一种覆膜砂旧砂破碎装置的制作方法

本技术属于覆膜砂回收设备，特别是涉及一种覆膜砂旧砂破碎装置。

背景技术：

1、随着科技的发展，在工业生产中会用到各种各样的材料、设备等，其中覆膜砂是造型材料的一种，主要可应用于铸件造型和油气开采两个方面，而覆膜砂在使用后为了减少浪费，一般会使用破碎装置粉碎后进行回收再生，大大提高了覆膜砂的回收效率。

2、经检索，公开号cn212371102u，申请日2020.04.29公开了一种覆膜砂旧砂再生装置，涉及覆膜砂生产技术领域，具体为一种覆膜砂旧砂再生装置，包括粉碎装置、磁选机构和投料装置，所述粉碎装置由粉碎箱、粗粉碎辊筒、细粉碎辊筒和筛板组成，所述磁选机构由磁选箱、磁选滚筒、水箱、喷水装置、出料装置和除杂装置组成，所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述喷水装置设置在磁选箱的内部，所述投料装置由皮带输送机、固定支架和投料斗组成，所述皮带输送机为倾斜设置。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、1、上述的覆膜砂旧砂再生装置在使用时通过细粉碎辊筒对覆膜砂旧砂精细粉碎，而这种方式细粉碎辊筒需要与筛板表面配合对覆膜砂旧砂粉碎，从而会加大对筛板的损耗，造成筛板损坏，以及细粉碎辊筒为单个设置，向一侧旋转时会影响覆膜砂旧砂的粉碎效率和效果；

5、2、上述的覆膜砂旧砂再生装置在使用时通过磁选机构和水泵抽水将覆膜砂旧砂中的铁碎屑分离处理，而这种方式铁碎屑会沉入水中与覆膜砂旧砂混合，从而影响磁选的效果，且铁碎屑遇水后易氧化，不便于后续对铁碎屑的回收利用，以及还需要对覆膜砂旧砂中的水进行处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂旧砂破碎装置，通过研磨组件可以降低对滤板表面的损耗，并且提高对覆膜砂旧砂精细研磨的效率和效果，以及利用磁吸组件和喷气组件可以对覆膜砂旧砂内的铁碎屑进行二次吸附，提高吸附的效果和效率，并且将附着在磁吸带上的覆膜砂旧砂吹落，减少资源的浪费。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种覆膜砂旧砂破碎装置，包括粉碎箱和固定在其底部中心位置的研磨箱，研磨箱的内部两侧均设置有安装槽，研磨箱的底部固定连接有磁吸箱，安装槽的内部设置有研磨组件，磁吸箱的内部上方一侧设置有磁吸组件，磁吸箱的正后方设置有喷气组件；

4、研磨组件包括第一电机和安装在其输出轴上的第一皮带轮，第一皮带轮的外壁通过皮带与第二皮带轮连接；

5、磁吸组件包括第二电机和通过联轴器安装在其输出轴上的第二输出辊，第二输出辊的外壁外侧套设有磁吸带；

6、喷气组件包括风机和通过三分接头安装在其出风端的第一连接管和第二连接管，第一连接管的另一端贯穿磁吸箱的一侧外壁并通过管接头与第一喷管连接。

7、进一步地，粉碎箱的内部设置有粉碎机构，粉碎箱的底部中心位置开设有出料口，出料口的两侧内壁均固定连接有引导块。

8、进一步地，研磨箱的底部中心位置设置有滤板，磁吸箱的一侧内壁上方固定连接有刮板，磁吸箱的内部底端一侧固定连接有隔板。

9、进一步地，第二皮带轮的底部安装有第一输出辊，第一输出辊的外壁外侧套设有研磨带，研磨带的内部后端边缘处设置有第一辅助辊。

10、进一步地，磁吸带的内部一侧依次设置有第二辅助辊和第三辅助辊，且第三辅助辊位于第二辅助辊的一侧上方。

11、进一步地，第一喷管的外壁从前至后均匀间隔安装有第一喷头，且第一喷头以一定角度斜向上设置，第二连接管的另一端贯穿磁吸箱另一侧外壁并通过管接头与第二喷管连接。

12、进一步地，第二喷管固定在隔板的外壁上方，第二喷管的另一侧外壁从前至后均匀间隔安装有第二喷头，且第二喷头以一定角度斜向下设置。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过设置研磨组件，第一电机运转带动两侧竖向设置的研磨带朝着相反的方向移动对覆膜砂旧砂研磨，可以降低对滤板表面的损耗，并且可以提高对覆膜砂旧砂精细研磨的效率和效果。

