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一种桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-09 16:48:47

本发明属于桥梁施工,尤其是涉及一种桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法。

背景技术:

1、随着近年来国家路网的发展,涉及到铁路或跨越大型道路的大跨度钢结构桥梁越来越多,施工时桥梁需采用转体技术转动至设计成桥位置;通常将桥梁设计成t型构件,如遇到桥梁横纵向坡度较大,t型构件中墩处梁体与盖梁的横纵向一旦存在偏位,就会导致桥梁稳定性差,因此必须确保中墩处梁体与盖梁精确对齐;目前通常先在盖梁内预埋预应力钢筋,在钢梁底板与固结钢板上预留孔洞,随后吊装钢梁使盖梁内预埋预应力钢筋穿入预留孔洞,浇筑高强度混凝土完成墩梁固结,以保证桥梁的稳定性。但是由于钢筋密度大数量多,且长度较长,难以保证钢筋吊装时整体处于垂直状态,尤其是钢筋顶部更易发生偏移,导致穿孔对位难度大;现有技术中采用在穿孔时人工调整钢筋垂直度的方法,工作量大,调节效率低,导致钢箱梁长时间悬空,增加了安全风险,同时难以保证调节的精确度。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,可以使预应力钢筋始终处于垂直的状态,快速、便捷地完成盖梁与钢梁的固结。

2、本发明采用的技术方案是:

3、一种桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,所述盖梁预设有预应力钢筋,所述钢梁的底板和固结钢板设置有与所述预应力钢筋对应的预留孔,包括以下步骤:

4、制作定位模板:根据所述预留孔的排布情况设置所述定位模板,并在所述定位模板上开设定位孔,使所述定位孔与所述预留孔一一对应;并开设连接孔;

5、制作限位件:所述限位件与所述预留孔数量相同,设置有沿其长度方向的通孔;

6、安装所述限位件于所述底板:使所述通孔的轴心与所述预留孔的中心重合,并向所述固结钢板的方向延伸;

7、安装所述底板于所述钢梁;

8、安装所述定位模板于所述预应力钢筋上部,通过锁止装置将所述定位模板固定;

9、吊装所述钢梁,使所述预应力钢筋穿过所述底板的所述预留孔,使每一根所述预应力钢筋的顶部进入所述通孔,复核所述预应力钢筋与所述底板的所述预留孔的相对位置是否相同;

10、移除所述锁止装置,使所述定位模板下降至所述盖梁上端;

11、使所述钢梁下降至所述底板与所述定位模板接触;

12、浇筑混凝土。

13、进一步地,根据所述预留孔的集中和分布情况设置所述定位模板的数量和位置,每个所述定位模板包括至少一排或一列定位孔。

14、进一步地,所述定位孔之间的间距与所述预留孔之间的间距相同,所述定位孔的孔径大于所述预留孔洞。

15、进一步地,所述连接孔设置于所述定位模板的四个角部或长度方向的两端。

16、进一步地,所述限位件的长度至少为所述底板到所述固定钢板之间距离的一半。

17、进一步地,所述定位模板距所述预应力钢筋顶端的距离为300mm-500mm。

18、进一步地,所述锁止装置包括连接部和锁止部,所述连接部通过连接件穿过所述连接孔与所述定位模板相连;所述锁止部扣设于所述预应力钢筋。

19、进一步地,所述锁止部为弹性构件。

20、进一步地,所述通孔的孔径大于所述预留孔。

21、进一步地,所述定位模板采用钢板制作。

22、本发明具有的优点和积极效果是:通过设置定位模板,能够有效的防止预应力钢筋自由端发生偏移,使预应力钢筋始终处于垂直的状态,更加快速、便捷地依次穿过底板和固结钢板,完成钢梁的定位和固结,大大提高了预应力钢筋的穿孔效率,避免了人工高空调整和钢梁长时间悬空的风险,提高了施工的安全性;同时定位模板易于制作、安装便捷,无需拆除,实用性强。

技术特征:

1.一种桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,所述盖梁预设有预应力钢筋,所述钢梁的底板和固结钢板设置有与所述预应力钢筋对应的预留孔,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,其特征在于:根据所述预留孔的集中和分布情况设置所述定位模板的数量和位置,每个所述定位模板包括至少一排或一列定位孔。

3.根据权利要求1或2所述的桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,其特征在于:所述定位孔之间的间距与所述预留孔之间的间距相同,所述定位孔的孔径大于所述预留孔洞。

4.根据权利要求3所述的桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,其特征在于:所述连接孔设置于所述定位模板的四个角部或长度方向的两端。

5.根据权利要求1所述的桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,其特征在于:所述限位件的长度至少为所述底板到所述固定钢板之间距离的一半。

6.根据权利要求1所述的桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,其特征在于:所述定位模板距所述预应力钢筋顶端的距离为300mm-500mm。

7.根据权利要求5所述的桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,其特征在于:所述锁止装置包括连接部和锁止部,所述连接部通过连接件穿过所述连接孔与所述定位模板相连;所述锁止部扣设于所述预应力钢筋。

8.根据权利要求7所述的桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,其特征在于:所述锁止部为弹性构件。

9.根据权利要求1所述的桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,其特征在于:所述通孔的孔径大于所述预留孔。

10.根据权利要求1所述的桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,其特征在于:所述定位模板采用钢板制作。

技术总结本发明提供一种桥梁中墩盖梁与钢梁固结的施工方法,包括以下步骤:制作定位模板;制作限位件;安装限位件于底板;安装底板于钢梁;安装定位模板于预应力钢筋上部,通过锁止装置将定位模板固定;吊装钢梁,使预应力钢筋穿过底板的预留孔;移除锁止装置;使钢梁下降至与定位模板接触;浇筑混凝土;其中定位模板开设有定位孔和连接孔。本发明的有益效果是通过设置定位模板,使预应力钢筋始终处于垂直的状态,更加快速、便捷地依次穿过底板和固结钢板,完成钢梁的定位和固结,提高了预应力钢筋的穿孔效率,避免了人工高空调整和钢梁长时间悬空的风险,提高了施工的安全性;同时定位模板易于制作、安装便捷,无需拆除,实用性强。技术研发人员:王小霞,李娅,贺砚龙,冯海鹏,张天英受保护的技术使用者:中冶天工集团有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/29

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