一种预应力混凝土桩的支护桩墙的制作方法

本技术涉及基坑支护的，具体涉及一种预应力混凝土桩的支护桩墙。

背景技术：

1、基坑工程，最为常见的是采用钻孔灌注桩的围护结构，然后再加以岩层锚杆进行辅助。在实际施工过程中，工作人员首先在需要开挖的基坑边缘线上采用机械钻孔等手段以在地基土中形成桩孔，然后在桩孔内放置钢筋笼并灌注混凝土以制成支护桩，支护桩与支护桩之间贴合形成支护墙，将基坑的内部空间与基坑外侧的岩层隔离开来。

2、现在的支护桩墙通过在土里一节一节地压入套筒，然后在套筒内灌入混凝土，进而形成桩墙，现在的套筒之间直接叠加，两个套筒之间缺少连接，在套筒连接位置容易出现位置偏移和掉落的现象，安全性差，而且不便对套筒进行拆除、增加；在混凝土凝固后，需要拔出套筒，套筒上缺少用于连接起吊装置的结构，不便进行起吊拆除。

3、中国专利202122813703.4公开了《一种预应力混凝土桩的支护桩墙》，公开号cn216238564 u，该装置包括支护桩孔，支护桩孔内部活动安装有支护套组件，支护套组件包括支护套主体和设置在支护套主体内部中间处的连接柱机构，连接柱机构顶部固定安装有金属把手，在操作者打好基坑，旋挖好支护桩孔后，放入支护套组件，在其中灌注混凝土，等混凝土凝固后，这三根桩成一个组合桩，在基坑内地下结构施工完成，并将基坑与地下结构外墙间空隙回填后即可拆除基坑支护，这时当操作者想拆除基坑支护，则可操纵吊机提起调节好的金属把手，支护套组件连同支护桩一同提起达到拆除效果。该装置的支护套组件上并没有设置上下套筒叠加时的连接结构，在上下套筒叠加时，依旧会在套筒连接位置出现位置偏移和掉落的现象，并且在拆除套筒时，该装置的把手埋在混凝土中，需要将支护桩墙和套筒一起拆除，并不能单独拆除套筒。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种预应力混凝土桩的支护桩墙，可以实现上下套管之间的快速连接和拆卸，并且在套管上设置内嵌式钩环，用于连接起吊装置，将压入土里的套筒起吊。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种预应力混凝土桩的支护桩墙，包括套筒主体，所述套筒主体包括上部套筒、设置在所述上部套筒下方的下部套筒；所述上部套筒筒壁内开设收纳槽，所述收纳槽内部设置内嵌式钩环装置，所述上部套筒下表面固定连接锁杆组件，所述下部套筒上表面开设与锁杆组件相匹配的锁槽；所述内嵌式钩环装置包括设置在收纳槽内部的钩环、固定连接在钩环上的升降管、用于驱动升降管升降的驱动组件，所述升降管的外侧壁上固定连接截面方形的滑块，所述收纳槽侧壁上开设匹配所述滑块的滑槽，所述滑槽的端部封闭。

3、采用上述方案后，在施工地点，将套筒主体的底端放进预先挖好的沟槽上，向土里压入套筒主体，随后将套筒主体里的泥沙清理干净，再向套筒主体里浇筑混凝土；待混凝土凝固后，使用起吊装置连接上部套筒的内嵌式钩环装置，将套筒主体起吊，脱离混凝土；在要使用钩环时，钩环从收纳槽内伸出，起吊装置勾住钩环使第一套管上升，钩环使用完成后，将钩环收回收纳槽，钩环可以隐藏在上部套筒内。

4、优选地，所述驱动组件包括通过螺纹设置在所述升降管上的外螺纹杆、固定连接在所述外螺纹杆上的从动伞齿轮、常啮合在所述从动伞齿轮上的主动伞齿轮；所述外螺纹杆与所述收纳槽槽底通过轴承连接，所述主动伞齿轮上固定连接转动轴，所述转动轴一端穿过所述上部套筒外侧壁。

5、采用上述方案后，操作人员转动转动轴使钩环上升、操作人员反向转动转动轴使钩环下降收纳进收纳槽内。

6、优选地，所述锁槽为沿圆周方向延伸的矩形槽，所述锁槽的槽口处固定连接第一阻挡板，所述锁杆组件包括固定连接在所述上部套筒下表面的过渡块、固定连接在所述过渡块下表面的沿圆周方向延伸的固定杆。

7、采用上述方案后，转动上部套筒，上部套筒绕其圆心旋转，锁杆组件因此转动，锁杆组件因此进入锁槽内部，固定杆沿着锁槽的延伸方向移动到阻挡板下方，固定杆便不会脱离锁槽，进而实现套筒之间的连接，反向旋转实现套筒之间的拆卸。