15、2、本实用新型通过设置磁吸组件和喷气组件，第二电机运转带动磁吸带转动将铁碎屑吸附，接着利用风机抽入空气，并通过斜向上设置的第一喷头和斜向下设置的第二喷头，可以对覆膜砂旧砂内的铁碎屑进行二次吸附，提高吸附的效果和效率，将附着在磁吸带上的覆膜砂旧砂吹落，可以减少资源的浪费。

技术特征：

1.一种覆膜砂旧砂破碎装置，包括粉碎箱(1)和固定在其底部中心位置的研磨箱(103)，所述研磨箱(103)的内部两侧均设置有安装槽(1031)，所述研磨箱(103)的底部固定连接有磁吸箱(104)，其特征在于：所述安装槽(1031)的内部设置有研磨组件(2)，所述磁吸箱(104)的内部上方一侧设置有磁吸组件(3)，所述磁吸箱(104)的正后方设置有喷气组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂旧砂破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎机构(101)，所述粉碎箱(1)的底部中心位置开设有出料口(102)，所述出料口(102)的两侧内壁均固定连接有引导块(1021)。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂旧砂破碎装置，其特征在于：所述研磨箱(103)的底部中心位置设置有滤板(1032)，所述磁吸箱(104)的一侧内壁上方固定连接有刮板(1041)，所述磁吸箱(104)的内部底端一侧固定连接有隔板(1042)。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂旧砂破碎装置，其特征在于：所述第二皮带轮(204)的底部安装有第一输出辊(205)，所述第一输出辊(205)的外壁外侧套设有研磨带(206)，所述研磨带(206)的内部后端边缘处设置有第一辅助辊(207)。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂旧砂破碎装置，其特征在于：所述磁吸带(303)的内部一侧依次设置有第二辅助辊(304)和第三辅助辊(305)，且所述第三辅助辊(305)位于所述第二辅助辊(304)的一侧上方。

6.根据权利要求3所述的一种覆膜砂旧砂破碎装置，其特征在于：所述第一喷管(404)的外壁从前至后均匀间隔安装有第一喷头(4041)，且所述第一喷头(4041)以一定角度斜向上设置，所述第二连接管(403)的另一端贯穿所述磁吸箱(104)另一侧外壁并通过管接头与第二喷管(405)连接。

7.根据权利要求6所述的一种覆膜砂旧砂破碎装置，其特征在于：所述第二喷管(405)固定在所述隔板(1042)的外壁上方，所述第二喷管(405)的另一侧外壁从前至后均匀间隔安装有第二喷头(4051)，且所述第二喷头(4051)以一定角度斜向下设置。

技术总结本技术公开了一种覆膜砂旧砂破碎装置，涉及覆膜砂回收设备技术领域。本技术包括粉碎箱和固定在其底部中心位置的研磨箱，研磨箱的内部两侧均设置有安装槽，研磨箱的底部固定连接有磁吸箱，安装槽的内部设置有研磨组件，磁吸箱的内部上方一侧设置有磁吸组件，磁吸箱的正后方设置有喷气组件。本技术通过研磨组件可以降低对滤板表面的损耗，并且提高对覆膜砂旧砂精细研磨的效率和效果，以及利用磁吸组件和喷气组件可以对覆膜砂旧砂内的铁碎屑进行二次吸附，提高吸附的效果和效率，并且将附着在磁吸带上的覆膜砂旧砂吹落，减少资源的浪费。技术研发人员：吴建世受保护的技术使用者：金丰（新乡）矽砂有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/13