地下室顶板后浇带预制盖板结构的制作方法

本发明属于建筑施工，具体涉及一种地下室顶板后浇带预制盖板结构。

背景技术：

1、目前国内大部分住宅为整体式地下室配多栋高层住宅的形式，主楼四周在地下室顶板需要设置沉降后浇带。为加快施工速度、提前进入绿化施工阶段、对后浇带进行提前预封闭。既不影响主体结构沉降，又能解决地下室防渗漏和室外工程的正常插入，保证地下室装修与主体同步、室外工程与外墙、装修同步，确保工程进度的同时保证工程质量。实现配套先行，地库提前回填，后浇带在主体结构封顶14天左右进行浇筑。在浇筑前由于后浇带已经进行了预封闭，现有的后浇带在浇筑过程中不能观察内部的浇筑情况，经常会出现浇筑不到位的问题，严重影响施工质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，可以有效地对后浇带的浇筑情况进行监控，防止出现后浇带顶部浇筑不到位的问题。

2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，包括盖板主体、固定在盖板本体下侧的框架板、相隔设置在所述框架板下侧的左轴承座和右轴承座，所述盖板主体的中部形成有通孔，所述通孔内安装有浇筑管，所述左轴承座和右轴承座分别转动连接至左转轴和右转轴，所述左转轴固定连接至左压杆，所述左压杆的左右两端分别连接至左压板和左压头，所述左压板相隔设置在盖板主体的下侧，所述左压板通过左支撑弹簧连接至盖板主体，所述右转轴固定连接至右压杆，所述右压杆的左右两端分别连接至右压头和右压板，所述右压板相隔设置在盖板主体的下侧，所述右压板通过右支撑弹簧连接至盖板主体，所述左压头和右压头之间形成对浇筑管进行夹持的空间。

4、进一步，所述左转轴的一端固定连接有左连杆，所述左连杆通过左销轴转动连接至左接头，所述右转轴的一端固定连接有右连杆，所述右连杆通过右销轴转动连接至右接头，所述左接头和右接头之间连接有支杆。

5、进一步，所述支杆的两端分别与左接头和右接头螺纹连接，通过旋转所述支杆，能够调节左接头和右接头之间相隔的距离。

6、进一步，所述左压头和右压头相对于框架板的中心对称，所述左压头上形成有弧形的挤压部，所述挤压部上开设有若干卡齿，所述挤压部的中部同时开设有与所述浇筑管表面配合的限位槽。

7、进一步，所述盖板主体上固定有限位管，所述浇筑管同轴滑动设置在所述限位管的内侧。

8、进一步，所述浇筑管内转动设置有若干刮板，所述刮板沿着浇筑管周向均匀间隔布置，所述刮板的外缘与浇筑管的内壁滑动配合，所述刮板的下端同时连接有底盘，所述底盘连接有竖直轴，所述竖直轴的下端同轴固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮连接至第一转动控制装置。

9、进一步，所述第一转动控制装置包括第二锥齿轮、纵向轴、纵向轴支座、螺旋叶片和电机，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮同轴连接至纵向布置在后浇带内部的纵向轴，所述纵向轴通过纵向轴支座支撑，所述纵向轴上固定有螺旋叶片，所述纵向轴连接至电机的输出端。

10、进一步，所述第一锥齿轮同时连接有第二转动控制装置，所述第二转动控制装置与第一转动控制装置的结构相同且相隔设置在第一转动控制装置的一侧，所述第二转动控制装置的螺旋叶片的旋向与第一转动控制装置的螺旋叶片的旋向相反。

11、进一步，所述刮板的中部开设有槽口，所述浇筑管的内壁上可拆卸安装有与所述槽口配合的转动环。

12、本发明的有益效果在于：

13、本发明公开的一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，浇筑前，左弹簧和右弹簧分别为左压板和右压板提供向下的预应力，在杠杆的传递作用下，左压头和右压头为浇筑管提供稳定的夹持力。在浇筑时，通过浇筑管向下对后浇带浇筑混凝土，当混凝土的深度到达左右压板时，混凝土的土压力能够压缩弹簧，在杠杆的作用下使得左压头和右压头打开，此时浇筑管松动代表混凝土浇筑充分，采用本发明装置可以有效地对后浇带的浇筑情况进行监控，防止出现后浇带顶部浇筑不到位的问题。

