一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件的制作方法

本发明涉及桥梁托架建设，尤其涉及一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件。

背景技术：

1、连续梁桥的桥墩上方0#块一般采用托架法施工，托架法施工时必须在桥墩内设置预埋件作为0#块施工托架的受力支点。常规托架预埋件采用分离式设计，即：在桥墩内设置箱型中空预埋件，在桥墩外设置托架牛腿，预埋件与牛腿之间采用精轧螺纹钢进行连接。在连续梁托架预埋件施工过程中，常会遇到因预埋件定位偏差超标、预埋件下方混凝土密实度差、预埋件偏心受力过大的情况；同时，常规分离式预埋件还存在以下缺陷：

2、施工工序复杂；墩身混凝土浇筑前需埋置供穿插螺杆用的波纹管，桥墩左右两侧的两个预埋件之间需要用螺栓进行连接、托架牛腿锚固前须二次填充混凝土，工序复杂导致工序衔接工程量大、施工工期比较长。

3、墩内主筋受力不合理；桥墩内采用箱型预埋件，预埋件上下两个面均采用整块钢板，墩内受力主筋无法直接穿过预埋件，受力主筋截断须截断后再与预埋件连接，导致桥墩内受力主筋的整体受力性能降低。

4、预埋件受力体系复杂；托架牛腿承受托架压力之后，通过螺杆将应力传递给墩内预埋件，预埋件再将应力传递给墩内钢筋混凝土，应力经过多次传递，极易产生不均匀受力现象，进而可能产生过大偏心距。

5、墩内预埋件定位可靠性较差；墩内预埋件仅通过墩内钢筋连接进行固定，在混凝土浇筑过程中，预埋件极易产生超标准要求的偏位。

6、墩内预埋件下方混凝土易脱空；在墩身混凝土浇筑过程中，由于振动棒无法插入到箱式预埋件下方的混凝土中进行振捣，导致下方混凝土无法确保振捣密实，极易出现脱空现象，进而影响预埋件的稳定性。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，其解决了现有技术中存在的施工工序复杂，施工工期比较长，墩内主筋受力不合理，预埋件受力体系复杂，墩内预埋件定位可靠性较差，墩内预埋件下方混凝土易脱空的技术问题。

2、根据本发明的实施例，一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，用于连接桥墩和托架，所述托架包括多个水平杆和多个斜杆；所述预埋组件包括环绕于所述桥墩设置的多组预埋件，每组所述预埋件包括：

