一种嵌锁级配标线施工装置及工艺的制作方法

本发明涉及道路标线施工，更具体地说，本发明涉及一种嵌锁级配标线施工装置及工艺。

背景技术：

1、在透水路面上施工标线时，以往通过改变标线的形状来形成透水标线，比如圆点、排骨，这种标线通过不连续的形式来达到透水效果，但也存在施工成本高，整体标线强度降低，抗压强度不够的问题。为此需要用到嵌锁级配标线施工装置，而且在现有公开文献中，中国专利公开号cn211621388u的专利公开了一种道路标线施工装置，该专利通过出风口设有用于检测路面杂物量的传感器，吸尘组件包括离心风机、吸尘管及集尘设备，吸尘管的吸尘端设有吸尘口，吸尘管的出尘端与集尘设备连接；划线机构包括标尺、用于储存标线涂料的涂料储存箱、用于储存反光玻璃珠的玻璃珠储存箱及用于撒珠的撒珠箱，该装置同时具有清扫功能、吸尘功能及标线功能；但是该标线施工装置还存在如下缺陷：

2、施工装置在对道路标线进行施工时，由于施工过程中标线尺寸宽度各不相同，在对不同尺寸的标线进行施工时需要用到不同尺寸的施工装置才能对接施工，这就导致难以根据标线尺寸调节标线施工面积，施工局限性较大，施工更加费时费力，为此需要一种嵌锁级配标线施工装置及工艺。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种嵌锁级配标线施工装置及工艺。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种嵌锁级配标线施工装置，包括移动箱体和支撑板以及电缸，所述支撑板位于移动箱体一侧并固定连接，所述电缸固定连接在支撑板的底端，所述电缸输出端外壁连接有联动调节机构；

3、所述联动调节机构包括固定连接在电缸输出端的套接框板；

4、所述套接框板的底端焊接有联动支板，在所述联动支板的一侧从下到上依次设有限位支板和出料箱，所述联动支板的另一侧从下到上依次设有限位框板和扩展料箱，所述出料箱的底端固定连通有出料斗，且所述扩展料箱的底端焊接连通有扩展斗；所述套接框板的一侧嵌入安装有驱动调节组件；所述限位框板和限位支板的一端部均固定安装有调节框板，所述调节框板的内部设有调节刮动组件。

5、优选地，所述出料箱的和扩展料箱的顶端面低于移动箱体的底端面，所述限位框板和限位支板均与套接框板之间水平滑动连接，所述限位支板与出料箱之间固定连接，且所述限位框板与扩展料箱之间固定连接；所述出料箱底端沿着限位框板顶端水平滑动连接，所述扩展料箱的底端与限位支板的顶端水平滑动连接，所述移动箱体的顶端焊接有握把，所述移动箱体的内部从后到前依次安装有蓄电池和控制器，且所述蓄电池用于供电驱动电缸，所述蓄电池分别与控制器和移动箱体之间固定连接，所述出料箱和扩展料箱的顶端均嵌入有螺纹连接的螺纹盖，所述螺纹盖的上方安装有从左到右依次排列的下料管和对接料管；

6、所述对接料管的顶端焊接连通有承装料箱，所述承装料箱的一侧固定连接有安装板，且所述安装板与移动箱体之间通过螺栓固定连接，所述移动箱体的底端呈三角等距分布固定连接有多个凹形套块，每个所述凹形套块内部均转动连接有移动轮；所述限位框板和限位支板的底端均通过热熔胶粘接固定有滑动板，所述限位框板的前方固定安装有用于传感路面距离的距离传感器，所述出料箱和扩展料箱的一侧均安装有固定连通的增压气泵，且所述增压气泵用于增压出料箱内部空气压力。

7、针对上述技术方案在施工使用时，限位支板和限位框板之间相互远离时，出料箱沿着限位框板顶端滑动，限位框板带动扩展料箱向前移动，出料箱带动出料斗移动，扩展斗和出料斗之间形成错位调节。

8、优选地，所述驱动调节组件包括嵌入安装在套接框板一侧的调节螺杆，所述套接框板的一侧固定连接有用于驱动调节螺杆旋转的减速电机；所述调节螺杆的外壁对称设有两个套接块，每个所述套接块的一侧均固定连接有联动板，所述联动板一侧安装有从前到后依次等距排列的距离定位传感器和感应块，所述距离定位传感器和感应块分别与两个联动板一一对应固定连接，两个所述联动板分别与限位支板和限位框板一一对应固定连接；所述限位框板和限位支板的相反一侧且靠近联动板位置处均固定连接有联动柱，所述联动柱的一端部焊接有连接支板，所述连接支板的一侧固定连接有用于刮动路面杂质的弧形刮板，两个所述套接块均与调节螺杆之间螺纹连接，所述调节螺杆的外壁两螺纹相反且对称开设，两个所述套接块均与套接框板之间水平滑动连接。

