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一种水利工程沟槽支护架及支护方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-09 17:29:57

本发明涉及支护架,具体为一种水利工程沟槽支护架及支护方法。

背景技术:

1、水利沟槽是指市政和大型水利工程管道所需要挖出的一种安放槽坑,根据不同管道的占用面积,从而挖出适合安放管道的凹坑,而在挖好沟槽后,需要对这些沟槽进行固定,以保持沟槽的形态稳定,便于管道的安放,辅助水利工程建设使用;

2、然后,现有的水利沟槽支护架在使用的过程中还存在一系列的问题,例如:

3、首先,现有的水利沟槽支护架大都是一个固定的整体,在实际的沟槽支护架使用场景中,均是手动将固定距离的支护架安放在已挖好水沟槽两端进行支撑,但由于固定状态的支护架局限,使得支护架在使用时出现因沟槽宽度过短或过长,导致沟槽变形,沟槽形态破坏,无法使用等现象出现,且由于支护架是安装在沟槽的两侧,在支护架长时间静置后会有残余的污水堆积在支护架底部的沟槽内,则需要对这些污水进行排出作业,而现有的水利沟槽支护架无法对积水进行排出处理,则使得支护架在使用时因积水过多导致支护架紧贴的土壤松散或支护架支护失效等现象出现,严重影响沟槽支护工程的正常进行;

4、其次,支护架长期使用后会有残留的异物附着在支护架的两侧,则需要对这些泥土异物进行清洁处理,而现有的水利沟槽支护架无法对这些泥土异物进行清洁处理,则会使得管道安放在支护架时出现,管道异物卡顿,或管道因一些尖锐异物导致管道破裂等现象出现,严重影响管道安装工艺的正常进行。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种水利工程沟槽支护架及支护方法,能够有效地解决现有的水利沟槽支护架无法根据沟槽大小进行支撑距离调节问题,并解决现有的水利沟槽支护架无法对附着在支护架两侧的泥土进行清洁的问题和无法对积攒在沟槽内的污水进行舀出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现,

5、本发明公开了一种水利工程沟槽支护架,所述支护载体板数量为两个,所述支护载体板的内部设置有调距支撑机构,所述支护载体板的内部设置有刮除机构,所述刮除机构的内部设置有舀水机构,所述调距支撑机构包括活动杆一、活动杆三和l形半空心滑板,所述活动杆一对称设置于支护载体板的顶部和底部,所述活动杆三对称设置于支护载体板顶部和底部,所述l形半空心滑板设置于支护载体板的顶部,所述调距支撑机构用于对两个支护载体板的进行转动式调距作业,进而辅助两个支护载体板可对不同宽度的水利沟槽进行支撑固定,保证沟槽支撑工艺的正常进行,所述刮除机构包括双向转轮、传动轮一、空心槽板和伸缩刀头,所述双向转轮和传动轮一对称设置于l形半空心滑板的顶部和底部,所述空心槽板设置于l形半空心滑板的一侧,所述伸缩刀头对称设置于两个支护载体板的顶部,所述刮除机构用于对附着在两个支护载体板侧壁上的泥土异物进行移动式刮除作业,所述舀水机构包括多轨迹槽板和三角式水舀,所述多轨迹槽板位于空心槽板的前端,所述三角式水舀对称设置于多轨迹槽板的前端。

6、更进一步地,所述调距支撑机构还包括凹形固定板,所述凹形固定板对称设置于支护载体板的顶部和底部,所述l形半空心滑板靠近活动杆一的一侧贯穿并滑动连接于凹形固定板的内壁,所述l形半空心滑板靠近活动杆三的一侧固定连接有两个齿条一,两个所述齿条一靠近活动杆三的一侧均啮合连接有齿轮一,两个所述齿轮一的顶部和底部与活动杆三固定连接,两个所述活动杆三分别与支护载体板的顶部和底部转动连接,所述活动杆三靠近支护载体板的一侧贯穿并螺纹连接有螺旋杆,所述螺旋杆远离活动杆三的一端与支护载体板贯穿并转动连接,所述活动杆三远离齿轮一的一端转动连接有活动杆四,两个所述活动杆四分别与支护载体板的顶部和底部转动连接。

7、更进一步地,所述l形半空心滑板靠近活动杆一的一端固定连接有两个齿条二,两个所述齿条二靠近活动杆一的一侧啮合连接有齿轮二,所述齿轮二的顶部和底部与活动杆一固定连接,四个所述活动杆一远离齿条二的一端转动连接有连接杆一,所述连接杆一的顶部和底部转动连接有四个活动杆二,四个所述活动杆二远离连接杆一的一端与支护载体板转动连接。

