一种适用于低温储罐的整体基础体系及其施工方法与流程

本发明涉及一种低温储罐的地基基础构造及其施工方法。

背景技术：

1、现有的低温储罐（如lng罐、丙烷罐）基础一般采用钻孔灌注桩，桩长较长，桩径较大，造价高昂，而且由于低温储罐对抗水平力要求较高，往往还需要整体换填表层十几米厚地基土，造价进一步提升。钻孔灌注桩施工过程中会产生大量泥浆，外运费用高昂，也不环保。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抗水平能力强、性能优异、施工简便的适用于低温储罐的整体基础体系。

2、本发明的技术解决方案是：

3、一种适用于低温储罐的整体基础体系，其特征是：由一定数量的预制桩组与连续的水泥土桩墙或格栅组成，预制桩顶与上部低温储罐的承台刚连接或铰接，预制桩身插入水泥土桩墙或格栅形成整体基础。

4、所述预制桩为钢筋混凝土、薄壁钢管混凝土或钢管，构造为空心或实心，横截面为圆形或方形，单根横截面积为0.04~1.44平方米，长度为15~80米；所述水泥土桩墙或格栅由水泥土桩相互搭接组成，水泥土桩为低温储罐下的地基土与水泥、水泥添加剂原位混合搅拌形成，单根水泥土桩横截面积为0.5~3.0平方米，长度为15~80米。

5、所述预制桩组以1~9根为一组，组内长度和横截面不一致，较短较小的围绕较长较大的桩一字形、三角形、十字形、口字型、目字型、日字型、田字型、环形和/或米字形布置，预制桩组数不小于上部荷载除以单组承载力；所述水泥土格栅互相搭接并连接各预制桩组，水泥土格栅中的水泥土桩长度相同或不相同。

6、一种适用于低温储罐的整体基础体系的施工方法，其特征是：在水泥土桩位上用带搅拌叶片和喷嘴的空心钻杆钻入土中，并边钻边利用空压机或泵加压将水、气、水泥粉和/或水泥浆喷入地基土中混合搅拌，直至完成设计长度，拔出钻杆移至下一水泥土桩位施工，形成水泥土桩墙或格栅；在需要插入预制桩的水泥土硬凝前，采用带稳压系统的静压桩机或锤击桩基，将预制桩对准桩位压入水泥土中，压至设计标高时的终压力不小于单桩承载力特征值，并维持终压力一分钟以上；然后将预制桩顶与上部低温储罐的承台刚性连接。

7、本发明整体抗水平能力强、性能优异、造价低廉、施工简便、绿色环保，由于上部结构与基础还有地基土形成了稳固的整体，抗水平能力强，无需换填地表土。

技术特征：

1.一种适用于低温储罐的整体基础体系，其特征是：由一定数量的预制桩组与连续的水泥土桩墙或格栅组成，预制桩顶与上部低温储罐的承台刚连接或铰接，预制桩身插入水泥土桩墙或格栅形成整体基础。

2.根据权利要求1所述的低温储罐的整体基础体系，其特征是：所述预制桩为钢筋混凝土、薄壁钢管混凝土或钢管，构造为空心或实心，横截面为圆形或方形，单根横截面积为0.04~1.44平方米，长度为15~80米；所述水泥土桩墙或格栅由水泥土桩相互搭接组成，水泥土桩为低温储罐下的地基土与水泥、水泥添加剂原位混合搅拌形成，单根水泥土桩横截面积为0.5~3.0平方米，长度为15~80米。

3.根据权利要求1所述的低温储罐的整体基础体系，其特征是：所述预制桩组以1~9根为一组，组内长度和横截面不一致，较短较小的围绕较长较大的桩一字形、三角形、十字形、口字型、目字型、日字型、田字型、环形和/或米字形布置，预制桩组数不小于上部荷载除以单组承载力；所述水泥土格栅互相搭接并连接各预制桩组，水泥土格栅中的水泥土桩长度相同或不相同。

4.一种适用于低温储罐的整体基础体系的施工方法，其特征是：在水泥土桩位上用带搅拌叶片和喷嘴的空心钻杆钻入土中，并边钻边利用空压机或泵加压将水、气、水泥粉和/或水泥浆喷入地基土中混合搅拌，直至完成设计长度，拔出钻杆移至下一水泥土桩位施工，形成水泥土桩墙或格栅；在需要插入预制桩的水泥土硬凝前，采用带稳压系统的静压桩机或锤击桩基，将预制桩对准桩位压入水泥土中，压至设计标高时的终压力不小于单桩承载力特征值，并维持终压力一分钟以上；然后将预制桩顶与上部低温储罐的承台刚性连接。

技术总结本发明公开了一种适用于低温储罐的整体基础体系及其施工方法，包括一定数量的预制桩组与连续的水泥土桩墙或格栅组成，预制桩顶与上部低温储罐的承台刚连接或铰接，预制桩身插入水泥土桩墙或格栅形成整体基础。本发明整体抗水平能力强、性能优秀、造价低廉、施工简便、绿色环保。技术研发人员：李金光,黄永刚,梅春晓,邓亚光,沙焕焕受保护的技术使用者：江苏同劲芯建筑工程科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29