9、针对上述技术方案在施工使用时，减速电机输出端带动调节螺杆在套接框板内部旋转，调节螺杆使两个套接块在螺纹的作用下远离，两个联动板能够使限位支板向后移动，而限位框板向前移动，两个联动柱同步移动，联动柱使连接支板带动弧形刮板移动，而联动板带动距离定位传感器移动，当传感的距离与控制器设定的嵌锁级配标线尺寸相同时，则通过控制器关闭减速电机。

10、优选地，所述调节刮动组件包括设置在调节框板内部的套接滑块，所述套接滑块的内壁转动连接有联动螺杆，在所述套接框板的顶端固定连接有用于驱动联动螺杆旋转的驱动电机；所述套接滑块的外壁沿着调节框板内部竖向滑动连接，所述套接滑块的一侧焊接有标线刮板，所述标线刮板的一侧固定安装有厚度传感器。

11、针对上述技术方案在施工使用时，调节厚度传感器传感标线厚度距离后，驱动电机带动联动螺杆旋转，联动螺杆在调节框板内部稳定转动，联动螺杆驱动套接滑块在螺纹的作用下向下移动，标线刮板带动厚度传感器向下移动，当厚度传感器与路面传感距离为标线施工厚度距离时，则通过控制器关闭驱动电机，标线刮板刮动标线物料，即可完成嵌锁级配标线施工。

12、一种嵌锁级配标线施工工艺，该工艺包括以下步骤：

13、步骤一、首先出料面积调节，操作人员利用联动调节机构使出料斗和扩展斗距离发生改变，增加道路标线出料面积；

14、步骤二、其次出料调节，操作人员通过驱动调节组件调节两个弧形刮板去除杂质面积；

15、步骤三、最后厚度刮平调节，采用调节刮动组件调节两个标线刮板的刮平面积，同时还按照指定厚度调节刮平道路标线距离，最后下移按照道路标线宽度出料，形成嵌锁级配标线施工。

16、本发明的技术效果和优点：

17、本发明通过联动调节机构使限位支板和限位框板之间相互远离时，限位支板带动出料箱移动，出料箱沿着限位框板顶端滑动，扩展料箱在限位支板顶端滑动，出料箱带动出料斗移动，而扩展料箱带动扩展斗移动，扩展斗和出料斗之间形成错位调节，电缸输出端带动套接框板使联动支板下移，限位支板和限位框板分别带动出料箱和扩展料箱下移，出料斗和扩展斗能够调节之间的标线出料面积，道路标线施工局限性更小，施工起来更加省时省力；

18、本发明利用驱动调节组件使驱动减速电机输出端旋转，减速电机输出端带动调节螺杆在套接框板内部旋转，两个套接块带动两个联动板远离，两个联动板能够使限位支板向后移动，限位框板向前移动，联动板带动距离定位传感器移动，距离定位传感器对感应块进行距离传感，传感到指定距离后通过控制器关闭减速电机，能够根据标线施工宽度，自动调节两个弧形刮板去除杂质面积，标线施工使用局限性更小，施工更加方便；

19、本发明采用调节刮动组件使限位框板和限位支板调节时能够使两个标线刮板之间刮动宽度增加，同时厚度传感器传感地面距离，调节厚度传感器标线厚度距离后，控制器使驱动电机带动联动螺杆旋转，套接滑块能够使标线刮板向下移动，厚度传感器与路面传感距离为标线施工厚度距离时，则通过控制器关闭驱动电机，能够根据道路标线施工宽度自动调节刮平面积，还可以按照指定厚度调节刮平道路标线，联动调节适用范围更广，使用起来局限性较小；

20、依据上述多个作用的相互影响，首先出料斗和扩展斗能够调节之间的标线出料面积，其次根据标线施工宽度，自动调节两个弧形刮板去除杂质面积，最后根据道路标线施工宽度自动调节刮平面积，还可以按照指定厚度调节刮平道路标线，综上可以根据道路标线尺寸自动调节标线施工面积，施工局限性较小，施工时更加省时省力。