预制组合板桩导向装置的制作方法

本技术涉及预制组合板桩导向装置，属于预制板桩。

背景技术：

1、在建筑施工中，在基坑挖掘前会在基坑四周打下挡水墙，挡水墙目前通常通过预制板桩进行建造，常规预制板桩在拼接过程中对安装精度要求较高，因此需要专业设备以及人工对拼接时产生的误差进行实时修整，导致预制板桩拼接过程难度较大，导致安装便捷度较低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：提供预制组合板桩导向装置，它解决了现有技术中常规预制板桩需要专业设备以及人工对拼接时产生的误差进行实时修整，导致预制板桩拼接过程难度较大，导致安装便捷度较低的问题。

2、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：预制组合板桩导向装置，包括预制板桩、拼接槽、拼接头、安装槽、连接槽、和拼接辅助块，拼接槽和拼接头设置在预制板桩的竖直相对面上，预制板桩、拼接槽和拼接头组合形成板桩结构，安装槽与连接槽分别设置在预制板桩的竖直两端端面靠近拼接槽的一侧，拼接辅助块可拆卸设置在安装槽内，拼接辅助块内侧面与拼接槽内壁平齐，拼接辅助块呈远离安装槽的一端呈阶梯状设置，拼接辅助块靠近拼接头的一侧沿预制板桩的竖直高度大于拼接辅助块靠近拼接槽的一侧

3、通过采用上述技术方案，当两个预制板桩在水平排列拼接时，通过在安装槽内插入拼接辅助块，此时由于拼接辅助块延伸出预制板桩部分，当另一个预制板桩朝向拼接辅助块水平运动时拼接头与拼接辅助块发生抵接，此时预制板桩停止水平运动，通过专用打桩车辆控制预制板桩竖直下降，此时在拼接辅助块的约束作用下另一个预制板桩的拼接头滑入第一个预制板桩的拼接槽内，从而完成两个预制板桩的水平拼接，相较于传统将拼接头插入另一个拼接槽内的安装方式，这种方式无需准确校对两个预制板桩的相对位置，通过拼接辅助块与拼接头的直接抵接判断预制板桩是否水平运动到位，而后通过阶梯状的拼接辅助块使拼接头滑入拼接槽内，大大提高了安装便捷度。

4、本实用新型进一步设置为：拼接辅助块呈阶梯状的一端朝向拼接槽一侧的边角处设置有斜边倒角。

5、通过采用上述技术方案，在拼接辅助块的阶梯端设置倒角，使得拼接辅助块阶梯端的开口范围大于拼接槽的开口范围，此时在拼接头滑入拼接辅助块内时所允许的误差范围更大且不会影响拼接槽的开口大小，进一步有利于拼接头与拼接槽的配合，进一步提高了安装便捷度。

6、本实用新型进一步设置为：预制板桩的竖直端面沿预制板桩的延伸方向贯穿设置有若干个结构空腔，若干个结构空腔沿拼接槽和拼接头的连线方向并排设置，结构空腔内可拆卸设置有用于将若干个预制板桩在竖直方向上配合的限位结构。

7、通过采用上述技术方案，在预制板桩上贯穿结构空腔能够对预制板桩自身在满足强度要求的情况下进行减重，同时通过限位结构能够使两个预制板桩在竖直方向对接安装后，两个预制板桩的连接处不会发生水平错位，提高了两个预制板桩在竖直方向安装后的稳定性。

8、本实用新型进一步设置为：限位结构包括抵接槽和限位块，抵接槽开设在结构空腔的开口端，限位块的一端延伸至结构空腔内且与抵接槽内壁抵接，限位块的另一端延伸至结构空腔外侧，限位块的两端向内收拢状设置。

9、通过采用上述技术方案，在安装限位块的过程中将限位块放入结构空腔后，使限位块的两边与抵接槽抵接，此时抵接槽边缘限制限位块的水平位移，同时限位块的两端为向内收拢状设置，这样便于预制板桩竖直运动过程中限位块插入结构空腔内，提高了装配时的容许误差，降低了装配时的所要求的安装精度，从而降低了预制板桩在竖直拼接时的安装难度。

10、本实用新型进一步设置为：板桩结构的两端部固定设置有焊接板层,焊接板层的轮廓和形状与板桩结构相同，焊接板层的端部边缘处设置有焊接坡口。

11、通过采用上述技术方案，当两个预制板桩竖直对接后，两个预制板桩上的相对端上的焊接板层相互抵接，同时两个焊接板层上的焊接坡口拼接后形成了焊接口结构，便于在预制板桩竖直拼接后通过焊接板层的焊接来提高两个预制板桩的连接强度。

12、本实用新型进一步设置为：预制板桩的一端固定设置有加固钢筋，加固钢筋的一端延伸至预制板桩外部，预制板桩设置加固钢筋的相对端开设有配合孔,加固钢筋轴向与配合孔开口方向相同。

13、通过采用上述技术方案，在预制板桩竖直端固定安装加固钢筋，使相邻预制板桩竖直拼接时，加固钢筋插入另一个预制板桩的配合孔内，从而通过加固钢筋和配合孔对两个预制板桩进行水平限位，进一步提高了两个预制板桩竖直拼接后连接处的结构强度。

