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喷雾式混凝土施工养护装置及其施工方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-09 17:25:55

本发明涉及混凝土施工,具体而言,涉及一种喷雾式混凝土施工养护装置及其施工方法。

背景技术:

1、目前,深基坑喷射混凝土养护是一项耗时较长,对混凝土质量影响较大的混凝土施工工程。一般而言,混凝土养护开始的时间要根据实时气候条件以及混凝土工程所使用的水泥品种来确定。对于一般环境下普通水泥品种的养护,需在混凝土浇筑完成的12~18h之后开始养护,养护时间需持续21~28d。

2、当前针对混凝土的养护过程,普遍采用洒水自然养护、喷涂薄膜养护及塑料薄膜包裹养护等几种方法,上述混凝土养护方法的机理均为保持混凝土湿润,避免失水以达到混凝土养护目的。但是,传统的养护方式投入人力资源巨大,同时对于水资源的耗费相对较重,而且针对混凝土的每日养护次数仅能依靠工人根据现场喷射混凝土表面的干燥程度情况进行判断养护,由此导致通过人工难以维持规范化精准监控养护,进而难以保证混凝土的养护效果。

技术实现思路

1、为此,本发明提供了一种喷雾式混凝土施工养护装置及其施工方法,以解决现有技术中针对混凝土养护时的人力资源投入较大,水资源耗费较重,且仅能依靠人工判断养护周期,难以维持规范化精准监控养护的技术问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种喷雾式混凝土施工养护装置,用于对混凝土养护壁喷雾式养护,所述喷雾式混凝土施工养护装置包括:

4、喷淋养护结构,包括输水主管和若干条输水支管;

5、所述输水主管与基坑降水井之间接通相连设置;

6、若干条所述输水支管的输入端分别与所述输水主管的若干个输出端之间接通相连设置,且若干条所述输水支管分别沿竖向布置式固定于所述混凝土养护壁侧部的若干条支护桩,每条所述输水支管均竖向间隔式接通设置有对应朝向所述混凝土养护壁的若干组高压喷雾头;

7、温湿度监测结构,可分离式固接装配设于所述混凝土养护壁;

8、电控结构,控制输入端与所述温湿度监测结构之间通过电路相连设置,且所述电控结构的控制输出端与所述输水主管连接泵体之间通过电路相连设置。

9、在上述技术方案的基础上,对本发明做如下进一步说明:

10、作为本发明的进一步方案,所述喷淋养护结构还包括抽水泵管和支撑管架;

11、所述抽水泵管的一端部延伸连接泵体置于基坑降水井水源;

12、所述输水主管通过所述支撑管架沿水平布置式固定装设于若干条支护桩上方冠梁的顶部,且所述输水主管的输入端与所述抽水泵管沿其延伸方向的另一端部之间接通相连设置。

13、作为本发明的进一步方案,若干条所述输水支管对应于所述冠梁的顶部位置沿水路行进方向均依次接通设置有过滤器和电控阀;

14、所述电控阀与所述电控结构的控制输出端之间通过电路相连设置。

15、作为本发明的进一步方案,所述电控结构包括通过电路相连的移动电源和控制模块;

16、所述控制模块的控制输出端通过电路连接有继电器,所述继电器的输出端分别与所述抽水泵管的连接泵体和若干组所述电控阀之间通过电路相连设置。

17、作为本发明的进一步方案,所述温湿度监测结构包括温湿监测导线和温湿度传感器;

18、所述温湿监测导线的一端部与所述控制模块的控制输入端之间通过电路相连设置,且所述温湿监测导线的另一端部分别沿经所述冠梁和所述混凝土养护壁之后到达所述混凝土养护壁的外侧部,形成若干个分接导线端头;

19、所述温湿度传感器设置有若干组,若干组所述温湿度传感器分别一一对应与若干个所述分接导线端头之间通过电路相连设置,且若干组所述温湿度传感器分别均匀固接贴合于所述混凝土养护壁。

20、作为本发明的进一步方案,所述温湿度监测结构还包括若干条支承钢筋;

21、所述温湿监测导线固接设置于若干条所述支承钢筋,若干条所述支承钢筋均埋设固定于所述混凝土养护壁的内部。

22、作为本发明的进一步方案,所述温湿度传感器的基础部设置有一传感器底座,所述传感器底座背向所述温湿度传感器监测端的一侧部设置有胶接层,且所述传感器底座通过所述胶接层可分离式固接设于所述混凝土养护壁;

23、所述温湿度传感器的基础部与所述传感器底座之间装配设有旋接扣式座。

24、作为本发明的进一步方案,还包括:

