一种一体化预制泵站固定底座的制作方法

本技术涉及预制泵站，具体为一种一体化预制泵站固定底座。

背景技术：

1、预制泵站，是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，预制泵站，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便，目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势，在利用其主要性能的基础上可以改善周围环境的变化，有效地促进了整个泵站的应用而给人们带来高质量的生活环境，在加大设备使用的方面提高了改变环境所带来的生活优势，在使用此设备的许多方面都为增加优化设置而带来了较为先进的设想。

2、现有的预制泵站的检修大多是通过人工攀爬泵站外部的固定梯进入泵站内进行检修，而当需要对泵站内部较高处的泵或管道进行检修时，使用者还需要攀爬泵站内部的固定梯进行检修，这种方式导致有一定的安全隐患并且也不方便使用者进行检修。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体化预制泵站固定底座，解决了现有的预制泵站的检修大多是通过人工攀爬泵站外部的固定梯进入泵站内进行检修，而当需要对泵站内部较高处的泵或管道进行检修时，使用者还需要攀爬泵站内部的固定梯进行检修，这种方式导致有一定的安全隐患并且也不方便使用者进行检修的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化预制泵站固定底座，包括底座，底座的外部设置有驱动电机，驱动电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有支架，支架的外部滑动连接有连杆，支架的外部固定连接有门板，门板的外部固定连接有载板，载板的顶部固定连接有两个对称分布的壳板，载板的顶部设置有伺服电机，伺服电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部啮合有副轮，副轮的外部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有支板，支板的外部滑动连接有撑杆，底座的顶部设置有泵站。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的外部设置有撑板，驱动电机分布在撑板的顶部。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的内侧设置有凹槽，螺杆的一端通过轴承转动连接在凹槽的内侧且螺杆的另一端穿过凹槽与驱动电机固定连接，连杆固定连接在凹槽的内侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，泵站的外部设置有与门板位置相对应且尺寸相匹配的开口，开口的内侧设置有密封橡胶垫。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个壳板的内侧均设置有内槽且左侧壳板的内侧还是设置有内腔，主轮、副轮均分布在内腔的内侧，伺服电机的输出轴穿过左侧壳板与内腔内侧的主轮固定连接，螺纹杆的一端通过轴承座转动连接在左侧壳板内槽的内侧且螺纹杆的另一端通过轴承座转动连接在内腔的内侧，撑杆固定连接在远离螺纹杆的壳板内侧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，支板的顶部设置有两个扶手。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种一体化预制泵站固定底座，具备以下有益效果：

9、该一种一体化预制泵站固定底座，通过设置驱动电机、螺杆、支架、连杆、门板、载板、壳板、伺服电机、主轮、副轮、螺纹杆、支板、泵站，当需要对泵站内部的器械、管道进行检修时，使用者可通过驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动支架通过连杆运动，支架运动带动门板运动，门板运动带动支板运动，当门板与泵站分离时，使用者可通过开口进入泵站内部，之后可对泵站内部的器械、管道等进行检修，而当需要对泵站内部较高的位置的器械或管道进行检修时，使用者可通过驱动电机反向转动带动支架运动，这时门板会与开口卡合，这时使用者可站在支板上，之后通过伺服电机带动主轮转动，主轮转动带动副轮转动，副轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动支板通过撑杆上升运动，这时支板可带动使用者移动，当支板运动到指定位置后，使用者可进行检修，达到了可方便使用者对泵站内部的器械进行检修的同时，还方便使用者对泵站内部较高处的器械和管道进行维修，从而大大提升了使用便捷性。

技术特征：

1.一种一体化预制泵站固定底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的外部固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外部螺纹连接有支架(4)，所述支架(4)的外部滑动连接有连杆(5)，所述支架(4)的外部固定连接有门板(6)，所述门板(6)的外部固定连接有载板(7)，所述载板(7)的顶部固定连接有两个对称分布的壳板(8)，所述载板(7)的顶部设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的外部固定连接有主轮(10)，所述主轮(10)的外部啮合有副轮(11)，所述副轮(11)的外部固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外部螺纹连接有支板(13)，所述支板(13)的外部滑动连接有撑杆(14)，所述底座(1)的顶部设置有泵站(15)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站固定底座，其特征在于：所述底座(1)的外部设置有撑板，所述驱动电机(2)分布在撑板的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站固定底座，其特征在于：所述底座(1)的内侧设置有凹槽，所述螺杆(3)的一端通过轴承转动连接在凹槽的内侧且螺杆(3)的另一端穿过凹槽与驱动电机(2)固定连接，所述连杆(5)固定连接在凹槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站固定底座，其特征在于：所述泵站(15)的外部设置有与门板(6)位置相对应且尺寸相匹配的开口，所述开口的内侧设置有密封橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站固定底座，其特征在于：两个所述壳板(8)的内侧均设置有内槽且左侧壳板(8)的内侧还是设置有内腔，所述主轮(10)、副轮(11)均分布在内腔的内侧，所述伺服电机(9)的输出轴穿过左侧壳板(8)与内腔内侧的主轮(10)固定连接，所述螺纹杆(12)的一端通过轴承座转动连接在左侧壳板(8)内槽的内侧且螺纹杆(12)的另一端通过轴承座转动连接在内腔的内侧，所述撑杆(14)固定连接在远离螺纹杆(12)的壳板(8)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站固定底座，其特征在于：所述支板(13)的顶部设置有两个扶手。

技术总结本技术属于预制泵站技术领域，尤其为一种一体化预制泵站固定底座，包括底座，底座的外部设置有驱动电机，驱动电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有支架，支架的外部滑动连接有连杆，支架的外部固定连接有门板，门板的外部固定连接有载板，载板的顶部设置有伺服电机，伺服电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部啮合有副轮，副轮的外部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有支板，支板的外部滑动连接有撑杆，底座的顶部设置有泵站。该一种一体化预制泵站固定底座，达到了可方便使用者对泵站内部的器械进行检修的同时，还方便使用者对泵站内部较高处的器械和管道进行维修，从而大大提升了使用便捷性。技术研发人员：宋若素,吕付强受保护的技术使用者：青岛博金环境有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/5