穿索辅件的制作方法

本技术属于预应力施工，特别涉及一种穿索辅件。

背景技术：

1、斜拉索一般采用高强钢筋、钢丝或钢绞线制作，常用的平行钢绞线索由多根钢绞线平行排列而成，在施工时，钢绞线需要逐根穿入外套管。申请人在先申请了名为《一种穿索板》(cn202626843u)的专利，提供了一种穿索板，包括连接板以及设置于连接板上的用于连接塔顶及桥面卷扬机拉绳的连接单元，所述穿索板还包括用于固接拉索钢绞线的固定单元，所述固定单元为两个以上且固定口与相应钢绞线一一对应设置。该穿索板能够一次输送多根钢绞线，但钢绞线输送过程中容易在外套管管腔内绕其轴向旋转，或与外套管内壁及相邻钢绞线碰撞、缠绕，进而导致钢丝松脱或断裂，影响施工效率与施工质量。

2、为避免钢绞线在输送过程中打绞，中国专利cn112796222a公开了一种环氧钢绞线安装防翻转装置和防翻转方法，将防翻转装置悬挂在已安装的钢绞线上，将两根待安装的钢绞线安装在连接卡扣上，卷扬机牵引防翻转装置在套筒内位移实现钢绞线的牵引作用。其防翻转装置包括用于固定安装钢绞线的承台，承台通过悬挂部件与环形连接部相接，环形连接部可拆装式套接在已安装的钢绞线上，承台的左右两侧设有向上延伸的翼板，当承台相对于悬挂部件摆动至极限位置时，翼板的上部边缘顶在环形连接部或悬挂部件上，从而避免承台在套筒内翻转带动钢绞线绕其轴向转动，但该方法只能应用于套筒内具有钢绞线的情况，无法应用于第一根钢绞线的牵引输送，并且，由于防翻转装置结构复杂、体积较大，也无法应用于穿索后期套管内空间较小时钢绞线的牵引输送。

3、中国专利cn104711929a公开了一种钢绞线拉索施工用牵引托板，托板板体是弧形托板，内设钢绞线固定装置，在钢绞线固定装置两侧分别设有连杆通孔，在通孔内设置连杆，连杆两端均设有牵引绳连接器；托板板体两侧通过连板和螺杆连接托板板翼，托板板翼的外表面是与托板板体外表面直径相同的圆弧面，内表面则是平面，边缘倒角。托板板体与托板板翼分离式设计，在挂索初期，组装使用可以避免牵引托板在运索过程中因pe管内空间大而出现翻转，挂索后期，伴随拉索安装数量增加，导管内空间减小到一定程度后，可以拆除托板板翼，单独使用托板板体，以保证有足够的安装空间，使得挂索顺利进行。该牵引托板的两侧连接牵引绳，中部连接钢绞线，并在托板板体的两侧可拆卸式连接托板翼板，虽然能防止被牵引的钢绞线发生翻转、避免被牵引的钢绞线与套筒内位于托板侧部的钢绞线接触或碰撞，但该无法隔绝位于托板板体上侧的悬垂钢绞线与牵引钢绞线的接触或碰撞，对钢绞线在外套管内牵引输送过程的防护仍旧不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能可靠防护被牵引钢绞线的穿索辅件。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种穿索辅件，包括整体呈条形板状的底板，底板上设有用于连接牵引绳的牵引绳连接单元和用于连接钢绞线的钢绞线连接单元，底板上可拆卸连接有托架，托架包括横置的托杆，托杆的顶面高于牵引绳连接单元、钢绞线连接单元、钢绞线。

3、与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：托架与底板采用可拆卸式配合，这样在穿索作业前期托架能维持底板在外套管内的输送姿态，避免穿索过程中底板连同钢绞线、牵引绳在外套管内翻转缠绕，同时，托架还能承托已完成牵引作业的钢绞线，从而分隔被牵引钢绞线与外套管内已安装的其他钢绞线。在穿索作业的后期，拆除托架保留底板便能实现紧凑空间条件下的钢绞线牵引输送。托架与底板共同作用能可靠防护被牵引钢绞线，实现钢绞线的安全、快速输送，提升施工作业效率。

技术特征：

1.一种穿索辅件，包括整体呈条形板状的底板(10)，底板(10)上设有用于连接牵引绳(a)的牵引绳连接单元(21)和用于连接钢绞线(b)的钢绞线连接单元(22)，其特征在于：底板(10)上可拆卸连接有托架(30)，托架(30)包括横置的托杆(32)，托杆(32)的顶面高于牵引绳连接单元(21)、钢绞线连接单元(22)、钢绞线(b)。

2.根据权利要求1所述的穿索辅件，其特征在于：钢绞线连接单元(22)位于托杆(32)的前侧，托杆(32)的底面与底板(10)的间距大于钢绞线(b)的外径。

3.根据权利要求1所述的穿索辅件，其特征在于：托架(30)包括底部与底板(10)可拆卸式连接的立杆(31)，托杆(32)连接于立杆(31)的顶部。

4.根据权利要求1所述的穿索辅件，其特征在于：托杆(32)的杆芯平行于底板(10)板宽方向并垂直于底板(10)的板长方向。

5.根据权利要求3所述的穿索辅件，其特征在于：立杆(31)的杆长可调，立杆(31)包括上管(311)及套设于其内的下管(312)，压簧连接上管(311)及下管(312)并提供弹力驱使上管(311)向上位移；

6.根据权利要求1所述的穿索辅件，其特征在于：底板(10)的底面为弯弧面，底板(10)的板长方向平行于所述弯弧面的母线方向。

7.根据权利要求6所述的穿索辅件，其特征在于：底板(10)为板宽方向截面呈弯弧形的弧形板，立杆(31)连接在底板(10)板宽方向的中部，立杆(31)的顶部与横置托杆(32)的中段杆身相连。

8.根据权利要求1-7任一项所述的穿索辅件，其特征在于：底板(10)上设有两个牵引绳连接单元(21)，牵引绳连接单元(21)包括容置牵引绳(a)或牵引绳端部连接件的牵引管腔(211)，两个牵引绳连接单元(21)的牵引管腔(211)的管芯重合并平行于底板(10)的板长方向；

9.根据权利要求8所述的穿索辅件，其特征在于：两个牵引绳连接单元(21)间隔分置于底板(10)板长方向的两端，钢绞线连接单元(22)设于底板(10)的前端，牵引绳连接单元(21)与钢绞线连接单元(22)分置于立杆(31)的两侧。

技术总结本技术属于预应力施工技术领域，特别涉及一种穿索辅件，包括整体呈条形板状的底板，底板上设有用于连接牵引绳的牵引绳连接单元和用于连接钢绞线的钢绞线连接单元，底板上可拆卸连接有托架，这样在穿索作业前期托架能维持底板在外套管内的输送姿态，避免穿索过程中底板连同钢绞线、牵引绳在外套管内翻转缠绕，同时，托架还能承托已完成牵引作业的钢绞线，从而分隔被牵引钢绞线与外套管内已安装的其他钢绞线。在穿索作业的后期，拆除托架保留底板便能实现紧凑空间条件下的钢绞线牵引输送。托架与底板共同作用能可靠防护被牵引钢绞线，实现钢绞线的安全、快速输送，提升施工作业效率。技术研发人员：李冰,张建金,邹孔庆,郝玉柱受保护的技术使用者：威胜利工程有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/5/19