一种盘式电机驱动的电动钢轨打磨装置及电动钢轨打磨机的制作方法

本技术属于钢轨打磨维护设备，涉及一种盘式电机驱动的电动钢轨打磨装置及电动钢轨打磨机。

背景技术：

1、研究及应用表明，钢轨打磨已成为减少钢轨病害的重要手段，可有效保障行车的安全性及舒适性。

2、当前钢轨打磨多以内燃机为动力，作业过程中存在劳动强度大、噪音及空气污染等问题，伴随锂电池技术的快速发展，采用三电技术(电池、电机及电控)所研发的钢轨打磨设备具有重量轻、运转平稳、环境友好等特点，愈发受到市场青睐。

3、其中，降低设备能耗、减小作业时劳动强度，是以电机作为动力的打磨设备研发过程中的重要课题之一。相比于电机与砂轮直接连接的方式，将电机放置在砂轮一侧，通过传动部分将动力传给砂轮的设计，可有效降低砂轮摆角轴的惯量及能耗，但是所增加的传动部分使得整个打磨单元结构不紧凑，造成整体体积较大，且传动部分在长期重复工作后，易产生疲劳损伤，降低使用寿命，增加了作业成本。同时，还存在砂轮高度不便于调整的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种盘式电机驱动的电动钢轨打磨装置及电动钢轨打磨机，以解决现有技术中的问题。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：包括位于壳体内的打磨单元和升降单元；所述打磨单元包括盘式电机，盘式电机固定设置在壳体内；在盘式电机内设置有旋转轴套；在旋转轴套内设置有可升降的打磨轴，打磨轴上端设置有滑筒，滑筒与壳体滑动配合，打磨轴与滑筒旋转配合，打磨轴下端设置有砂轮；所述升降单元包括升降电机，升降电机固定设置在壳体内；还包括升降螺杆，升降螺杆上端与升降电机的输出轴相配合，下端与滑筒内孔螺纹配合。

3、进一步的：所述升降螺杆上端与电机输出轴通过链条或齿轮机构配合传动；中部通过轴承与壳体旋转配合。

4、进一步的：所述打磨轴与旋转轴套键连接。

5、本实用新型还公开了一种盘式电机驱动的电动钢轨打磨机，包括上述之一的打磨装置，还包括机架和设置在机架上的翻转架，所述打磨装置设置在翻转架上。

6、本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型所述的一体化钢轨打磨单元及钢轨打磨设备，盘式电机内套设旋转轴套，旋转轴套内套设主轴，主轴底端连接用于打磨的砂轮，盘式电机上电通过旋转轴套带动主轴，进而带动砂轮实现同步高速旋转，盘式电机由于其只有转子和定子，可以根据需求来适配客户自己的设备,占用空间小和无易磨损或维护的组件；进给电机驱动丝杆旋转，丝杆和主轴通过核心件串联在一起，通过核心件将丝杆的旋转运动转为主轴的直线进给运动，最终实现砂轮的直线进给进行钢轨打磨作业。盘式电机的串联装配使得整体的惯量小，可匹配小惯量,低功率的进给电机，降低作业能耗，同时省去了中间的传动部分，使得结构更加紧凑，体积减小，重量减轻，实现轻量化设计，降低设备转运及操作时劳动强度，同等电量可增加作业时间。

技术特征：

1.一种盘式电机驱动的电动钢轨打磨装置，其特征在于：包括位于壳体内的打磨单元和升降单元；

2.根据权利要求1所述的一种盘式电机驱动的电动钢轨打磨装置，其特征在于：所述滑筒轴向滑接在壳体内，在滑筒的外壁上设置有滑槽，在壳体上固定设置有滑块；

3.根据权利要求1所述的一种盘式电机驱动的电动钢轨打磨装置，其特征在于：所述升降螺杆上端与电机输出轴通过链条或齿轮机构配合传动；中部通过轴承与壳体旋转配合。

4.根据权利要求1所述的一种盘式电机驱动的电动钢轨打磨装置，其特征在于：所述打磨轴与旋转轴套键连接。

5.一种电动钢轨打磨机，其特征在于：包括如权利要求1-4任一所述的打磨装置，还包括机架和设置在机架上的翻转架，所述打磨装置设置在翻转架上。

技术总结本技术涉及一种盘式电机驱动的电动钢轨打磨装置及电动钢轨打磨机。其中，该电动钢轨打磨装置包括位于壳体内的打磨单元和升降单元；所述打磨单元包括盘式电机，盘式电机固定设置在壳体内；在盘式电机内设置有旋转轴套；在旋转轴套内设置有可升降的打磨轴，打磨轴上端与滑筒旋转配合，打磨轴下端设置有砂轮，打磨轴上端设置有滑筒，滑筒与壳体滑动配合；所述升降单元包括升降电机，升降电机固定设置在壳体内；还包括升降螺杆，升降螺杆一端与升降电机的输出轴链条传动配合，另一端与滑筒内孔螺纹配合。本技术结构更加紧凑，体积减小，重量减轻，实现轻量化设计，降低设备转运及操作时劳动强度，同等电量可增加作业时间。技术研发人员：郝志,邢淑杰,张艳芬,王斌受保护的技术使用者：沈阳业升铁路工务器材有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/13