一种水稳钢丝绳导线夹具的制作方法

本技术属于高速公路水稳施工，具体涉及一种水稳钢丝绳导线夹具。

背景技术：

1、目前，在水稳结构层施工时，采用钢丝绳作为导线控制水稳层标高，在边部为边沟或者防撞墙时，钢丝绳导线无法架设固定，不能严格按边部高程进行控制。

2、基于上述问题，我们考虑如何在边部结构为边沟、或者防撞墙时，采用一种简单而又确保钢丝绳稳定的固定装置，达到方便操作、又可以固定钢丝导线的夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种水稳钢丝绳导线夹具，将u型夹具固定在边沟侧墙上，u型夹具上的定位组件能够稳定的将钢丝导线进行固定，解决了钢丝绳导线无法架设固定，不能严格按边部高程进行控制的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种水稳钢丝绳导线夹具，其特征在于：包括u型夹具，所述u型夹具的封闭端设置有与其平行的延长臂，所述u型夹具的开口端卡设在边沟上，所述延长臂远离u型夹具的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端支撑设置在边沟的底部，所述支撑杆上滑动套设有用于对钢丝导线进行固定的定位调节杆，所述u型夹具内滑动设置有活动杆，所述活动杆用于调节u型夹具的间距以将所述u型夹具与所述边沟定位。

4、进一步地，所述定位调节杆上还设置有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述定位调节杆与所述支撑杆螺纹连接。

5、进一步地，所述定位调节杆上还设置有凹型定位槽，所述凹型定位槽对水稳标高的钢丝导线进行定位固定。

6、进一步地，所述u型夹具封闭端的内部设置有滑槽，所述活动杆滑动设置在所述滑槽内，所述活动杆上设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述u型夹具的一个竖直面与活动杆固定连接，所述调节螺杆与穿过所述u型夹具的竖直面螺纹连接。

7、进一步地，所述u型夹具的宽度为420mm，所述u型夹具两个竖直面的高度为250mm。

8、进一步地，所述延长臂的长度为350mm。

9、进一步地，所述调节螺杆选用直径为16mm的通丝，所述调节螺杆的长度为200mm。

10、本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

11、本实用新型的水稳钢丝绳导线夹具，通过活动杆将u型夹具调节到适配的间距，然后将u型夹具的开口端卡设在边沟侧墙上，再通过u型夹具上的定位调节杆对水稳标高的钢丝导线进行定位固定，本装置将控制水稳标高的钢丝导线固定在边沟内部，有效防治了边沟部位水稳层厚度不足或者平整度差的质量问题的出现。

技术特征：

1.一种水稳钢丝绳导线夹具，其特征在于：包括u型夹具(1)，所述u型夹具(1)的封闭端设置有与其平行的延长臂(2)，所述u型夹具(1)的开口端卡设在边沟上，所述延长臂(2)远离u型夹具(1)的一端设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底端支撑设置在边沟的底部，所述支撑杆(5)上滑动套设有用于对钢丝导线进行固定的定位调节杆(6)，所述u型夹具(1)内滑动设置有活动杆(3)，所述活动杆(3)用于调节u型夹具(1)的间距以将所述u型夹具(1)与所述边沟定位。

2.根据权利要求1所述的一种水稳钢丝绳导线夹具，其特征在于：所述定位调节杆(6)上还设置有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)穿过所述定位调节杆(6)与所述支撑杆(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种水稳钢丝绳导线夹具，其特征在于：所述定位调节杆(6)上还设置有凹型定位槽，所述凹型定位槽对水稳标高的钢丝导线进行定位固定。

4.根据权利要求3所述的一种水稳钢丝绳导线夹具，其特征在于：所述u型夹具(1)封闭端的内部设置有滑槽(4)，所述活动杆(3)滑动设置在所述滑槽(4)内，所述活动杆(3)上设置有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)穿过所述u型夹具(1)的一个竖直面与活动杆(3)固定连接，所述调节螺杆(8)与穿过所述u型夹具(1)的竖直面螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种水稳钢丝绳导线夹具，其特征在于：所述u型夹具(1)的宽度为420mm，所述u型夹具(1)两个竖直面的高度为250mm。

6.根据权利要求5所述的一种水稳钢丝绳导线夹具，其特征在于：所述延长臂(2)的长度为350mm。

7.根据权利要求6所述的一种水稳钢丝绳导线夹具，其特征在于：所述调节螺杆(8)选用直径为16mm的通丝，所述调节螺杆(8)的长度为200mm。

技术总结本技术涉及一种水稳钢丝绳导线夹具，包括U型夹具，U型夹具的封闭端设置有与其平行的延长臂，U型夹具的开口端卡设在边沟上，延长臂远离U型夹具的一端设置有支撑杆，支撑杆的底端支撑设置在边沟的底部，支撑杆上滑动套设有用于对钢丝导线进行固定的定位调节杆，U型夹具内滑动设置有活动杆，活动杆用于调节U型夹具的间距。本夹具的使用，解决了结构物边部水稳层平整度差、标高不合格等施工难题，有效提高了水稳施工进度，节省人工的同时提高了高程控制精度。技术研发人员：路俊,惠兵,刘忠厚,祁涛,张鹏飞,李宁,马保龙,牛晓平,李宏强,李文受保护的技术使用者：中铁二十一局集团第四工程有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/27