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一种具有提升装料功能的沥青拌合机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-09 16:36:30

本技术涉及沥青拌合,具体为一种具有提升装料功能的沥青拌合机。

背景技术:

1、沥青是指一种黏稠的、黑色的并且具有高度粘度的液体或半固体形态的石油,沥青拌合可用于生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,通过混合搅拌的方式将沥青以及辅料进行均匀拌合;

2、公开号cn220610036u公开了一种具有输料功能的沥青搅拌装置,通过电机二带动小齿轮转动,使其带动大齿轮和储料桶逆时针转动,同时电机一带动搅拌辊正时针转动,使储料桶中的沥青从而实现快速搅拌的优点;同时在出料管上安装的电磁阀和流量计,可使储料桶输料的同时,同时还可控制出料的量,达到定量出料的优点;

3、但是上述具有输料功能的沥青搅拌装置在实际使用过程中还存在以下问题:虽然通过搅拌装置针对沥青的混合以及输料,但是沥青与辅助料在高温情况下具有一定的粘稠性,容易在进料以及混合的过程中粘黏在搅拌装置的内壁,影响装置的下料效率,同时通过设置出料管也无法辅助沥青下料,影响后续的装料效果。

4、所以我们提出了一种具有提升装料功能的沥青拌合机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有提升装料功能的沥青拌合机,为解决现有搅拌装置内部沥青与辅助料在高温情况下具有一定的粘稠性,容易在进料以及混合的过程中粘黏在搅拌装置的内壁,影响装置的下料效率,同时通过设置出料管也无法辅助沥青下料,影响后续装料效果的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有提升装料功能的沥青拌合机,包括拌合机本体,以及贯通连接于拌合机本体上方左右两侧的进料通道;

3、所述拌合机本体的底端固定设置有下料机构,且下料机构包含有下料封闭盘以及装料提升管;

4、还包括:对称设置的所述进料通道的内部底端均通过轴承转动连接于进料转轴的中部,且对称设置的进料转轴的外端均贯穿设置于进料通道的外部;

5、其中,拌合机本体的内部中心位置处通过轴承转动设置有混料转轴,且混料转轴的上下两侧外壁均等角度固定连接于混料搅拌杆的内端;

6、其中,下料机构包含的下料封闭盘固定连接于拌合机本体的底端,且下料机构包含的装料提升管对称分布于拌合机本体的底端前后两侧。

7、优选的,所述拌合机本体的顶端中心位置处固定设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴底端固定连接于拌合机本体内部混料转轴的顶端,并且混料转轴外壁等角度设置的混料搅拌杆之间均为外端向下倾斜状结构分布设置。

8、优选的,所述混料转轴与拌合机本体之间为竖向同轴状态分布设置,且混料转轴的下方外壁等角度固定连接于刮料衬板的内端,并且等角度设置的刮料衬板的外端贴合设置于拌合机本体的内壁,而且通过混料转轴的旋转带动刮料衬板针对拌合机本体内壁粘黏的沥青换料进行清理。

9、优选的,对称设置的所述进料通道内部进料转轴的外壁均固定设置有疏通绞龙,且对称设置的进料转轴的内端均通过第一锥齿组啮合连接于拌合机本体内部混料转轴的上方外壁,并且通过进料转轴带动疏通绞龙的旋转防止进料通道内部堵塞。

10、优选的,对称设置的所述进料通道的外侧均通过轴承转动设置有传动转轴,且对称设置的传动转轴的底端均通过第二锥齿组啮合连接于进料通道内部进料转轴的外端,并且对称设置传动转轴的顶端均固定设置有弹性敲击块,而且通过传动转轴与弹性敲击块的旋转辅助进料通道进行辅助进料。

11、优选的,所述下料机构包含有不完全齿轮,且不完全齿轮转动设置于下料封闭盘的内部中心位置处,并且不完全齿轮固定连接于拌合机本体内部混料转轴的底端,而且下料封闭盘的内部前后两侧均开设有下料槽口,同时对称开设的下料槽口的下方均贴合设置有翻转闭合板。

12、优选的,所述下料机构包含有扇形齿轮,且扇形齿轮固定安装于对称设置的翻转闭合板的内端,并且对称设置的扇形齿轮与下料封闭盘之间通过扭力弹簧相互连接,而且对称设置的扇形齿轮与不完全齿轮之间相互啮合连接,同时通过不完全齿轮与扇形齿轮的旋转带动翻转闭合板将下料槽口开启。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种具有提升装料功能的沥青拌合机,通过设置于进料通道内部的疏通绞龙以及弹性敲击块,针对具有粘性的沥青原料进行辅助下料,由混料搅拌杆针对下落的沥青进行混合,通过间歇开启的下料槽口使沥青下落,进而由装料提升管将沥青通过泵送的方式进行输送,其具体内容如下:

14、1.通过进料通道对沥青以及辅助料进行投放,而后旋转的进料转轴带动疏通绞龙进行旋转,以便针对进料通道内部的沥青进行疏通,并带动啮合的传动转轴以及弹性敲击块进行旋转,进而通过振动的方式辅助沥青以及辅助料进行下落;