8、更进一步地,所述刮除机构还包括传动带,所述传动带传动连接于双向转轮的顶部,所述双向转轮贯穿并转动连接于活动杆三的顶部,所述双向转轮远离活动杆三的一端啮合连接有齿轮三,所述齿轮三的底部贯穿并转动连接于活动杆三的内底壁,所述齿轮三的顶部贯穿并转动连接于活动杆三的顶部,所述齿轮三的顶部设置有电机,并与电机的输出轴固定连接,所述活动杆三的顶部固定连接有动力箱,所述电机的顶部固定连接于动力箱的内顶壁,所述活动杆三靠近空心槽板的一侧开设有滑槽。

9、更进一步地,所述传动带的底部传动连接有传动轮一,所述传动带靠近传动轮一的一端传动连接有转轮一,所述转轮一数量为两个,所述转轮一远离传动带的一侧与空心槽板转动连接,所述空心槽板远离转轮一的一端转动连接有传动轮二,所述传动带远离转轮一的一端与传动轮二传动连接,所述传动带靠近转轮一的一端传动连接有两个转轮二,所述空心槽板靠近转轮一的一侧贯穿并滑动连接有滑块,两个所述转轮二远离传动带的一侧均与滑块转动连接,两个所述转轮二呈对角分布形态,所述传动带远离转轮二的一端与转轮一的底部传动连接,所述空心槽板靠近活动杆三的一端滑动连接于滑槽的内壁之间,所述转轮二远离滑块的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的内壁之间固定连接有弹簧二。

10、更进一步地,所述伸缩刀头靠近空心槽板的一侧与滑块固定连接,所述伸缩刀头靠近转轮二的一侧与伸缩杆固定连接,两个所述伸缩刀头的内壁之间均固定连接有弹簧一,所述弹簧一数量为六个。

11、更进一步地,所述舀水机构还包括u形槽,所述u形槽开设于多轨迹槽板的前端,所述多轨迹槽板靠近三角式水舀的一侧固定连接有五个连接杆二,五个所述连接杆二远离多轨迹槽板的一侧与五个三角式水舀固定连接,五个所述连接杆二远离三角式水舀的一端均滑动连接于u形槽的内壁之间。

12、更进一步地,一种水利工程沟槽支护方法,包括以下步骤:

13、步骤1:获取预设好的支护载体板,并将支护载体板垂直置于已挖好的水利沟槽的一侧土面;

14、步骤2:手动调节支护载体板的距离,使其完全将沟槽的两侧支撑固定;

15、步骤3:展开运行时,启动电机可间接驱使两个伸缩刀头对支护架载体附着的残留泥土和异物进行移动式刮除清洁作业;

16、步骤4:展开运行中,在电机持续旋转驱动下,可间接驱使五个三角式水舀依次旋转,并对沟槽底部的积水进行移动式旋转舀水作业;

17、步骤5:待沟槽内的积水全部舀出后,则停止电机旋转,并保持支护载体板对沟槽的支撑状态。

18、更进一步地,所述步骤1中的支护载体板型号为cmd-004支护板。

19、更进一步地,所述步骤2中的支护载体板距离,可根据现场挖成不同沟槽的宽度驱使四个活动杆一和两个活动杆三进行转角运动,进而使得两个支护载体板可推动至完全抵触沟槽的两侧土面位置,辅助两个支护载体板对沟槽的支撑固定。

20、(三)有益效果

21、采用本发明提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果,

22、1、通过设置有活动杆一、活动杆三和l形半空心滑板,当l形半空心滑板进行左右移动的过程中,可间接驱动两个活动杆三和四个活动杆一进行顺逆时针转动运动,进而使得两个活动杆三和四个活动杆一可对两个支护载体板进行转角移动式调节距离作业,进而实现两个支护载体板可对不同宽度的水利沟槽进行移动式调距支撑固定,保证沟槽支撑工艺的正常进行。

23、2、通过设置有刮除机构,当空心槽板进行上下移动的过程中,可带动滑动连接的滑块进行上下移动,并间接带动两个伸缩刀头进行上下移动,进而使得两个伸缩刀头可对支护载体板上不同高度的残留泥土进行刮除作业,更能在传动带持续传动力的驱动下,使得滑块会沿着空心槽板的内壁进行左右移动,并同步带动两个伸缩刀头进行左右移动,进而使得两个伸缩刀头可对支护载体板两侧附着的残留异物进行移动式旋转刮除作业,进而保证支护载体板无异物使用,保证支护板刮除工艺的正常进行。

24、3、通过设置有舀水机构,在伸缩杆进行旋转运动的过程中,可同步驱使固定连接的多轨迹槽板进行旋转运动,并间接驱使五个三角式水舀进行旋转运动,进而使得五个三角式水舀可对沟槽底部积攒的污水进行依次旋转式舀水作业,从而保证沟槽底部干涸使用,保证沟槽舀排水工艺的正常进行。

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