防洪系统的制作方法

本技术涉及防洪设备，尤其是涉及一种防洪系统。

背景技术：

1、液压顶升钢闸门作为一种常见的水工金属设备被广泛地应用于水利、水电、市政及其他工程中，其工作原理是放置在液压泵房内的液压泵站通过液压油推动启闭机活塞杆运动从而实现闸门的启闭操作。

2、现有的液压顶升钢闸门包括两种，一种为启闭系统布置于闸孔两侧的闸墩内，液压启闭机安装于预埋钢套筒内，液压启闭机由液压泵站通过油管供油，请参见图1和图2；图1中采用液压启闭机、滑轮组及钢丝绳组合成的启闭系统启闭钢闸门的布置方案，启闭系统结构布置复杂，难以保证同步控制，且启闭机安装占用空间位置较大；图2中采用液压启闭机直接启闭钢闸门的布置方案，启闭机安装占用空间位置较大，且启闭机存在泡水的情况，影响启闭机的使用寿命和效率；并且图1和图2采用的方案闸门全开时露出水面或者闸顶，影响现有建筑物景观及布置。另一种为液压启闭机安装在闸孔上方的钢梁上，钢梁为预制件，请参见图3，图3中采用液压启闭机倒挂的布置方案，需在闸门门槽上方加装钢梁，液压启闭机布置在钢梁上，对于大孔口、大跨度的闸门适用性较差。此外，以上方案中闸门均需布置门槽，既加大了水工建筑物的尺寸，又会影响水流过流条件；且以上方案多用于水闸结构，对于旱地布置型式局限性较大，且液压启闭机及液压管路的布置检修困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防洪系统，以缓解现有技术中存在的液压顶升钢闸门结构复杂、无法同步控制、占用空间大、使用寿命低及适用性差的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

3、本实用新型提供的防洪系统包括基础设施、液压启闭机和液压钢闸门；

4、所述基础设施设有凹槽，所述凹槽的底壁设有闸孔，所述液压启闭机安装于所述闸孔内；

5、所述液压钢闸门包括闸门本体和箱型走台梁，所述闸门本体的底部与所述液压启闭机传动连接，顶部与所述箱型走台梁连接，所述液压启闭机驱动所述箱型走台梁伸出所述闸孔或缩回所述凹槽，并且所述闸门本体的外壁设有密封止水结构；

6、当所述箱型走台梁缩回所述凹槽时，所述箱型走台梁背离所述闸门本体的表面与所述基础设施的表面平齐，且所述箱型走台梁靠近所述闸门本体的表面与所述凹槽的底壁贴合。

7、更进一步地，所述闸门本体的底部安装有支撑滑块，所述支撑滑块的长度方向沿所述闸门本体的高度方向设置；

8、所述闸孔的顶部安装有与所述支撑滑块滑动配合的埋件。

9、更进一步地，所述闸门本体具有多个空格，多个所述空格沿所述闸门本体的长度方向和所述闸门本体的高度方向间隔设置。

10、更进一步地，所述闸门本体具有第一套筒，所述第一套筒的轴线沿所述闸门本体的高度方向设置；

11、所述液压启闭机与所述第一套筒传动连接。

12、更进一步地，所述密封止水结构包括第一环形止水结构；

13、所述第一环形止水结构围设于所述闸门本体的外壁，且位于所述闸门本体的顶部。

14、更进一步地，所述密封止水结构包括第二环形止水结构；

15、所述第二环形止水结构围设于所述闸门本体的外壁，且位于所述闸门本体的底部。

16、更进一步地，所述密封止水结构包括至少两个侧面止水结构；

17、多个所述侧面止水结构均布于所述闸门本体的两个侧壁，且所述侧面止水结构位于所述第一环形止水结构和所述第二环形止水结构之间，长度方向沿所述闸门本体的高度方向设置。

18、更进一步地，所述防洪系统还包括导向组件，所述导向组件用于引导所述闸门本体的运动方向。

19、更进一步地，所述液压钢闸门设置有多个，多个所述液压钢闸门沿所述闸门本体的长度方向设置，且相邻的两个所述液压钢闸门柔性接触。

20、更进一步地，每个所述液压钢闸门与多个液压启闭机传动连接，多个所述液压启闭机沿所述闸门本体的长度方向间隔设置。

21、综合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果分析如下：

22、本实用新型提供的防洪系统包括基础设施、液压启闭机和液压钢闸门；基础设施设有凹槽，凹槽的底壁设有闸孔，液压启闭机安装于闸孔内；液压钢闸门包括闸门本体和箱型走台梁，闸门本体的底部与液压启闭机传动连接，顶部与箱型走台梁连接，液压启闭机驱动箱型走台梁伸出闸孔或缩回凹槽，并且闸门本体的外壁设有密封止水结构；当箱型走台梁缩回凹槽时，箱型走台梁背离闸门本体的表面与基础设施的表面平齐，且箱型走台梁靠近闸门本体的表面与凹槽的底壁贴合。

