一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝及施工工艺的制作方法

本发明涉及桥梁伸缩缝，尤其涉及一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝及施工工艺。

背景技术：

1、在桥梁建设的过程中，为了避免桥梁因热胀冷缩产生损坏，桥梁每隔一段距离会预留一段距离的缝隙供桥梁形变，因此缝隙的存在，车辆经过时会产生振动，所以会在相邻两段桥梁的缝隙处设置伸缩缝，从而使车辆行驶过时更加平顺，现有的梳齿型伸缩装置在使用的时候，大部分采用的是螺栓进行连接，此种方式在长时间使用之后螺栓容易产生松动，松动后车辆经过时会不平顺、突跳，影响行车安全，而现有无螺栓式的伸缩缝在出现问题时更换不便。

技术实现思路

1、为了克服上述背景技术中提到的缺点，本发明提供一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝及施工工艺。

2、技术方案：一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝，包括有中心对称分布的安装壳，所述安装壳的上侧设置有梳齿板，所述安装壳和相邻的所述梳齿板之间设置有密封垫，所述安装壳内固接有对称分布的第一固定壳，所述第一固定壳滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的上侧与相邻所述第一固定壳之间注有液体，所述第一滑动杆的上侧固接有第一螺纹杆，所述梳齿板设置有对称分布的安装槽和通孔，所述安装槽和相邻的所述通孔连通，所述第一螺纹杆螺纹配合有与相邻所述梳齿板挤压配合且位于相邻所述安装槽内的螺栓，所述安装壳内固接有第二固定壳，所述第二固定壳内滑动连接有滑动板，所述滑动板的下侧和相邻的所述第二固定壳之间注有液体，所述安装壳的上侧固接有固定架，所述固定架的下侧固接有固定杆，所述固定杆花键连接有与相邻所述滑动板固接的第二螺纹杆，所述安装壳固接有对称分布且通过软管将相邻的所述第二固定壳和相邻的所述第一固定壳连通的流向控制器。

3、此外，特别优选的是，所述流向控制器为液控单向阀，用于使所述第一固定壳内液体进入所述第二固定壳内。

4、此外，特别优选的是，所述第二固定壳的上侧转动连接有蜗轮，所述蜗轮与相邻的所述第二螺纹杆螺纹连接，所述安装壳内通过固定座转动连接有蜗杆，所述蜗杆与相邻的所述蜗轮传动配合，所述安装壳内固接有第三固定壳，所述第三固定壳滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆与相邻的所述第三固定壳之间设置有弹簧，所述第二滑动杆将相邻的所述梳齿板和相邻的所述固定架贯穿，所述第二滑动杆固接有安装架，所述安装架转动连接有棘爪，所述棘爪与相邻的所述安装架之间设置有扭簧，所述棘爪的上侧与相邻的所述安装架限位配合，所述蜗杆靠近相邻所述棘爪的一侧固接有棘轮，所述棘轮与相邻的所述棘爪传动配合。

5、此外，特别优选的是，所述第二滑动杆的上侧可拆卸安装有挤压条，所述挤压条与相邻的所述梳齿板滑动配合。

6、此外，特别优选的是，所述固定架设置有对称分布的第一滑槽，所述固定架设置有第二滑槽，对称分布的所述第一滑槽均与相邻的所述第二滑槽连通，所述第二滑槽内滑动连接有第三滑动杆，所述第三滑动杆靠近相邻所述第二滑动杆的一侧固接有连接杆，所述连接杆靠近相邻所述第二滑动杆的一侧固接有连接板，所述第二滑槽内滑动连接有与相邻所述连接板滑动连接的限位块，所述限位块与相邻的所述第三滑动杆之间设置有弹簧，所述限位块与相邻的所述第二滑动杆限位配合，所述第一滑槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱与相邻的所述固定架之间设置有弹簧，所述第一滑槽与相邻的所述第二滑槽内均注有液体。

7、此外，特别优选的是，还包括有中心对称分布的两组防尘帽，每组含有对称分布的所述防尘帽，所述梳齿板设置有对称分布的防尘槽，所述防尘帽与相邻的所述梳齿板可拆卸连接，所述防尘帽位于相邻的所述防尘槽内。

