防水渣沟堵塞结构的制作方法

本技术涉及水渣沟，尤其涉及防水渣沟堵塞结构。

背景技术：

1、水渣沟也称为水力冲渣槽是用于处理废渣、废水和固体颗粒的设备，通常应用于水处理和废水处理工程中，其工作原理基于流体力学和沉降原理，目的是将固体颗粒从液体中分离出来，废水中可能含有固体颗粒，这些颗粒在水渣沟中沉降并积聚，导致水渣沟管道或结构堵塞从而导致水渣沟的流量降低，影响分离效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防水渣沟堵塞结构。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、防水渣沟堵塞结构，包括水渣沟，所述水渣沟为长且窄的u形结构，还包括筛网、移动装置、清理装置；所述筛网设置在所述水渣沟入口处，所述筛网由金属制成，且设置多个网格；所述移动装置包括凹槽、转动轮、传动带；所述凹槽设置在所述水渣沟底面中心位置，两个所述转动轮外侧面设有齿轮，两个所述转动轮设置在所述凹槽两侧，所述转动轮两端分别转动设置在所述凹槽两侧面上；所述传动带套接在两个所述转动轮上，所述传动带内表面设有齿轮，并与所述转动轮齿轮相咬合，所述传动带上表面设置多个可清理废渣或固体颗粒的清理装置。

4、优选的，所述清理装置包括电机、清理板；所述电机设置在所述传动带上表面，所述清理板设置在所述电机上方，所述清理板竖直设置，且所述清理板中心设置在所述电机转轴上。

5、优选的，所述清理板下表面设有柔性板，所述柔性板为柔性材质，所述柔性板与所述传动带上表面接触且无缝隙。

6、优选的，所述清理板的长度大于所述传动带宽度，两个所述清理板距离小于两端所述清理板与所述传动带两端距离。

7、优选的，所述传动带下表面与所述凹槽底面有缝隙，所述传动带上表面与所述水渣沟内表面处于同一平面。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过转动轮带动传动带移动，使清理板前后移动能够清理水渣沟底部的固体颗粒或废渣，同时电机带动清理板转动，搅动底部的废渣，将固体颗粒悬浮到水中，使其更容易被流出水渣沟。

技术特征：

1.防水渣沟堵塞结构，包括水渣沟（1），所述水渣沟（1）为长且窄的u形结构，其特征在于：还包括筛网（2）、移动装置（3）、清理装置（4）；所述筛网（2）设置在所述水渣沟（1）入口处，所述筛网（2）由金属制成，且设置多个网格；所述移动装置（3）包括凹槽（31）、转动轮（32）、传动带（33）；所述凹槽（31）设置在所述水渣沟（1）底面中心位置，两个所述转动轮（32）外侧面设有齿轮，两个所述转动轮（32）设置在所述凹槽（31）两侧，所述转动轮（32）两端分别转动设置在所述凹槽（31）两侧面上；所述传动带（33）套接在两个所述转动轮（32）上，所述传动带（33）内表面设有齿轮，并与所述转动轮（32）齿轮相咬合，所述传动带（33）上表面设置多个可清理废渣或固体颗粒的清理装置（4）。

2.如权利要求1所述防水渣沟堵塞结构，其特征在于：所述清理装置（4）包括电机（41）、清理板（42）；所述电机（41）设置在所述传动带（33）上表面，所述清理板（42）设置在所述电机（41）上方，所述清理板（42）竖直设置，且所述清理板（42）中心设置在所述电机（41）转轴上。

3.如权利要求2所述防水渣沟堵塞结构，其特征在于：所述清理板（42）下表面设有柔性板（43），所述柔性板（43）为柔性材质，所述柔性板（43）与所述传动带（33）上表面接触且无缝隙。

4.如权利要求2所述防水渣沟堵塞结构，其特征在于：所述清理板（42）的长度大于所述传动带（33）宽度，两个所述清理板（42）距离小于两端所述清理板（42）与所述传动带（33）两端距离。

5.如权利要求1所述防水渣沟堵塞结构，其特征在于：所述传动带（33）下表面与所述凹槽（31）底面有缝隙，所述传动带（33）上表面与所述水渣沟（1）内表面处于同一平面。

技术总结本技术提供防水渣沟堵塞结构，包括水渣沟，水渣沟为长且窄的U形结构，还包括筛网、移动装置、清理装置；筛网设置在水渣沟入口处，筛网由金属制成，且设置多个网格；移动装置包括凹槽、转动轮、传动带；凹槽设置在水渣沟底面中心位置，两个转动轮外侧面设有齿轮，两个转动轮设置在凹槽两侧，转动轮两端分别转动设置在凹槽两侧面上；传动带套接在两个转动轮上，传动带内表面设有齿轮，并与转动轮齿轮相咬合，传动带上表面设置多个可清理废渣或固体颗粒的清理装置，本技术，通过转动轮带动传动带移动，使清理板前后移动能够清理水渣沟底部的固体颗粒或废渣，同时电机带动清理板转动，搅动底部的废渣，将固体颗粒悬浮到水中，使其更容易被流出水渣沟。技术研发人员：顾群,孙顺才,苗俊伟受保护的技术使用者：宜兴市瑞弘耐火材料有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/5/29