23、液压启闭机与闸门本体的底部传动连接，实现驱动闸门本体的升降，进而实现液压钢闸门的防洪作用。因为液压启闭机安装于闸孔内，且直接与闸门本体传动连接，布置方式简单，操作简便、液压启闭机不占用外部空间、无需增加安装液压启闭机的门槽，降低成本且不影响水流过流条件。因为闸门本体的外壁设有密封止水结构，实现将闸门本体与闸孔之间的缝隙进行密封，避免闸孔内进水，避免了液压启闭机泡水的问题，延长了液压启闭机的使用寿命。因为闸门本体的顶部安装有箱型走台梁，当箱型走台梁缩回凹槽时，箱型走台梁背离闸门本体的表面与基础设施的表面平齐，且箱型走台梁靠近闸门本体的表面与凹槽的底壁贴合，凹槽的底壁对箱型走台梁凸出闸门本体的部分做支撑，实现液压钢闸门全开时，箱型走台梁可配合地面行人通车，不影响通行要求和周围景观。闸门本体的尺寸可根据现场闸孔的尺寸进行设置，实现液压钢闸门可适用于不同宽度、型式的闸孔，并且可适用于闸孔的孔口不规则的情况，提高了液压钢闸门的适用性。

技术特征：

1.一种防洪系统，其特征在于，包括：基础设施(100)、液压启闭机(200)和液压钢闸门(300)；

2.根据权利要求1所述的防洪系统，其特征在于，所述闸门本体(310)的底部安装有支撑滑块(311)，所述支撑滑块(311)的长度方向沿闸门本体的高度方向(a)设置；

3.根据权利要求1所述的防洪系统，其特征在于，所述闸门本体(310)具有多个空格(312)，多个所述空格(312)沿闸门本体的长度方向(b)和闸门本体的高度方向(a)间隔设置。

4.根据权利要求1所述的防洪系统，其特征在于，所述闸门本体(310)具有第一套筒(313)，所述第一套筒(313)的轴线沿闸门本体的高度方向(a)设置；

5.根据权利要求1所述的防洪系统，其特征在于，所述密封止水结构包括第一环形止水结构(314)；

6.根据权利要求5所述的防洪系统，其特征在于，所述密封止水结构包括第二环形止水结构(315)；

7.根据权利要求6所述的防洪系统，其特征在于，所述密封止水结构包括至少两个侧面止水结构(316)；

8.根据权利要求1-7任一项所述的防洪系统，其特征在于，所述防洪系统还包括导向组件(400)，所述导向组件(400)用于引导所述闸门本体(310)的运动方向。

9.根据权利要求1-7任一项所述的防洪系统，其特征在于，所述液压钢闸门(300)设置有多个，多个所述液压钢闸门(300)沿闸门本体的长度方向(b)设置，且相邻的两个所述液压钢闸门(300)柔性接触。

10.根据权利要求9所述的防洪系统，其特征在于，每个所述液压钢闸门(300)与多个液压启闭机(200)传动连接，多个所述液压启闭机(200)沿所述闸门本体的长度方向(b)间隔设置。

技术总结本技术提供了一种防洪系统，涉及防洪设备技术领域。该防洪系统包括基础设施、液压启闭机和液压钢闸门；基础设施设有凹槽，凹槽的底壁设有闸孔，液压启闭机安装于闸孔内；液压钢闸门包括闸门本体和箱型走台梁，闸门本体的底部与液压启闭机传动连接，顶部与箱型走台梁连接，液压启闭机驱动箱型走台梁伸出闸孔或缩回凹槽，并且闸门本体的外壁设有密封止水结构；当箱型走台梁缩回凹槽时，箱型走台梁背离闸门本体的表面与基础设施的表面平齐，且箱型走台梁靠近闸门本体的表面与凹槽的底壁贴合。本技术提供的防洪系统解决了现有技术中存在的液压顶升钢闸门结构复杂、无法同步控制、占用空间大、使用寿命低及适用性差的技术问题。技术研发人员：张发茂,杨宗儒,甘志军,周浩,李菲,杨美洁,何喻,陆海军,汪艳青,张祖林,陈景祥,杨骏受保护的技术使用者：中水珠江规划勘测设计有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/5/27