8、优选地，所述锁杆组件包括固定连接在所述上部套筒下表面的第一锁杆、固定连接在所述第一锁杆下表面的第二锁杆，所述第一锁杆、第二锁杆截面为矩形，所述第一锁杆、第二锁杆沿圆周方向延伸；所述锁槽为沿圆周方向延伸的矩形槽，所述锁槽槽口处固定连接第二挡板，所述第二挡板上开设仅能通过所述第一锁杆的限位道。

9、采用上述方案后，转动上部套筒，上部套筒绕其圆心旋转，锁杆组件落入锁槽，锁杆组件接着沿着锁槽延伸方向继续移动，第一锁杆进入阻挡板上的限位道，第二锁杆被阻挡板阻挡，进而实现套筒之间的连接，反向旋转实现套筒之间的拆卸。

10、优选地，所述套筒主体还包括设置在所述上部套筒、下部套筒之间的中部套筒，所述中部套筒上表面开设锁槽，所述中部套筒下表面连接锁杆组件。

11、采用上述方案后，当上部套筒和下部套筒的长度不满足所需的支护桩墙的高度时，在上部套筒和下部套筒之间连接一个或多个中部套筒来达到支护桩墙所需的高度。

12、综上所述，本实用新型所带来的综合效果包括：

13、1)实现套管之间的快速连接和拆卸。

14、2)通过内嵌式钩环连接起吊装置，将套筒起吊，脱离混凝土桩墙。

技术特征：

1.一种预应力混凝土桩的支护桩墙，包括套筒主体，其特征在于：所述套筒主体包括上部套筒（4）、设置在所述上部套筒（4）下方的下部套筒（2）；所述上部套筒（4）筒壁内开设收纳槽（9），所述收纳槽（9）内部设置内嵌式钩环装置，所述上部套筒（4）下表面固定连接锁杆组件（12），所述下部套筒（2）上表面开设与锁杆组件（12）相匹配的锁槽（13）；所述内嵌式钩环装置包括设置在收纳槽（9）内部的钩环（19）、固定连接在钩环（19）上的升降管（18）、用于驱动升降管（18）升降的驱动组件，所述升降管（18）的外侧壁上固定连接截面方形的滑块（20），所述收纳槽（9）侧壁上开设匹配所述滑块（20）的滑槽（21），所述滑槽（21）的端部封闭。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩的支护桩墙，其特征在于：所述驱动组件包括通过螺纹设置在所述升降管（18）上的外螺纹杆（17）、固定连接在所述外螺纹杆（17）上的从动伞齿轮（14）、常啮合在所述从动伞齿轮（14）上的主动伞齿轮（16）；所述外螺纹杆（17）与所述收纳槽（9）槽底通过轴承（25）连接，所述主动伞齿轮（16）上固定连接转动轴（15），所述转动轴（15）一端穿过所述上部套筒（4）外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩的支护桩墙，其特征在于：所述锁槽（13）为沿圆周方向延伸的矩形槽，所述锁槽（13）的槽口处固定连接第一阻挡板（31），所述锁杆组件（12）包括固定连接在所述上部套筒（4）下表面的过渡块（35）、固定连接在所述过渡块（35）下表面的沿圆周方向延伸的固定杆（36）。

4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩的支护桩墙，其特征在于：所述锁杆组件（12）包括固定连接在所述上部套筒下表面的第一锁杆（37）、固定连接在所述第一锁杆（37）下表面的第二锁杆（38），所述第一锁杆（37）、第二锁杆（38）截面为矩形，所述第一锁杆（37）、第二锁杆（38）沿圆周方向延伸；所述锁槽（13）为沿圆周方向延伸的矩形槽，所述锁槽（13）槽口处固定连接第二挡板（39），所述第二挡板（39）上开设仅能通过所述第一锁杆的限位道（32）。

5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩的支护桩墙，其特征在于：所述套筒主体还包括设置在所述上部套筒（4）、下部套筒（2）之间的中部套筒（3），所述中部套筒（3）上表面开设锁槽（13），所述中部套筒（3）下表面连接锁杆组件（12）。

技术总结本技术涉及基坑支护的技术领域，具体涉及一种预应力混凝土桩的支护桩墙。一种预应力混凝土桩的支护桩墙，包括套筒主体，所述套筒主体包括上部套筒、设置在所述上部套筒下方的下部套筒；所述上部套筒筒壁内开设收纳槽，所述收纳槽内部设置内嵌式钩环装置，所述上部套筒下表面固定连接锁杆组件，所述下部套筒上表面开设与锁杆组件相匹配的锁槽。本装置可以实现套管之间的快速连接和拆卸；在拆卸时，通过内嵌式钩环装置连接起吊装置，将套筒主体起吊，脱离混凝土桩墙。技术研发人员：邱志兵,戚立强,翟雄雄受保护的技术使用者：中建筑港集团有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/5/29