15、2.通过混料转轴带动混料搅拌杆进行混合,而呈倾斜状结构分布的混料搅拌杆能够针对沥青以及辅助料进行混合搅拌,同时混料转轴在旋转的过程中带动下方等角度设置的刮料衬板进行旋转,使其针对贴合的拌合机本体内壁进行清理,防止具有黏稠度的沥青以及辅助料残留在拌合机本体的内部无法排出;

16、3.通过混料转轴带动下料封闭盘内部的不完全齿轮以及扇形齿轮进行旋转,使得翻转闭合板将下料槽口开启之后,通过装料提升管将沥青通过泵送的方式进行输送,并在不啮合时通过翻转闭合板遮蔽于下料封闭盘开设的下料槽口底部,使得沥青无法下落而继续进行拌合。

技术特征:

1.一种具有提升装料功能的沥青拌合机,包括拌合机本体(1),以及贯通连接于拌合机本体(1)上方左右两侧的进料通道(2);

2.根据权利要求1所述的一种具有提升装料功能的沥青拌合机,其特征在于:所述拌合机本体(1)的顶端中心位置处固定设置有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出轴底端固定连接于拌合机本体(1)内部混料转轴(6)的顶端,并且混料转轴(6)外壁等角度设置的混料搅拌杆(7)之间均为外端向下倾斜状结构分布设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有提升装料功能的沥青拌合机,其特征在于:所述混料转轴(6)与拌合机本体(1)之间为竖向同轴状态分布设置,且混料转轴(6)的下方外壁等角度固定连接于刮料衬板(9)的内端,并且等角度设置的刮料衬板(9)的外端贴合设置于拌合机本体(1)的内壁,而且通过混料转轴(6)的旋转带动刮料衬板(9)针对拌合机本体(1)内壁粘黏的沥青换料进行清理。

4.根据权利要求1所述的一种具有提升装料功能的沥青拌合机,其特征在于:对称设置的所述进料通道(2)内部进料转轴(5)的外壁均固定设置有疏通绞龙(10),且对称设置的进料转轴(5)的内端均通过第一锥齿组(11)啮合连接于拌合机本体(1)内部混料转轴(6)的上方外壁,并且通过进料转轴(5)带动疏通绞龙(10)的旋转防止进料通道(2)内部堵塞。

5.根据权利要求1所述的一种具有提升装料功能的沥青拌合机,其特征在于:对称设置的所述进料通道(2)的外侧均通过轴承转动设置有传动转轴(12),且对称设置的传动转轴(12)的底端均通过第二锥齿组(13)啮合连接于进料通道(2)内部进料转轴(5)的外端,并且对称设置传动转轴(12)的顶端均固定设置有弹性敲击块(14),而且通过传动转轴(12)与弹性敲击块(14)的旋转辅助进料通道(2)进行辅助进料。

6.根据权利要求1所述的一种具有提升装料功能的沥青拌合机,其特征在于:所述下料机构包含有不完全齿轮(15),且不完全齿轮(15)转动设置于下料封闭盘(3)的内部中心位置处,并且不完全齿轮(15)固定连接于拌合机本体(1)内部混料转轴(6)的底端,而且下料封闭盘(3)的内部前后两侧均开设有下料槽口(16),同时对称开设的下料槽口(16)的下方均贴合设置有翻转闭合板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种具有提升装料功能的沥青拌合机,其特征在于:所述下料机构包含有扇形齿轮(18),且扇形齿轮(18)固定安装于对称设置的翻转闭合板(17)的内端,并且对称设置的扇形齿轮(18)与下料封闭盘(3)之间通过扭力弹簧(19)相互连接,而且对称设置的扇形齿轮(18)与不完全齿轮(15)之间相互啮合连接,同时通过不完全齿轮(15)与扇形齿轮(18)的旋转带动翻转闭合板(17)将下料槽口(16)开启。

技术总结本技术公开了一种具有提升装料功能的沥青拌合机,涉及沥青拌合技术领域,包括拌合机本体;所述拌合机本体的底端固定设置有下料机构,且下料机构包含有下料封闭盘以及装料提升管;还包括:对称设置的所述进料通道的内部底端均通过轴承转动连接于进料转轴的中部;其中,拌合机本体的内部中心位置处通过轴承转动设置有混料转轴;其中,下料机构包含的下料封闭盘固定连接于拌合机本体的底端。该具有提升装料功能的沥青拌合机,通过设置于进料通道内部的疏通绞龙以及弹性敲击块,针对具有粘性的沥青原料进行辅助下料,由混料搅拌杆针对下落的沥青进行混合,通过间歇开启的下料槽口使沥青下落,进而由装料提升管将沥青通过泵送的方式进行输送。技术研发人员:关岐生,关怀宇,关怀义,沈殿伟,詹克勇,侯长威,花静坤,黄威受保护的技术使用者:辽阳筑路机械有限公司技术研发日:20240417技术公布日:2024/5/19

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