开了一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置，包括防护罩，所述防护罩的顶端中心处内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有手轮，所述螺杆的外壁螺纹连接有伸缩架，所述伸缩架的左右两侧外壁均滑动连接有限位板，所述伸缩架的底端四角处均设置有万向轮，所述防护罩的前后两端底部均固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁均转动连接有滚轮。本技术中，通过螺杆转动从而带动伸缩架在限位板的内壁向上滑动，直至万向轮被收起，此时利用滚轮在单边轨道上滚动支撑，配合支撑架的左右限位，可推动推把使装置在铁轨上平稳前进，有利于提升打磨效率。技术研发人员：王金柱,刘凤华,刘军受保护的技术使用者：天津市金稳通车轮有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/19