一种裂缝修补装置的制作方法

本技术属于裂缝修补，尤其是涉及一种裂缝修补装置。

背景技术：

1、在建筑施工的过程中，当地面遭遇重型负载时，或因混凝土内胀外缩时，均会导致混凝土地面出现变形的情况，从而会出现地面开裂，为了对开裂路面进行修复处理，因此需要使用裂缝修补装置。

2、在公开号为cn218843833u的中国实用新型专利中，公开了一种用于建设工程的裂缝修补装置，通过平移框架包括框体、套筒、第一弹性复位件和第二弹性复位件，第一弹性复位件和第二弹性复位件对套筒在横向和纵向进行限位，实现了推动给料桶沿着裂缝大概方向移动，连接管便可自动在裂缝的内部跟随裂缝的轨迹运动，如此实现下料位置精确，同时下料量可根据给料桶行进速度进行调整，直接将物料填入裂缝内部，更为直接、准确，操作人员不必频繁的手动填补进行辅助，更佳省时省力，针对较大的裂缝，尤其适用；

3、经检索，还发现上述引用文件中所提出的裂缝修补装置在实际应用的过程中，还是存在一些缺陷：不具有对出料管进行收纳保护的功能，而且在灌浆修补后，不便于进行压实整平，溢出路面裂缝的混凝土砂浆凝固后，会造成路面不平整，影响美观和使用。因此，急需对现有的裂缝修补装置进行改进，提供一种裂缝修补装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，能够对闲置的出料管进行收纳保护，而且具有压实整平功能的裂缝修补装置，用于解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种裂缝修补装置，其包括：

4、浆料桶，所述浆料桶的底端外侧固定套设有固定板，固定板的四个直角处底端均固定有轮架，固定板的右上方固定设有推手，浆料桶的底部设有施压整平组件；

5、灌浆修补组件，所述灌浆修补组件安装于浆料桶的底部圆心处，灌浆修补组件的右侧设有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有丝杆，灌浆修补组件的左侧设有竖杆，竖杆和伺服电机均固定在浆料桶的底端，灌浆修补组件的外侧设有防护罩，防护罩的内壁开设有折线槽，防护罩的顶端内部贯穿滑动连接有横杆，横杆的左右两端均固定在浆料桶的底部。

6、作为一种优选的实施方式，所述施压整平组件包括支杆、电动伸缩杆和实心压辊，支杆位于浆料桶的中轴线前后两侧对称设有两个，两个所述支杆远离浆料桶的一端之间转动安装有实心压辊，两个所述支杆与浆料桶之间均设有电动伸缩杆。

7、作为一种优选的实施方式，两个所述支杆的一端均转动连接于浆料桶的底端面，电动伸缩杆的两端分别与浆料桶和支杆铰接。

8、作为一种优选的实施方式，所述灌浆修补组件包括波纹输料管、灌浆管、软管、安装板和固定柱，波纹输料管的一端固定连接在浆料桶的底端圆心出料口处，波纹输料管的另一端固定连接有灌浆管，灌浆管的底端粘接有软管，所述灌浆管的顶端外侧固定套设有安装板，安装板的两端前后外壁均焊接固定有固定柱。

9、作为一种优选的实施方式，所述安装板的左端滑动套设在竖杆的外侧，安装板的右端螺纹套接于丝杆的外侧。

10、作为一种优选的实施方式，所述固定柱背离安装板的一端延伸至防护罩内壁开设的折线槽中，且安装板通过固定柱与防护罩联动，左右两个所述防护罩的滑动方向始终相反。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、在本实用新型的方案中：

13、启动伺服电机控制丝杆旋转，即可控制安装板带动灌浆管和软管沿竖杆稳定上移，当灌浆管和软管上升至两个防护罩之间后，此时的固定柱正好位于折线槽的弯折处，此时丝杆旋转继续控制安装板上移，则固定柱能够挤压防护罩，使两个防护罩收拢闭合，可将灌浆管收纳至防护罩中，便于对闲置中的灌浆管提供隔离保护的作用；

14、在灌浆修补路面裂缝的同时，利用软管的设置，便于在推动装置缓缓移动时，软管能够沿裂缝方向弯曲，便于将混凝土浆料灌入裂缝中，并且还能够启动电动伸缩杆，控制前后两个支杆同步顺时针转动，使转动安装在两个支杆之间的实心压辊与地面抵触挤压，从而在装置移动灌浆补缝的同时还能够对溢出裂缝的混凝土浆料进行压平，保证修补后路面的平整和美观。

技术特征：

1.一种裂缝修补装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种裂缝修补装置，其特征在于：所述施压整平组件(5)包括支杆(51)、电动伸缩杆(52)和实心压辊(53)，支杆(51)位于浆料桶(1)的中轴线前后两侧对称设有两个，两个所述支杆(51)远离浆料桶(1)的一端之间转动安装有实心压辊(53)，两个所述支杆(51)与浆料桶(1)之间均设有电动伸缩杆(52)。

3.根据权利要求2所述的一种裂缝修补装置，其特征在于：两个所述支杆(51)的一端均转动连接于浆料桶(1)的底端面，电动伸缩杆(52)的两端分别与浆料桶(1)和支杆(51)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种裂缝修补装置，其特征在于：所述灌浆修补组件(6)包括波纹输料管(61)、灌浆管(62)、软管(63)、安装板(64)和固定柱(65)，波纹输料管(61)的一端固定连接在浆料桶(1)的底端圆心出料口处，波纹输料管(61)的另一端固定连接有灌浆管(62)，灌浆管(62)的底端粘接有软管(63)，所述灌浆管(62)的顶端外侧固定套设有安装板(64)，安装板(64)的两端前后外壁均焊接固定有固定柱(65)。

5.根据权利要求4所述的一种裂缝修补装置，其特征在于：所述安装板(64)的左端滑动套设在竖杆(9)的外侧，安装板(64)的右端螺纹套接于丝杆(8)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种裂缝修补装置，其特征在于：所述固定柱(65)背离安装板(64)的一端延伸至防护罩(10)内壁开设的折线槽(11)中，且安装板(64)通过固定柱(65)与防护罩(10)联动，左右两个所述防护罩(10)的滑动方向始终相反。

技术总结本技术属于裂缝修补技术领域，尤其是涉及一种裂缝修补装置，包括浆料桶，所述浆料桶的底端外侧固定套设有固定板，固定板的四个直角处底端均固定有轮架，固定板的右上方固定设有推手，浆料桶的底部设有施压整平组件。本技术启动伺服电机控制丝杆旋转，即可控制安装板带动灌浆管和软管沿竖杆稳定上移，当灌浆管和软管上升至两个防护罩之间后，此时的固定柱正好位于折线槽的弯折处，此时丝杆旋转继续控制安装板上移，则固定柱能够挤压防护罩，使两个防护罩收拢闭合，可将灌浆管收纳至防护罩中，便于对闲置中的灌浆管提供隔离保护的作用。技术研发人员：吴姗姗,陈号林,冯珍珍受保护的技术使用者：徐州市云龙湖管理服务中心（徐州市云龙湖水库管理处）技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/29