14、本实用新型进一步设置为：限位块上设置有灌浆通道和插接孔，插接孔内插入设置有连接钢筋，灌浆通道将限位块的两端贯穿。

15、通过采用上述技术方案，在两个预制板桩竖直拼接后，向最上侧的结构空腔开口内插入连接钢筋，使连接钢筋的一端插入最下侧预制板桩上的插接孔内，连接钢筋的另一端插入新安装在最上侧预制板桩的限位块上的插接孔内部，在板桩结构安装完毕后，通过最上侧的结构空腔灌入混凝土泥浆，此时泥浆通过灌浆通道向下持续流动将竖直方向所有的结构空腔填满，从而起到加固预制板桩的作用，且在结构空腔内设置有连接钢筋，能够进一步提高预制板桩的抗弯能力。

16、本实用新型的有益效果是：在拼接辅助块的约束作用下另一个预制板桩的拼接头滑入第一个预制板桩的拼接槽内，从而完成两个预制板桩的水平拼接，相较于传统将拼接头插入另一个拼接槽内的安装方式，这种方式无需准确校对两个预制板桩的相对位置，通过拼接辅助块与拼接头的直接抵接判断预制板桩是否水平运动到位，而后通过阶梯状的拼接辅助块使拼接头滑入拼接槽内，大大提高了安装便捷度。

技术特征：

1.预制组合板桩导向装置，包括预制板桩(10)，其特征在于：包括拼接槽(11)、拼接头(12)、安装槽(30)、连接槽(31)、和拼接辅助块(32)，拼接槽(11)和拼接头(12)设置在预制板桩(10)的竖直相对面上，预制板桩(10)、拼接槽(11)和拼接头(12)组合形成板桩结构，安装槽(30)与连接槽(31)分别设置在预制板桩(10)的竖直两端端面靠近拼接槽(11)的一侧，拼接辅助块(32)可拆卸设置在安装槽(30)内，拼接辅助块(32)内侧面与拼接槽(11)内壁平齐，拼接辅助块(32)呈远离安装槽(30)的一端呈阶梯状设置，拼接辅助块(32)靠近拼接头(12)的一侧沿预制板桩(10)的竖直高度大于拼接辅助块(32)靠近拼接槽(11)的一侧。

2.根据权利要求1所述的预制组合板桩导向装置，其特征在于：拼接辅助块(32)呈阶梯状的一端朝向拼接槽(11)一侧的边角处设置有斜边倒角。

3.根据权利要求1所述的预制组合板桩导向装置，其特征在于：预制板桩(10)的竖直端面沿预制板桩(10)的延伸方向贯穿设置有若干个结构空腔(15)，若干个结构空腔(15)沿拼接槽(11)和拼接头(12)的连线方向并排设置，结构空腔(15)内可拆卸设置有用于将若干个预制板桩(10)在竖直方向上配合的限位结构。

4.根据权利要求3所述的预制组合板桩导向装置，其特征在于：限位结构包括抵接槽(20)和限位块(21)，抵接槽(20)开设在结构空腔(15)的开口端，限位块(21)的一端延伸至结构空腔(15)内且与抵接槽(20)内壁抵接，限位块(21)的另一端延伸至结构空腔(15)外侧，限位块(21)的两端向内收拢状设置。

5.根据权利要求1所述的预制组合板桩导向装置，其特征在于：板桩结构的两端部固定设置有焊接板层(13),焊接板层(13)的轮廓和形状与板桩结构相同，焊接板层(13)的端部边缘处设置有焊接坡口(14)。

6.根据权利要求1所述的预制组合板桩导向装置，其特征在于：预制板桩(10)的一端固定设置有加固钢筋(16)，加固钢筋(16)的一端延伸至预制板桩(10)外部，预制板桩(10)设置加固钢筋(16)的相对端开设有配合孔(17),加固钢筋(16)轴向与配合孔(17)开口方向相同。

7.根据权利要求4所述的预制组合板桩导向装置，其特征在于：限位块(21)上设置有灌浆通道(24)和插接孔(22)，插接孔(22)内插入设置有连接钢筋(23)，灌浆通道将限位块(21)的两端贯穿。

技术总结本技术公开了预制组合板桩导向装置，属于预制板桩技术领域。包括预制板桩、拼接槽、拼接头、安装槽、连接槽、和拼接辅助块，拼接槽和拼接头设置在预制板桩的竖直相对面上，预制板桩、拼接槽和拼接头组合形成板桩结构，安装槽与连接槽分别设置在预制板桩的竖直两端端面靠近拼接槽的一侧，拼接辅助块可拆卸设置在安装槽内。本技术通过拼接辅助块与拼接头的直接抵接判断预制板桩是否水平运动到位，而后通过阶梯状的拼接辅助块使拼接头滑入拼接槽内，大大提高了安装便捷度。技术研发人员：陈觉慧,黄新怀,秦泽红,赵寅,戴国军受保护的技术使用者：浙江江南春建设集团有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/2