3、上预埋件，具有相连接的上预埋段和上连接段，所述上预埋段伸入至所述桥墩内，并形成有上通孔，所述上连接段凸显于所述桥墩外，用于连接所述水平杆；

4、下预埋件，具有相连接的下预埋段和下连接段，所述下预埋段伸入至所述桥墩内，并形成有下通孔，所述下连接段凸显于所述桥墩外，用于连接所述斜杆；

5、其中，所述上预埋段与所述下预埋段沿上下向呈平行设置，以使所述上通孔和所述下通孔之间构造成沿上下向通透的格栅结构，用于避让所述桥墩内的受力主筋。

6、优选地，所述上预埋段背离所述上连接段的一端和/或所述下预埋段背离所述下连接段的一端与所述桥墩的轴线呈间隔设置。

7、优选地，所述上预埋段包括沿前后向呈间隔设置的两个面板，两所述面板之间构造成所述上通孔，且两者伸入至所述桥墩内的一端通过尾封板相连接。

8、优选地，所述上连接段设有若干上缀板；和/或

9、所述上连接段靠近所述水平杆的一端设有补强板，所述补强板设有螺栓孔，用于固定所述水平杆。

10、优选地，所述下预埋段包括沿前后向呈间隔设置的两个型钢，两所述型钢之间构造成所述下通孔，且两者伸入至所述桥墩内的一端通过肘板相连接。

11、优选地，所述下连接段设有若干下缀板。

12、优选地，所述上预埋段与所述上连接段的连接处和/或所述所述下预埋段与所述下连接段的连接处设有定位结构，用于固定于墩柱模板。

13、优选地，所述定位结构包括可分离连接的模板定位板和预埋件定位板，所述模板定位板和所述预埋件定位板固定套设于对应连接处，且所述模板定位板固定于所述墩身模板。

14、优选地，所述模板定位板具有相连接的第一固定端面和第二固定端面，所述第一固定端面焊接于所述墩身模板，所述第二固定端面通过螺栓可分离的固定于所述预埋件定位板。

15、优选地，所述上预埋段和/或所述下预埋段设有若干锚固孔，若干锚固件通过各所述锚固孔沿前后向穿设于所述桥墩内。

16、相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：上下预埋件预埋于桥墩内，且分别用于连接托架的水平杆和斜杆，以作为0#块施工托架的受力支点；同时，上下预埋件均采用整体式预埋件，实现桥墩内预埋件于桥墩外托架牛腿一体化设计与生产，由于取消了各预埋件的中间连接件，从而提高了生产和施工效率；再者，上下预埋件分别形成有上通孔和下通孔，上下通孔之间构造成沿上下向通透的格栅结构，以便于桥墩内的受力主筋可以从格栅孔隙中通过，无需如传统分离式预埋件一样截断桥墩内受力主筋，在不破坏受力主筋的受力完整性的同时还减少了施工工序，受理体系更佳合理，并且也能有效保障预埋件下方的墩身混凝土的密实度。

技术特征：

1.一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，用于连接桥墩和托架，所述托架包括多个水平杆和多个斜杆；其特征在于，所述预埋组件包括环绕于所述桥墩设置的多组预埋件，每组所述预埋件包括：

2.根据权利要求1所述的一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，其特征在于，所述上预埋段背离所述上连接段的一端和/或所述下预埋段背离所述下连接段的一端与所述桥墩的轴线呈间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，其特征在于，所述上预埋段包括沿前后向呈间隔设置的两个面板，两所述面板之间构造成所述上通孔，且两者伸入至所述桥墩内的一端通过尾封板相连接。

4.根据权利要求4所述的一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，其特征在于，所述上连接段设有若干上缀板；和/或

5.根据权利要求1所述的一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，其特征在于，所述下预埋段包括沿前后向呈间隔设置的两个型钢，两所述型钢之间构造成所述下通孔，且两者伸入至所述桥墩内的一端通过肘板相连接。

6.根据权利要求5所述的一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，其特征在于，所述下连接段设有若干下缀板。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，其特征在于，所述上预埋段与所述上连接段的连接处和/或所述所述下预埋段与所述下连接段的连接处设有定位结构，用于固定于墩柱模板。

8.根据权利要求7所述的一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，其特征在于，所述定位结构包括可分离连接的模板定位板和预埋件定位板，所述模板定位板和所述预埋件定位板固定套设于对应连接处，且所述模板定位板固定于所述墩身模板。

9.根据权利要求8所述的一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，其特征在于，所述模板定位板具有相连接的第一固定端面和第二固定端面，所述第一固定端面焊接于所述墩身模板，所述第二固定端面通过螺栓可分离的固定于所述预埋件定位板。

10.根据权利要求1所述的一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，其特征在于，所述上预埋段和/或所述下预埋段设有若干锚固孔，若干锚固件通过各所述锚固孔沿前后向穿设于所述桥墩内。

技术总结本发明提供了一种连续梁桥墩托架格栅型整体式预埋组件，包括上预埋件，具有相连接的上预埋段和上连接段，所述上预埋段伸入至所述桥墩内，形成上通孔，所述上连接段凸显于所述桥墩外，用于连接水平杆；下预埋件，具有相连接的下预埋段和下连接段，所述下预埋段伸入至所述桥墩内，形成有下通孔，所述下连接段凸显于所述桥墩外，用于连接斜杆；其中，所述上预埋段与所述下预埋段沿上下向呈平行设置，以使所述上通孔和所述下通孔之间构造成通透的格栅结构，用于避让所述桥墩内的受力主筋。本发明解决了施工工序复杂，施工工期比较长，墩内主筋受力不合理，预埋件受力体系复杂，墩内预埋件定位可靠性较差，墩内预埋件下方混凝土易脱空的技术问题。技术研发人员：陈华,林嵩,张信勤,杨财俊,杨永红,马辰,赵振北,李元一受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11