入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩的制作方法

本技术属长螺旋钻孔灌注桩于，尤其涉及入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩。

背景技术：

1、灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

2、本实用新型设计的入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩，长螺旋钻孔压灌混凝土后再插钢筋笼灌注桩施工技术的特点在于先进行混凝土的压灌，再进行钢筋笼的插入，但是由于钢筋笼插入时，由于钢筋笼较高，悬吊插入时容易产生晃动，从而造成钢筋笼下落不稳定，容易产生偏差等情况，然而通常都是多个工作人员手动扶持钢筋笼才能保证稳定下落，不仅费力，而且工作效率也低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩，具备方便对钢筋笼限位稳定的优点，解决了现有灌注桩钢筋笼安装时，容易晃动，需要工作人员手动扶持的问题。

2、本实用新型是这样实现的，入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩，包括底板，所述底板的顶部设置有灌注桩本体，所述底板的顶部开设有限位孔，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，所述底板的顶部开设有环形滑槽，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有稳固装置，所述稳固装置包括电机。

3、作为本实用新型优选的，所述电机的底部与支撑座固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮杆，所述第一锥齿轮杆左侧的底部啮合连接有锥齿轮盘，所述锥齿轮盘的底部与环形滑槽的内腔滑动连接，所述锥齿轮盘的顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的数量为三个，所述第二锥齿轮的远离锥齿轮盘的一侧设置有支撑板，所支撑板的底部与底板固定连接，所述第二锥齿轮远离锥齿轮盘的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二锥齿轮的一侧贯穿支撑板并固定连接有限位环，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接板，所述连接板靠近锥齿轮盘的一侧设置有卡板，所述支撑板靠近连接板的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离支撑板的一侧贯穿连接板并固定连接有固位块。

4、作为本实用新型优选的，所述电机的前侧和后侧均固定连接有加固板，所述加固板的底部与支撑座固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述卡板靠近连接板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离卡板的一侧贯穿连接板并固定连接有定位环。

6、作为本实用新型优选的，所述卡板左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与连接板固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述卡板内壁的前侧和后侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有辊轮。

8、作为本实用新型优选的，所述底板顶部的四角均固定连接有螺纹环，所述螺纹环的内腔螺纹连接有螺纹锥，所述螺纹锥的顶部固定连接有转盘。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型打开电机，通过电机的输出端带动第一锥齿轮杆转动，在第一锥齿轮杆转动的同时啮合锥齿轮盘在环形滑槽的内腔转动，在锥齿轮盘转动的同时啮合第二锥齿轮转动，在第二锥齿轮转动的同时带动螺纹杆在支撑板的内腔转动，在螺纹杆转动的同时带动螺纹套进行移动，在螺纹套移动的同时带动连接板移动，从而通过稳固装置可以对灌注桩下落时辅助稳定。

技术特征：

1.入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有灌注桩本体(2)，所述底板(1)的顶部开设有限位孔(3)，所述底板(1)底部的四角均固定连接有万向轮(4)，所述底板(1)的顶部开设有环形滑槽(5)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的顶部固定连接有稳固装置(7)，所述稳固装置(7)包括电机(701)。

2.如权利要求1所述的入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩，其特征在于：所述电机(701)的底部与支撑座(6)固定连接，所述电机(701)的输出端固定连接有第一锥齿轮杆(702)，所述第一锥齿轮杆(702)左侧的底部啮合连接有锥齿轮盘(703)，所述锥齿轮盘(703)的底部与环形滑槽(5)的内腔滑动连接，所述锥齿轮盘(703)的顶部啮合连接有第二锥齿轮(704)，所述第二锥齿轮(704)的数量为三个，所述第二锥齿轮(704)的远离锥齿轮盘(703)的一侧设置有支撑板(705)，所支撑板(705)的底部与底板(1)固定连接，所述第二锥齿轮(704)远离锥齿轮盘(703)的一侧固定连接有螺纹杆(706)，所述螺纹杆(706)远离第二锥齿轮(704)的一侧贯穿支撑板(705)并固定连接有限位环(707)，所述螺纹杆(706)的表面套设有螺纹套(708)，所述螺纹套(708)的顶部固定连接有连接板(709)，所述连接板(709)靠近锥齿轮盘(703)的一侧设置有卡板(710)，所述支撑板(705)靠近连接板(709)的一侧固定连接有限位板(711)，所述限位板(711)远离支撑板(705)的一侧贯穿连接板(709)并固定连接有固位块(712)。

3.如权利要求1所述的入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩，其特征在于：所述电机(701)的前侧和后侧均固定连接有加固板(713)，所述加固板(713)的底部与支撑座(6)固定连接。

4.如权利要求2所述的入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩，其特征在于：所述卡板(710)靠近连接板(709)的一侧固定连接有固定杆(714)，所述固定杆(714)远离卡板(710)的一侧贯穿连接板(709)并固定连接有定位环(715)。

5.如权利要求2所述的入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩，其特征在于：所述卡板(710)左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(716)，所述弹簧(716)的左侧与连接板(709)固定连接。

6.如权利要求2所述的入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩，其特征在于：所述卡板(710)内壁的前侧和后侧均开设有限位槽(717)，所述限位槽(717)的内壁固定连接有连接杆(718)，所述连接杆(718)的表面套设有辊轮(719)。

7.如权利要求1所述的入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均固定连接有螺纹环(8)，所述螺纹环(8)的内腔螺纹连接有螺纹锥(9)，所述螺纹锥(9)的顶部固定连接有转盘(10)。

技术总结本技术公开了入岩深度稳定长螺旋钻孔灌注桩，包括底板，所述底板的顶部设置有灌注桩本体，所述底板的顶部开设有限位孔，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，所述底板的顶部开设有环形滑槽，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有稳固装置，所述稳固装置包括电机，所述电机的底部与支撑座固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮杆，第一锥齿轮杆左侧的底部啮合连接有锥齿轮盘，锥齿轮盘的底部与环形滑槽的内腔滑动连接。通过设置底板、灌注桩本体、限位孔、万向轮、环形滑槽、支撑座和稳固装置的配合使用，解决了现有灌注桩钢筋笼安装时，容易晃动，需要工作人员手动扶持的问题。技术研发人员：贾斌,拓普,李鹏毅,高锋,张敏,白伟受保护的技术使用者：内蒙古嘉盈建设工程有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/6/5