14、本发明公开的预制盖板结构，通过纯物理结构的对浇筑情况进行监控，监控更为稳定，成本更低。

15、本发明公开的预制盖板结构，浇筑完成后，浇筑管松动可以及时拔出，可以实现浇筑管的重复利用，节约了成本。浇筑管拔出后，无需对多余的管结构进行切割，可以节约人工切割的复杂操作步骤，提高了效率。

16、本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，其特征在于：包括盖板主体、固定在盖板本体下侧的框架板、相隔设置在所述框架板下侧的左轴承座和右轴承座，所述盖板主体的中部形成有通孔，所述通孔内安装有浇筑管，所述左轴承座和右轴承座分别转动连接至左转轴和右转轴，所述左转轴固定连接至左压杆，所述左压杆的左右两端分别连接至左压板和左压头，所述左压板相隔设置在盖板主体的下侧，所述左压板通过左支撑弹簧连接至盖板主体，所述右转轴固定连接至右压杆，所述右压杆的左右两端分别连接至右压头和右压板，所述右压板相隔设置在盖板主体的下侧，所述右压板通过右支撑弹簧连接至盖板主体，所述左压头和右压头之间形成对浇筑管进行夹持的空间。

2.根据权利要求1所述的一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，其特征在于：所述左转轴的一端固定连接有左连杆，所述左连杆通过左销轴转动连接至左接头，所述右转轴的一端固定连接有右连杆，所述右连杆通过右销轴转动连接至右接头，所述左接头和右接头之间连接有支杆。

3.根据权利要求2所述的一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，其特征在于：所述支杆的两端分别与左接头和右接头螺纹连接，通过旋转所述支杆，能够调节左接头和右接头之间相隔的距离。

4.根据权利要求1所述的一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，其特征在于：所述左压头和右压头相对于框架板的中心对称，所述左压头上形成有弧形的挤压部，所述挤压部上开设有若干卡齿，所述挤压部的中部同时开设有与所述浇筑管表面配合的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，其特征在于：所述盖板主体上固定有限位管，所述浇筑管同轴滑动设置在所述限位管的内侧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，其特征在于：所述浇筑管内转动设置有若干刮板，所述刮板沿着浇筑管周向均匀间隔布置，所述刮板的外缘与浇筑管的内壁滑动配合，所述刮板的下端同时连接有底盘，所述底盘连接有竖直轴，所述竖直轴的下端同轴固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮连接至第一转动控制装置。

7.根据权利要求6所述的一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，其特征在于：所述第一转动控制装置包括第二锥齿轮、纵向轴、纵向轴支座、螺旋叶片和电机，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮同轴连接至纵向布置在后浇带内部的纵向轴，所述纵向轴通过纵向轴支座支撑，所述纵向轴上固定有螺旋叶片，所述纵向轴连接至电机的输出端。

8.根据权利要求7所述的一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，其特征在于：所述第一锥齿轮同时连接有第二转动控制装置，所述第二转动控制装置与第一转动控制装置的结构相同且相隔设置在第一转动控制装置的一侧，所述第二转动控制装置的螺旋叶片的旋向与第一转动控制装置的螺旋叶片的旋向相反。

9.根据权利要求6所述的一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，其特征在于：所述刮板的中部开设有槽口，所述浇筑管的内壁上可拆卸安装有与所述槽口配合的转动环。

技术总结本发明公开了一种地下室顶板后浇带预制盖板结构，属于建筑施工技术领域，包括盖板主体、固定在盖板本体下侧的框架板、相隔设置在框架板下侧的左轴承座和右轴承座，盖板主体的中部形成有通孔，通孔内安装有浇筑管，左转轴固定连接至左压杆，左压杆的左右两端分别连接至左压板和左压头，左压板相隔设置在盖板主体的下侧，左压板通过左支撑弹簧连接至盖板主体，右转轴固定连接至右压杆，右压杆的左右两端分别连接至右压头和右压板，右压板相隔设置在盖板主体的下侧，右压板通过右支撑弹簧连接至盖板主体，左压头和右压头之间形成对浇筑管进行夹持的空间。本发明盖板结构可以有效地对后浇带的浇筑情况进行监控，防止出现后浇带顶部浇筑不到位的问题。技术研发人员：曹彬,罗齐鸣,陈紫星,吕涛,赵忠法,许立,徐元涛,周海彬,赵亚鹏,梁翼受保护的技术使用者：中铁十一局集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13