一种多功能斗杆及挖掘机的制作方法

本发明涉及工程机械，具体为一种用于挖掘机上的多功能斗杆。

背景技术：

1、挖掘机在工程机械领域应用十分广泛，是工程施工的必备产品之一，作业范围广泛，作业工况复杂，在使用过程中存在诸多特殊工况，在特殊工况需要适配相应特殊工作装置的进行作业，比如在港口抓料工况下传统挖掘机发挥作用比较有限，需配套专业的抓料机实现工况需求。

2、传统挖掘机主要由动臂、斗杆、铲斗及相应油缸组成，在油缸的驱动下作挖掘动作。一般传统挖掘机上的斗杆若配备抓具进行抓料作业时，出现举升高度受限的问题，从而导致较难达到实际工况中的抓料高度，同时后耳板在进行反装时无法适应动臂，因此在需要进行抓料作业时，需定制相应的抓料工作装置来适配原有挖掘机，同时定制的抓料工作装置无法应用于挖掘作业，造成增加生产成本及用车成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多功能斗杆及挖掘机，以解决上述背景技术提出的传统斗杆由于举升高度受限以及后耳板结构受限无法同时适应抓具和铲斗，需要定制相应的抓料工作装置来适配原有挖掘机的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能斗杆，包括：斗杆本体，所述斗杆本体上分别设有与铲斗或抓具连接的一轴、靠近所述一轴设置的用于连接铲斗油缸联杆的二轴、所述斗杆本体另一端设置的三轴、靠近所述三轴设置的后耳板和用于安装铲斗油缸的上耳板；

3、其中，挖掘作业时所述三轴与动臂铰接，所述后耳板与所述动臂油缸铰接；

4、抓料作业时所述后耳板与所述动臂铰接，所述三轴与所述动臂油缸铰接；

5、所述三轴和所述后耳板均安装相同尺寸的轴座结构作为铰接部件。

6、优选的，所述斗杆本体上所述三轴和所述后耳板处均设置的弯板和加强贴板；

7、通过所述弯板两侧固定所述加强贴板并且分别设置于所述斗杆本体内的所述三轴和所述后耳板处形成开放式的安装位，两组安装位上均安装所述轴座结构。

8、优选的，所述轴座结构由两组对称的轴座本体和销轴组成，所述轴座本体同轴安装于所述斗杆本体的所述三轴和所述后耳板位置上；

9、外部结构与所述轴座结构连接时包括安装于所述轴座本体外侧和安装于所述轴座本体之间，并且通过所述销轴贯穿外部结构和所述轴座本体铰接，外部结构安装于所述轴座本体之间时所述销轴两侧通过挡板限位。

10、优选的，所述销轴与所述轴座本体之间通过轴承连接。

11、优选的，所述轴承内或/和外侧安装有防尘圈。

12、优选的，所述轴座本体上开设螺纹孔，所述挡板通过螺钉固定于所述轴座本体上。

13、优选的，所述螺钉围绕所述挡板轴心等间距阵列分布。

14、一种挖掘机，安装有上述多功能斗杆。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明基于现有传统斗杆的基础，在该基础上将后耳板去除，并在斗杆上开设与斗杆三轴相同的轴座形式，并且两轴座尺寸统型，配合弯板和加强贴板形成能够容纳油缸连接耳开放式安装位，以实现正反装能够同时适用铲斗或抓具，解决了现有技术中出现的传统斗杆由于举升高度受限以及后耳板结构受限无法同时适应抓具和铲斗，需要定制相应的抓料工作装置来适配原有挖掘机的问题。

技术特征：

1.一种多功能斗杆，其特征在于，包括：斗杆本体（1），所述斗杆本体（1）上分别设有与铲斗或抓具连接的一轴（2）、靠近所述一轴（2）设置的用于连接铲斗油缸联杆的二轴（3）、所述斗杆本体（1）另一端设置的三轴（4）、靠近所述三轴（4）设置的后耳板（5）和用于安装铲斗油缸的上耳板（6）；

2.根据权利要求1所述的多功能斗杆及挖掘机，其特征在于：所述斗杆本体（1）上所述三轴（4）和所述后耳板（5）处均设置的弯板（6）和加强贴板（7）；

3.根据权利要求2所述的多功能斗杆，其特征在于：所述轴座结构由两组对称的轴座本体（8）和销轴（9）组成，所述轴座本体（8）同轴安装于所述斗杆本体（1）的所述三轴（4）和所述后耳板（5）位置上；

4.根据权利要求3所述的多功能斗杆，其特征在于：所述销轴（9）与所述轴座本体（8）之间通过轴承（10）连接。

5.根据权利要求4所述的多功能斗杆，其特征在于：所述轴承（10）内或/和外侧安装有防尘圈（11）。

6.根据权利要求3-5所述的多功能斗杆，其特征在于：所述轴座本体（8）上开设螺纹孔，所述挡板（12）通过螺钉（13）固定于所述轴座本体（8）上。

7.根据权利要求6所述的多功能斗杆，其特征在于：所述螺钉（13）围绕所述挡板（12）轴心等间距阵列分布。

8.一种挖掘机，其特征在于：安装有权利要求1-7任一项所述的多功能斗杆。

技术总结本发明公开了一种多功能斗杆及挖掘机，涉及工程机械技术领域，包括：斗杆本体，挖掘作业时所述三轴与动臂铰接，所述后耳板与所述动臂油缸铰接；抓料作业时所述后耳板与所述动臂铰接，所述三轴与所述动臂油缸铰接；所述三轴和所述后耳板均安装相同尺寸的轴座结构作为铰接部件。本发明基于现有传统斗杆的基础，在该基础上将后耳板去除，并在斗杆上开设与斗杆三轴相同的轴座形式，并且两轴座尺寸统型，配合弯板和加强贴板形成能够容纳油缸连接耳开放式安装位，以实现正反装能够同时适用铲斗或抓具，解决了现有技术中出现的传统斗杆由于举升高度受限以及后耳板结构受限无法同时适应抓具和铲斗，需要定制相应的抓料工作装置来适配原有挖掘机的问题。技术研发人员：裴鑫,许文辉,谭宏海,张永能,魏瑞兵,杨俊生受保护的技术使用者：徐州徐工挖掘机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2