8、此外，特别优选的是，所述梳齿板设置有对称分布的拆卸槽，所述拆卸槽与相邻的所述防尘槽连通。

9、此外，特别优选的是，所述梳齿板内滑动连接有防尘板，所述防尘板与相邻的所述梳齿板之间设置有弹簧，所述防尘板与远离相邻对称分布所述防尘帽的所述梳齿板挤压配合。

10、此外，特别优选的是，中心对称分布的所述梳齿板的相向侧设置有斜面，用于排出杂质。

11、此外，特别优选的是，一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝的施工工艺为：

12、s1：首先在两段桥梁缝隙处挖出合适尺寸的凹槽，然后沿前后方向均匀摆放合适数量的安装壳，再将梳齿板放在相邻的安装壳上，之后将相邻的螺栓安装在相邻的第一螺纹杆上，从而将梳齿板固定在相邻的安装壳上；

13、s2：在螺栓松动后，第二滑动杆带动相邻的安装架和相邻的棘爪向下移动，棘爪带动相邻的棘轮转动，棘轮通过相邻的蜗杆传动相邻的蜗轮转动，蜗轮传动相邻的第二螺纹杆向下移动，第二螺纹杆带动相邻的滑动板向下移动，滑动板传动相邻的第一滑动杆向下移动，第一滑动杆传动相邻的第一螺纹杆带动相邻的螺栓向下移动，从而使相邻的梳齿板重新紧固；

14、s3：在梳齿板重新紧固后，滑动柱向下移动并传动相邻的第三滑动杆向靠近相邻第二滑动杆的方向移动，第三滑动杆通过相邻的弹簧传动相邻的限位块对相邻的第二滑动杆进行限位；

15、s4：当对梳齿板更换时，先拆下相邻且对称分布的螺栓，然后改变相邻流向控制器的流通方向，反向转动相邻的蜗杆，蜗杆传动相邻的滑动板向上移动，滑动板传动相邻的第一滑动杆向上移动，第一滑动杆传动相邻的第一螺纹杆向上移动复位，将流向控制器的流通方向调回原方向，更换梳齿板，利用对称分布的螺栓固定。

16、利用上述技术方案产生的有益效果为：本发明通过在螺栓松动时，使第一固定壳内液体增多，传动相邻的第一螺纹杆向下移动，从而重新将螺栓和相邻的梳齿板与相邻的安装壳之间拉紧，避免螺栓愈发松动导致梳齿板的晃动，同时利用密封垫防止灰尘等杂质进入相邻的安装壳内。

17、本发明通过在螺栓松动时，使滑动柱对相邻的梳齿板的松动情况进行检测，然后利用车辆通过时的压力传动相邻的第一螺纹杆向下移动，从而使本装置不需动力装置即可自动使松弛的螺栓紧固。

18、通过利用滑动柱对相邻的梳齿板的松动情况进行检测，在梳齿板不处于松动状态时，滑动柱传动相邻的限位块对相邻的第二滑动杆限位，避免第二滑动杆带动相邻的挤压条从相邻的梳齿板上侧探出，放置第二滑动杆传动第一螺纹杆不停向下移动。

19、通过利用防尘帽将相邻第一螺纹杆和相邻螺栓所在的安装槽进行封盖，防止尘土和水进入安装槽内导致相邻第一螺纹杆和相邻螺栓之间锈蚀。

20、通过使中心对称分布的梳齿板和中心对称分布的防尘板配合，防止杂质从中心对称分布的梳齿板之间的缝隙落下。

技术特征：

1.一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝，其特征在于，包括有中心对称分布的安装壳(1)，所述安装壳(1)的上侧设置有梳齿板(2)，所述安装壳(1)和相邻的所述梳齿板(2)之间设置有密封垫，所述安装壳(1)内固接有对称分布的第一固定壳(3)，所述第一固定壳(3)滑动连接有第一滑动杆(4)，所述第一滑动杆(4)的上侧与相邻所述第一固定壳(3)之间注有液体，所述第一滑动杆(4)的上侧固接有第一螺纹杆(5)，所述梳齿板(2)设置有对称分布的安装槽(201)和通孔(202)，所述安装槽(201)和相邻的所述通孔(202)连通，所述第一螺纹杆(5)螺纹配合有与相邻所述梳齿板(2)挤压配合且位于相邻所述安装槽(201)内的螺栓(6)，所述安装壳(1)内固接有第二固定壳(7)，所述第二固定壳(7)内滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的下侧和相邻的所述第二固定壳(7)之间注有液体，所述安装壳(1)的上侧固接有固定架(9)，所述固定架(9)的下侧固接有固定杆(10)，所述固定杆(10)花键连接有与相邻所述滑动板(8)固接的第二螺纹杆(101)，所述安装壳(1)固接有对称分布且通过软管将相邻的所述第二固定壳(7)和相邻的所述第一固定壳(3)连通的流向控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝，其特征在于，所述流向控制器(11)为液控单向阀，用于使所述第一固定壳(3)内液体进入所述第二固定壳(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝，其特征在于，所述第二固定壳(7)的上侧转动连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)与相邻的所述第二螺纹杆(101)螺纹连接，所述安装壳(1)内通过固定座转动连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)与相邻的所述蜗轮(12)传动配合，所述安装壳(1)内固接有第三固定壳(14)，所述第三固定壳(14)滑动连接有第二滑动杆(15)，所述第二滑动杆(15)与相邻的所述第三固定壳(14)之间设置有弹簧，所述第二滑动杆(15)将相邻的所述梳齿板(2)和相邻的所述固定架(9)贯穿，所述第二滑动杆(15)固接有安装架(16)，所述安装架(16)转动连接有棘爪(17)，所述棘爪(17)与相邻的所述安装架(16)之间设置有扭簧，所述棘爪(17)的上侧与相邻的所述安装架(16)限位配合，所述蜗杆(13)靠近相邻所述棘爪(17)的一侧固接有棘轮(18)，所述棘轮(18)与相邻的所述棘爪(17)传动配合。

