一种电梯门板折弯加工设备的制作方法

本技术涉及电梯材料，具体是一种电梯门板折弯加工设备。

背景技术：

1、电梯是一种垂直运输设备，用于在多层建筑物或各种空间中，方便、高效地运送人员或物品的工具，它基于电动驱动和轿厢升降机制，通过电动机带动钢丝绳或液压系统，使电梯轿厢能够平稳地在竖直方向上上升或下降，电梯门板是电梯轿厢与楼层门之间的门，它起到隔离轿厢和楼层空间、控制人员或物品进出的作用，电梯门板通常是双开门或侧开门形式，由门扇、门框、门锁等组成，门扇通常由金属或玻璃制成，具有耐用性和安全性，门框则固定在轿厢入口或楼层门口，以支撑和固定门扇，同时提供密封性和稳定性，门锁用于控制门的开启和关闭，通常配有开关、感应器和安全保护装置。

2、申请号为cn201921887937.x的专利文件公开了一种电梯门板折弯加工设备，其中，包括加工台，所述加工台的底部两侧均固定连接有支柱，所述加工台的底部靠近支柱的一侧固定安装有第二液压缸，所述加工台的顶部两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一液压缸，所述加工台的顶部设有加工件；但是对现有的电梯门板折弯加工设备而言，在进行大体积电梯门板的折弯操作时，通常需要进行支撑，而目前常采用人力辅助来提供支撑，然而，这种人力支撑方式存在以下问题：首先，人力支撑无法提供稳定的支撑效果，导致折弯过程中门板可能会发生失稳和变形；其次，人力支撑会增加劳动消耗和劳动强度，对操作人员造成困扰和不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电梯门板折弯加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电梯门板折弯加工设备，包括加工框架，所述加工框架的前方设置有夹持机构，所述加工框架的后方设置有折弯机构，所述夹持机构包括第一支撑转杆、第一转盘、第一基板、第一安装柱、第一支撑板、第一螺纹座、第一夹持螺栓和第一夹板，所述加工框架的右端固定安装有第一支撑转杆，所述第一支撑转杆的前端安装有第一转盘，所述第一转盘的下端固定安装有第一基板，所述第一转盘的上端固定安装有第一安装柱，所述第一安装柱的上端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定安装有第一螺纹座，所述第一螺纹座的内侧设置有第一夹持螺栓，所述第一夹持螺栓的下端固定安装有第一夹板。

4、可选的，所述夹持机构还包括第二支撑转杆、第二转盘、第二基板、第二安装柱、第二支撑板、第二螺纹座、第二夹持螺栓和第二夹板，所述加工框架的左端固定安装有第二支撑转杆。

5、可选的，所述第二支撑转杆的前端安装有第二转盘，所述第二转盘的下端固定安装有第二基板，所述第二转盘的上端固定安装有第二安装柱。

6、可选的，所述第二安装柱的上端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上端固定安装有第二螺纹座。

7、可选的，所述第二螺纹座的内侧设置有第二夹持螺栓，所述第二夹持螺栓的下端固定安装有第二夹板。

8、可选的，所述折弯机构包括支撑杆、连接撑板、折弯机框架、气缸、气杆、下压杆、安装板、折弯杆、拓展盘、弹簧、压板、第一折弯座、第二折弯座、调距螺纹座和调距螺栓，所述加工框架的后端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有连接撑板，所述连接撑板的内侧固定安装有折弯机框架。

9、可选的，所述折弯机框架的上端固定安装有气缸，所述气缸的下端安装有气杆，所述气杆的传动端安装有下压杆。

10、可选的，所述下压杆的下端固定安装有安装板，所述安装板的下端固定安装有折弯杆。

11、可选的，所述下压杆上固定安装有拓展盘，所述拓展盘的下端固定安装有弹簧，所述弹簧的下端固定安装有压板。

12、可选的，所述折弯杆的下方设置有第一折弯座，所述第一折弯座的后方设置有第二折弯座，所述第二折弯座的后方设置有调距螺纹座，所述调距螺纹座的中部设置有调距螺栓。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型中，设置有夹持机构，夹持机构提供了稳定的支撑点，保证了门板在折弯过程中的稳定性，夹持机构的设计和调整灵活，能够适应不同尺寸的门板，减少了对人工干预的需求；具体来说：夹持机构提供了稳定的支撑作用，可以将电梯门板夹紧并稳定地置放在第一基板和第一夹板之间，第二基板和第二夹板之间，这种稳定的夹持可以防止电梯门板在折弯过程中发生失稳和变形，并确保门板的位置稳定不变，夹持机构的设计允许适应不同大小和形状的电梯门板，旋转第一夹持螺栓，调节第一夹板的位置，旋转第二夹持螺栓，调节第二夹板的位置，夹持机构可以夹紧电梯门板，确保门板与基板之间的夹持力平衡和均匀。

