能适应大位移的摩擦阻尼器及制造方法与流程

本发明涉及阻尼器制造，特别涉及能适应大位移的摩擦阻尼器及制造方法。

背景技术：

1、在桥梁工程中，需结合地震位移量来设计阻尼器。当地震位移量很大时，粘滞阻尼器是一个很好的选择，通常能适应较大位移，可达1000mm以上，故在大跨径桥梁中应用很多。

2、但粘滞阻尼器存在一个明显缺点——漏油，而且在目前的技术条件下是一个难以解决的问题。如桥梁工程中需大量使用阻尼器时，需慎重考虑是否采用粘滞阻尼器，避免桥梁在运维期存在巨大的养护工作量。

3、现有摩擦阻尼器多用于房屋建筑，水平方向的线位移量约50mm以内，以适应房屋在地震下的层间位移为主。摩擦阻尼器通常设置于中心支撑和偏心支撑的节点板上，在地震下通过摩擦来耗散能量，进而达到减震效果。

4、而且，由于摩擦节点板构造类似于高强螺栓节点板，且摩擦片成本较低，故摩擦阻尼器以其构造简单、成本低廉、维护方便的特点而在房屋建筑中得到大量应用。

5、特别是在桥梁由于在地震下的水平方向响应较大，位移量达到100mm以上，在强震区设置达到500mm时，普通房屋建筑中的摩擦阻尼器无法使用。

6、因此，如何实现阻尼器的大位移、可靠、少维护的要求成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供能适应大位移的摩擦阻尼器及制造方法，实现的目的是使阻尼器能够适用于大位移的情况，且工作状况更可靠，仅需少量维护。

2、为实现上述目的，本发明公开了能适应大位移的摩擦阻尼器，包括阻尼器主体。

3、所述阻尼器主体包括第一摩擦板组和第二摩擦板组；

4、所述第一摩擦板组的多块摩擦板的和所述第二摩擦板组的多块所述摩擦板依次交错重叠对插设置，形成能够沿长度方向相对移动的条状伸缩结构；

5、每两块相邻的所述摩擦板之间均成对的设有摩擦片；

6、所述第一摩擦板组和所述第二摩擦板组的多块所述摩擦板对应所述条状伸缩结构两端的位置均分别与两块阻尼器端板连接，通过两块所述阻尼器端板分别与两个混凝土体连接。

7、优选的，所述第一摩擦板组和所述第二摩擦板组的多块依次交错重叠设置的所述摩擦板中，最外侧的两块所述摩擦板均为外摩擦板，剩余所述摩擦板均为中间摩擦板；

8、两块所述外摩擦板宽度方向的尺寸大于所有所述中间摩擦板的宽度，且两侧大于其它所述中间摩擦板的部分在相向的一面均设有两条导向条；

9、位于同一所述外摩擦板上的两条所述导向条之间的间距均与所述中间摩擦板的宽度匹配呈间隙配合或者过渡配合。

10、更优选的，所述第一摩擦板组包括偶数块所述摩擦板；所述第二摩擦板组包括的所述摩擦板比所述第一摩擦板组多1块；且两块所述外摩擦板为所述第二摩擦板组最外侧的两块所述摩擦板。

11、更优选的，两块所述外摩擦板在位于相应的所述导向条的外侧设有互相对应的多个高强螺栓孔；

12、两块所述外摩擦板每一对互相对应的所述高强螺栓孔均设有高强度螺栓；

13、每一所述高强度螺栓均施加预紧力，以压紧所有所述摩擦板之间的所述摩擦片。

14、优选的，每一所述摩擦片均通过扣件和粘结剂与最近的所述摩擦板固定。

15、优选的，两个所述阻尼器端板之间设有采用柔性材料制成的管状防尘罩，将包裹所述第一摩擦板组和所述第二摩擦板组。

16、优选的，两块所述阻尼器端板背向相应的多块摩擦板的一面均设有一块带有关节轴承的耳板，均通过相应的带有所述关节轴承的所述耳板分别与两根销轴形成回转副连接；

17、两个所述混凝土体均设有锚固件；

18、每一所述锚固件均包括锚固件耳板，以及固定相应的所述锚固件耳板的基座；

19、每一所述锚固件耳板的中心均设有与相应的所述销轴连接的圆端形孔。

20、更优选的，每一所述基座均包括一块紧贴并固定在相应的所述混凝土体的定位钢板；

21、每一所述定位钢板上均设多块围绕相应的所述销轴设置并与相应的所述锚固件耳板固定连接的基座钢板。

22、更优选的，每一所述混凝土体固定相应的所述定位钢板的位置均设有预埋件；

23、每一所述预埋件均包括浇筑在相应的所述混凝土体表面的预埋钢板；

24、每一所述预埋钢板与相应的所述定位钢板之间均通过多组锚固螺栓和预埋套筒进行固定；

25、每一所述预埋套筒均设置在相应的所述预埋钢板朝向所述混凝土体的一面，浇筑在相应的所述混凝土体内部；

26、每一所述混凝土体内对应相应的每一所述预埋套筒均设有锚固螺杆；

27、每一所述锚固螺杆的一端均与相应的所述预埋套筒连接，另一端均与设置在相应的所述混凝土体内的末端锚固板连接。

28、本发明还提供能适应大位移的摩擦阻尼器的制造方法，包括如下步骤：

29、步骤1、将在每一外摩擦板上焊接导向条；

30、步骤2、将两块所述外摩擦板，以及属于第二摩擦板组的多块摩擦板均焊接于相应的阻尼器端板；

31、焊接时，从相应所述阻尼器端板的中间向外依次焊接所有所述摩擦板；

32、在所述第二摩擦板组的所述阻尼器端板焊接相应的阻尼器耳板，并设置轴承；

33、步骤3、将第一摩擦板组的多块摩擦板均焊接于相应的阻尼器端板；焊接时，从相应所述阻尼器端板的中间向外依次焊接所有所述摩擦板；

34、在所述第一摩擦板组的所述阻尼器端板焊接相应的阻尼器耳板，并设置轴承；

35、步骤4、在每两片相邻的所述摩擦板相向的一面设置摩擦片后，将所述第二摩擦板组和所述第一摩擦板组对插形成能够沿长度方向相对移动的条状伸缩结构，并移动至所需位置；

36、安装所有高强螺栓，并施加预紧力；

37、步骤5、在所述阻尼器端板之间设置防尘罩。

38、本发明的有益效果：

39、本发明摩擦阻尼器的结构重量轻，构造简单，能适应大位移，屈服力稳定，结构耐久性好，易于维护。

40、本发明采用多层夹板的形式，可提供多个摩擦面，为阻尼器实现多种屈服力提供了极大的便利性。

41、本发明采用关节轴承配合圆端形孔的形式，可适应大位移下的面内面外转动，耳板不易损坏。

42、本发明大部分主体钢板及摩擦片不需设螺栓孔，降低加工的工作量。

43、本发明中导向条能稳定内侧组主体钢板的摆动，为阻尼器提供可靠的滑动性能。

44、本发明末端连接件设置圆端形孔，能适应桥梁在正常使用时沿桥轴线方向的温度变形、收缩徐变变形和施工期间的安装偏差。

45、本发明采用预埋板组件的形式，可将阻尼器构件与土建工程施工彻底分离，在土建工程完工后再安装，简化安装过程，降低阻尼器构件损坏风险。

46、以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。