一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置的制作方法

本技术涉及起重机配重块铸件加工设备，具体为一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置。

背景技术：

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，配重块铸件是起重机的配件之一，加工起重机配重块铸件时，需要通过打磨装置将铸件上的毛刺去除。

2、如实用新型：“一种具有去毛刺功能的铸件打磨装”，公告号为：“cn216422058u”，该专利通过第一伸缩杆伸出带动转动板下降使转动板与支撑板对铸件夹持固定，防止打磨时发生位移，通过收集斗和收集箱对打磨产生的碎屑进行有效收集，提高清扫效率，然而该专利在打磨过程中，不可对打磨机的倾斜角度进行调节，不便于对配重块铸件的斜面进行打磨，其可调节性较差，适用性较差，因此，本实用提供一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置，包括打磨箱和l型板，所述打磨箱的内部安装有放置板，且放置板的内部均匀设置有通孔，所述打磨箱顶部的一端安装有第一电动气压缸，且打磨箱顶部远离第一电动气压缸的一端安装有第二电动气压缸，所述第二电动气压缸的输出端穿过打磨箱，且第二电动气压缸的输出端安装有升降板，所述升降板底部靠近第一电动气压缸的一端安装有第一滑动组件，且第一滑动组件的底部滑动安装有l型板，所述升降板底部远离第一滑动组件的一端安装有第三电动气压缸，且第三电动气压缸的输出端与l型板连接，所述l型板底部远离第三电动气压缸的一端对称安装有一组轴承，且轴承的内部安装有转杆，所述转杆的底部安装有调节板，且调节板靠近第三电动气压缸的一端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过调节板，且转轴远离第一伺服电机的一端安装有打磨盘，所述l型板底部远离轴承的一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，所述打磨箱远离第一电动气压缸的一端安装有抽气泵，所述打磨箱远离抽气泵的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电动气压缸、第二电动气压缸、第三电动气压缸、抽气泵、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接。

3、优选的，所述螺纹管的底部铰接有连接杆，且连接杆远离螺纹管的一端与调节板铰接。

4、优选的，所述l型板底部靠近第二伺服电机的一端安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的底部滑动安装有导向滑块，所述导向滑块远离第二滑动组件的一端与螺纹管连接。

5、优选的，所述第一电动气压缸的输出端穿过打磨箱，且第一电动气压缸的输出端安装有压板。

6、优选的，所述打磨箱的内部安装有过滤网。

7、优选的，所述打磨箱的一侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手。

8、优选的，所述抽气泵的输入端安装有延伸至打磨箱内部的抽气管。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置安装有调节板、转杆和轴承，使用时，转杆可在轴承内部转动，即可带动调节板转动，可对打磨盘的倾斜角度进行调节，使得打磨盘能与配重块铸件上的斜面紧密贴合，有利于将铸件上的毛刺完全清除；

11、2、该用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置安装有连接杆、螺纹杆、螺纹管和第二伺服电机，使用时，第二伺服电机带动螺纹杆顺时针或逆时针转动，使得螺纹管通过螺纹移动，即可使连接杆推动或拉动调节板转动，可直接对打磨盘的倾斜角度进行调节，调节过程操作较为便捷；

12、3、该用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置安装有过滤网、放置板、抽气泵和抽气管，打磨过程中，抽气泵通过抽气管抽气，可将打磨产生的粉尘和碎屑抽至过滤网上收集，便于工作人员对粉尘和碎屑进行统一清理。

技术特征：

1.一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置，包括打磨箱（1）和l型板（11），其特征在于：所述打磨箱（1）的内部安装有放置板（3），且放置板（3）的内部均匀设置有通孔（4），所述打磨箱（1）顶部的一端安装有第一电动气压缸（7），且打磨箱（1）顶部远离第一电动气压缸（7）的一端安装有第二电动气压缸（8），所述第二电动气压缸（8）的输出端穿过打磨箱（1），且第二电动气压缸（8）的输出端安装有升降板（10），所述升降板（10）底部靠近第一电动气压缸（7）的一端安装有第一滑动组件（9），且第一滑动组件（9）的底部滑动安装有l型板（11），所述升降板（10）底部远离第一滑动组件（9）的一端安装有第三电动气压缸（12），且第三电动气压缸（12）的输出端与l型板（11）连接，所述l型板（11）底部远离第三电动气压缸（12）的一端对称安装有一组轴承（22），且轴承（22）的内部安装有转杆（19），所述转杆（19）的底部安装有调节板（18），且调节板（18）靠近第三电动气压缸（12）的一端安装有第一伺服电机（17），所述第一伺服电机（17）的输出端安装有转轴（16），所述转轴（16）穿过调节板（18），且转轴（16）远离第一伺服电机（17）的一端安装有打磨盘（15），所述l型板（11）底部远离轴承（22）的一端安装有第二伺服电机（26），且第二伺服电机（26）的输出端安装有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的外侧螺纹安装有螺纹管（24），所述打磨箱（1）远离第一电动气压缸（7）的一端安装有抽气泵（13），所述打磨箱（1）远离抽气泵（13）的一端安装有控制面板（5），所述控制面板（5）的输出端通过导线分别与第一电动气压缸（7）、第二电动气压缸（8）、第三电动气压缸（12）、抽气泵（13）、第一伺服电机（17）和第二伺服电机（26）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置，其特征在于：所述螺纹管（24）的底部铰接有连接杆（20），且连接杆（20）远离螺纹管（24）的一端与调节板（18）铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置，其特征在于：所述l型板（11）底部靠近第二伺服电机（26）的一端安装有第二滑动组件（23），且第二滑动组件（23）的底部滑动安装有导向滑块（25），所述导向滑块（25）远离第二滑动组件（23）的一端与螺纹管（24）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一电动气压缸（7）的输出端穿过打磨箱（1），且第一电动气压缸（7）的输出端安装有压板（6）。

5.根据权利要求1所述的一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨箱（1）的内部安装有过滤网（2）。

6.根据权利要求1所述的一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨箱（1）的一侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手。

7.根据权利要求1所述的一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置，其特征在于：所述抽气泵（13）的输入端安装有延伸至打磨箱（1）内部的抽气管（14）。

技术总结本技术公开了一种用于起重机配重块铸件的毛刺打磨装置，包括打磨箱和L型板，所述打磨箱的内部安装有放置板，且放置板的内部均匀设置有通孔，所述打磨箱顶部的一端安装有第一电动气压缸，且打磨箱顶部远离第一电动气压缸的一端安装有第二电动气压缸，所述第二电动气压缸的输出端穿过打磨箱，且第二电动气压缸的输出端安装有升降板。本技术安装有调节板、转杆和轴承，使用时，转杆可在轴承内部转动，即可带动调节板转动，可对打磨盘的倾斜角度进行调节，使得打磨盘能与配重块铸件上的斜面紧密贴合，有利于将铸件上的毛刺完全清除。技术研发人员：汪华,尹启容受保护的技术使用者：衡东志杰机械制造有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/13