一种三角托架连接结构的制作方法

本技术涉及建筑工程，尤其涉及一种三角托架连接结构。

背景技术：

1、悬臂法施工连续梁桥，其中很重的施工步骤为0#块现浇施工。0#块现浇施工常用支架施工方法有三角托架法或落地式支架法。

2、三角托架法作为0#块的承重构件的大体原理为：整体式托架与墩身的预埋件连接作为0#块承重构件。如图1所示：根据上述方案可知有以下问题：

3、1.三角托架与墩身预埋件连接方式为焊接；焊接质量不易保证且不易检查内部质量，质量风险较大，工人高空作业时间较长，安全风险较大，整体施工时间较长，成本较高；

4、2.墩身上托架预埋件的外露钢板面积很大，对墩身混凝土的外观质量影响很大；

5、3.三角托架拆除时，需要动火，且高空作业，安全风险很大。

6、因此，需要一种新的三角托架连接体系以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种三角托架连接结构，能够解决一般的建筑用三角托架与墩身预埋件连接方式为焊接质量风险较大、安全风险较大以及成本高的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种三角托架连接结构，该三角托架结构设置在墩身上；其创新点在于：包括预埋套筒、承重构件、支撑横梁和牛腿托架；

3、所述预埋套筒具有四组且在墩身的周向上设置，且四组预埋套筒分为呈180°设置的两套结构，且每套的两个预埋套筒呈竖直方向分布嵌入在墩身内；预埋套筒每组中具有六个预埋套筒单元，六个预埋套筒单元呈两列三排设置；

4、所述承重构件安装在墩身上设置预埋套筒的位置处；所述承重构件包括承重板、贴柱板和加强筋板；所述贴柱板垂直设置在承重板的下表面上形成l型结构；所述贴柱板与承重板之间设置有若干加强筋板；所述贴柱板上位于加强筋板的两侧均设置有竖直方向分布的三个螺栓孔；所述贴柱板上的螺栓孔与每组预埋套筒内的六个预埋套筒单元对应，并通过高强螺栓将承重构件连接在预埋套筒上；

5、所述支撑横梁水平设置在墩身的两侧，且支撑横梁的一端连接在承重构件的承重板上；支撑横梁通过精轧钢对拉；

6、所述牛腿托架设置在倾斜设置在墩身的外侧，所述牛腿托架的一端连接在支撑横梁端部的下表面上，牛腿托架的另一端连接在承重构件的承重板上；所述牛腿托架与支撑横梁以及墩身的侧面形成直角三角型结构。

7、进一步的，所述支撑横梁的下方沿着竖直方向设置有一加强柱，且加强柱的顶端连接在支撑横梁的下表面上，加强柱的底端连接在牛腿托架的上表面上。

8、进一步的，所述预埋套筒中的预埋套筒单元两列之间的间距为480mm，且相邻预埋套筒单元两排之间的间距为150mm。

9、本实用新型的优点在于：

10、1）本实用新型中将三角托架在墩身上传统焊接方式连接方式改为高强度螺栓连接的方式，通过将三角托架结构放置在承重构件，并在承重构件上施加限位，承重构件与墩身上的预埋套筒通过高强度螺栓相连；承重构件可进行拆卸周转使用，三角托架连接体系，工人高空作业时间较短，安全性高，成本低，三角托架拆除时，无需动火，安装拆卸方便。

技术特征：

1.一种三角托架连接结构，该三角托架结构设置在墩身上；其特征在于：包括预埋套筒、承重构件、支撑横梁和牛腿托架；

2.根据权利要求1所述的一种三角托架连接结构，其特征在于：所述支撑横梁的下方沿着竖直方向设置有一加强柱，且加强柱的顶端连接在支撑横梁的下表面上，加强柱的底端连接在牛腿托架的上表面上。

3.根据权利要求1所述的一种三角托架连接结构，其特征在于：所述预埋套筒中的预埋套筒单元两列之间的间距为480mm，且相邻预埋套筒单元两排之间的间距为150mm。

技术总结本技术涉及一种三角托架连接结构，该三角托架结构设置在墩身上；其特征在于：包括预埋套筒、承重构件、支撑横梁和牛腿托架；将三角托架在墩身上传统焊接方式连接方式改为高强度螺栓连接的方式，通过将三角托架结构放置在承重构件，并在承重构件上施加限位，承重构件与墩身上的预埋套筒通过高强度螺栓相连；承重构件可进行拆卸周转使用，三角托架连接体系，工人高空作业时间较短，安全性高，成本低，三角托架拆除时，无需动火，安装拆卸方便。技术研发人员：刘亮亮,付伦鹏受保护的技术使用者：江苏玖沐精工装备科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/27