15、2、本实用新型中，设置有折弯机构，折弯机构能够实现精密的折弯操作，折弯机构通过气缸和气杆提供下压杆的运动力，通过压板预先接触并夹紧电梯门板，实现对门板的稳定折弯操作，保证了门板折弯过程中的质量和形状一致性，通过调整调距螺栓来改变第二折弯座的位置，从而实现不同折弯效果，灵活的调节能力使得该折弯机构适用于不同折弯角度和形状需求的门板加工。

技术特征：

1.一种电梯门板折弯加工设备，包括加工框架（1），其特征在于：所述加工框架（1）的前方设置有夹持机构（2），所述加工框架（1）的后方设置有折弯机构（3），所述夹持机构（2）包括第一支撑转杆（201）、第一转盘（202）、第一基板（203）、第一安装柱（204）、第一支撑板（205）、第一螺纹座（206）、第一夹持螺栓（207）和第一夹板（208），所述加工框架（1）的右端固定安装有第一支撑转杆（201），所述第一支撑转杆（201）的前端安装有第一转盘（202），所述第一转盘（202）的下端固定安装有第一基板（203），所述第一转盘（202）的上端固定安装有第一安装柱（204），所述第一安装柱（204）的上端固定安装有第一支撑板（205），所述第一支撑板（205）的上端固定安装有第一螺纹座（206），所述第一螺纹座（206）的内侧设置有第一夹持螺栓（207），所述第一夹持螺栓（207）的下端固定安装有第一夹板（208）。

2.根据权利要求1所述的一种电梯门板折弯加工设备，其特征在于：所述夹持机构（2）还包括第二支撑转杆（209）、第二转盘（210）、第二基板（211）、第二安装柱（212）、第二支撑板（213）、第二螺纹座（214）、第二夹持螺栓（215）和第二夹板（216），所述加工框架（1）的左端固定安装有第二支撑转杆（209）。

3.根据权利要求2所述的一种电梯门板折弯加工设备，其特征在于：所述第二支撑转杆（209）的前端安装有第二转盘（210），所述第二转盘（210）的下端固定安装有第二基板（211），所述第二转盘（210）的上端固定安装有第二安装柱（212）。

4.根据权利要求3所述的一种电梯门板折弯加工设备，其特征在于：所述第二安装柱（212）的上端固定安装有第二支撑板（213），所述第二支撑板（213）的上端固定安装有第二螺纹座（214）。

5.根据权利要求4所述的一种电梯门板折弯加工设备，其特征在于：所述第二螺纹座（214）的内侧设置有第二夹持螺栓（215），所述第二夹持螺栓（215）的下端固定安装有第二夹板（216）。

6.根据权利要求1所述的一种电梯门板折弯加工设备，其特征在于：所述折弯机构（3）包括支撑杆（301）、连接撑板（302）、折弯机框架（303）、气缸（304）、气杆（305）、下压杆（306）、安装板（307）、折弯杆（308）、拓展盘（309）、弹簧（310）、压板（311）、第一折弯座（312）、第二折弯座（313）、调距螺纹座（314）和调距螺栓（315），所述加工框架（1）的后端固定安装有支撑杆（301），所述支撑杆（301）的上端固定安装有连接撑板（302），所述连接撑板（302）的内侧固定安装有折弯机框架（303）。

7.根据权利要求6所述的一种电梯门板折弯加工设备，其特征在于：所述折弯机框架（303）的上端固定安装有气缸（304），所述气缸（304）的下端安装有气杆（305），所述气杆（305）的传动端安装有下压杆（306）。

8.根据权利要求6所述的一种电梯门板折弯加工设备，其特征在于：所述下压杆（306）的下端固定安装有安装板（307），所述安装板（307）的下端固定安装有折弯杆（308）。

9.根据权利要求6所述的一种电梯门板折弯加工设备，其特征在于：所述下压杆（306）上固定安装有拓展盘（309），所述拓展盘（309）的下端固定安装有弹簧（310），所述弹簧（310）的下端固定安装有压板（311）。

10.根据权利要求6所述的一种电梯门板折弯加工设备，其特征在于：所述折弯杆（308）的下方设置有第一折弯座（312），所述第一折弯座（312）的后方设置有第二折弯座（313），所述第二折弯座（313）的后方设置有调距螺纹座（314），所述调距螺纹座（314）的中部设置有调距螺栓（315）。

技术总结本技术公开了电梯材料技术领域的一种电梯门板折弯加工设备，包括加工框架，加工框架的前方设置有夹持机构，加工框架的后方设置有折弯机构，加工框架的右端固定安装有第一支撑转杆，第一支撑转杆的前端安装有第一转盘，第一转盘的下端固定安装有第一基板，该电梯门板折弯加工设备由加工框架、夹持机构和折弯机构组成，夹持机构提供了稳定的支撑点，保证了门板在折弯过程中的稳定性，夹持机构的设计和调整灵活，能够适应不同尺寸的门板，减少了对人工干预的需求，折弯机构能够实现精密的折弯操作，折弯机构通过气缸和气杆提供下压杆的运动力，通过压板预先接触并夹紧电梯门板，实现对门板的稳定折弯操作，保证了门板折弯过程中的质量。技术研发人员：李岗虎,李月芬,倪剑利受保护的技术使用者：浙江联茂建设工程有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/11