25、排水沟渠,开设于所述支护桩的外围侧部,且所述排水沟渠对应位于若干组所述高压喷雾头的下方。

26、一种根据所述的喷雾式混凝土施工养护装置的施工方法,包括如下步骤:

27、根据基坑位置进行降水井施工;

28、安装喷淋养护结构;

29、安装电控结构及温湿度监测结构;

30、通过温湿度监测结构监测混凝土养护壁的温度及湿度数据,并配合电控结构控制喷淋养护结构进行混凝土养护;

31、利用排水沟渠收集沿混凝土养护壁自然下流的喷雾水体,并配合基坑内的排水系统,将排水沟渠中的水体二次抽至降水井进行循环利用;

32、直至养护期结束,拆除喷淋养护结构、电控结构及温湿度监测结构,即可。

33、作为本发明的进一步方案,所述安装喷淋养护结构,具体包括:

34、将喷淋养护结构中的输水主管沿冠梁的顶部水平布置,并将喷淋养护结构中的若干条输水支管分别沿若干组支护桩的侧部竖向布置,基于支护桩与冠梁用支撑管架将输水主管和输水支管分别保持固定,并基于若干条输水支管分别以2米间距均匀布置高压喷雾头;

35、所述安装电控结构及温湿度监测结构,具体包括:

36、将电控结构安装在距离冠梁边沿横线距离大于2米的位置,且电控结构的控制输入端口连接温湿度监测结构的温湿监测导线;

37、在混凝土养护壁喷射施工前,利用支承钢筋做支承物,将温湿监测导线固接于若干组支承钢筋,将若干组支承钢筋同步植入混凝土养护壁的预基础施工钢筋网,并对应于混凝土养护壁的外侧部位置预留若干个分接导线端头,将若干个分接导线端头分别使用封闭袋体进行包覆,之后进行混凝土喷射施工,形成混凝土养护壁,并等待混凝土养护壁凝固;

38、待混凝土养护壁终凝后,将若干组温湿度传感器分别一一对应与若干个分接导线端头进行插接相连,并将若干组温湿度传感器对应旋接的传感器底座分别经胶接层粘接至混凝土养护壁,胶接层的粘接剂挤压填充至混凝土养护壁的凹凸粗细骨料缝隙,保证其粘接牢固,无松动;

39、所述通过温湿度监测结构监测混凝土养护壁的温度及湿度数据,并配合电控结构控制喷淋养护结构进行混凝土养护,具体包括:

40、启动电控结构和温湿度监测结构,通过温湿度监测结构中的若干组温湿度传感器分别采集读取混凝土养护壁不同位置的温湿度数据,并实时发送至电控结构,由电控模块结合其存储单元的预储数据判断需养护的混凝土养护壁位置,并对应控制相应需养护位置的输水支管的电控阀水路通量,以此实现基于实际温湿度环境完成控位控时及控量喷淋;

41、直至若干组温湿度传感器继续监测到混凝土养护壁相应位置的温湿度数据达到标准要求后,则由电控结构控制喷淋养护作业停止运行;

42、建立一温湿度监测结构启闭算法,设置若干组温湿度传感器进行温湿度采集的时间周期为1小时,并在电控结构预设阈值参数,根据实时采集的温度及湿度数据与预设阈值参数进行比对,预设阈值参数为温度25℃或湿度95%;

43、当实时采集的温度及湿度数据均小于预设阈值参数时,则继续保持全数启动若干组温湿度传感器进行采集监测,并在到达温湿度标准时启动养护;当实时采集的温度及湿度数据的其中一项小于预设阈值参数,而另一项不小于预设阈值参数时,则沿竖向隔一关闭温湿度传感器,并在到达温湿度标准时启动养护;当实时采集的温度及湿度数据均达到或大于预设阈值参数时,则全数关闭若干组温湿度传感器,等待下一周期间隔启动;具体算法如下:

44、if(t<25/and/h<95%)输出“全数启动”;

45、if(t<25/or/h<95%)输出“隔一启动/关闭”;

46、if(t≥25/and/h≥95%)输出“全数关闭”;

47、其中,t即为温度,h即为湿度。

48、本发明具有如下有益效果:

49、该装置能够利用基坑降水井水源,同时通过温湿度监测结构以24小时实时检测混凝土养护壁处的温湿度数据,并借助电控结构基于监测到的温湿度数据配合喷淋养护结构实时进行喷雾养护,喷雾养护水量大小能够自适应调节,相比于现有施工工艺,显著增强了混凝土养护监控精准度及规范化效果,进而能够有效保证混凝土的养护效果,减少了人力及水资源投入,节约了施工成本,提升了整体功能实用性,具有很好的技术推广应用价值。

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