4.根据权利要求3所述的一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝，其特征在于，所述第二滑动杆(15)的上侧可拆卸安装有挤压条，所述挤压条与相邻的所述梳齿板(2)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝，其特征在于，所述固定架(9)设置有对称分布的第一滑槽(91)，所述固定架(9)设置有第二滑槽(92)，对称分布的所述第一滑槽(91)均与相邻的所述第二滑槽(92)连通，所述第二滑槽(92)内滑动连接有第三滑动杆(19)，所述第三滑动杆(19)靠近相邻所述第二滑动杆(15)的一侧固接有连接杆(20)，所述连接杆(20)靠近相邻所述第二滑动杆(15)的一侧固接有连接板(21)，所述第二滑槽(92)内滑动连接有与相邻所述连接板(21)滑动连接的限位块(22)，所述限位块(22)与相邻的所述第三滑动杆(19)之间设置有弹簧，所述限位块(22)与相邻的所述第二滑动杆(15)限位配合，所述第一滑槽(91)内滑动连接有滑动柱(23)，所述滑动柱(23)与相邻的所述固定架(9)之间设置有弹簧，所述第一滑槽(91)与相邻的所述第二滑槽(92)内均注有液体。

6.根据权利要求5所述的一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝，其特征在于，还包括有中心对称分布的两组防尘帽(24)，每组含有对称分布的所述防尘帽(24)，所述梳齿板(2)设置有对称分布的防尘槽(203)，所述防尘帽(24)与相邻的所述梳齿板(2)可拆卸连接，所述防尘帽(24)位于相邻的所述防尘槽(203)内。

7.根据权利要求6所述的一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝，其特征在于，所述梳齿板(2)设置有对称分布的拆卸槽(204)，所述拆卸槽(204)与相邻的所述防尘槽(203)连通。

8.根据权利要求7所述的一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝，其特征在于，所述梳齿板(2)内滑动连接有防尘板(25)，所述防尘板(25)与相邻的所述梳齿板(2)之间设置有弹簧，所述防尘板(25)与远离相邻对称分布所述防尘帽(24)的所述梳齿板(2)挤压配合。

9.根据权利要求8所述的一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝，其特征在于，中心对称分布的所述梳齿板(2)的相向侧设置有斜面，用于排出杂质。

10.根据权利要求9所述的一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝，其特征在于，一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝的施工工艺为：

技术总结本发明涉及桥梁伸缩缝技术领域，尤其涉及一种多向变位防尘式梳齿板伸缩缝及施工工艺。包括有中心对称分布的安装壳，安装壳的上侧设置有梳齿板，安装壳和相邻的梳齿板之间设置有密封垫，安装壳内固接有对称分布的第一固定壳，第一固定壳滑动连接有第一滑动杆，第一滑动杆的上侧与第一固定壳之间注有液体，第一滑动杆的上侧固接有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹配合有螺栓。本发明通过在螺栓松动时，使第一固定壳内液体增多，传动相邻的第一螺纹杆向下移动，从而重新将螺栓和相邻的梳齿板与相邻的安装壳之间拉紧，避免螺栓愈发松动导致梳齿板的晃动，同时利用密封垫防止灰尘等杂质进入相邻的安装壳内。技术研发人员：张新生,屠振省,宗信浩,崔衡受保护的技术使用者：菏泽城建工程发展集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5