一种铣床的制作方法

本技术涉及铣床领域，具体为一种铣床。

背景技术：

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，简单来说，铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

2、目前的铣床通过工作人员手动转动拉杆对立铣主轴底部的铣刀、钻夹头、筒夹等结构进行紧固，每个结构安装时都需要手动锁紧拉杆，该种方式较为繁琐，且铣床的高度较高，不便于工作人员放置拉杆，并对拉杆进行转动，延长了铣刀安装时长，不便于铣刀的紧固使用。

3、现有的铣床安装放置需要工作人员手动进行，但铣床加工使用的铣刀样式较多，不便于铣刀使用后快速进行更换，且铣刀经过高速运转后，刀体的温度较高，若工作人员手持铣刀进行拆卸，容易发生烫伤现象，等刀体自然散热降温再拆卸，较为浪费时间，不便于铣刀的更换安装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床，包括铣头主体、气缸和拉杆，所述铣头主体顶部固定连接所述气缸底部一侧，所述气缸内部活塞杆的一端贯通所述铣头主体的顶部固定连接在机箱顶部，所述机箱内部固定连接转动电机的一侧，所述转动电机的轴杆固定连接在所述拉杆的一端，所述拉杆的另一端贯通所述机箱与铣头主体的一侧螺纹连接立铣主轴顶部一侧，所述立铣主轴一侧固定连接在所述铣头主体底端内部，所述立铣主轴底端内部通过拉杆锁紧筒夹的一端，所述铣头主体的一侧活动连接在铣床机架的侧边卡合槽内，所述铣头主体的底部设有工作台。

3、优选地，所述筒夹内部槽口内活动连接钻夹头的轴柱，所述钻夹头远离所述筒夹的一侧内部锁紧连接铣刀的一端，所述钻夹头的外侧贴合连接活动夹板的一侧，所述活动夹板的一端活动连接在转动器的螺杆一侧。

4、优选地，所述转动器的螺杆螺纹连接在放置架外侧，所述放置架的内壁底部贴合连接所述钻夹头的底部，所述放置架的底部固定连接在降温盒的顶部，所述放置架的内壁底部固定连接刀仓外壁一侧，所述刀仓的内部活动连接所述铣刀的外侧。

5、优选地，所述刀仓的一端贯通连接在所述降温盒的内部，所述降温盒内部中空，所述降温盒顶部一侧固定连接进水管的一侧，所述进水管的顶部设有铣头主体，所述刀仓底部设有出水口，所述出水口的一侧固定连接在所述降温盒的底部。

6、优选地，所述降温盒的一侧螺纹连接丝杆的外侧，所述丝杆的一端贯通底座的一侧固定连接在直线电机的轴承上，所述直线电机的底部固定连接在所述底座的内部，所述底座设有所述降温盒。

7、优选地，所述底座顶部开设方槽，所述方槽内部设有隔板架，所述方槽内壁与所述降温盒的外侧贴合连接，所述底座远离所述铣头主体的一侧设有工作台，所述工作台的顶部开设若干凹槽，所述凹槽内部活动连接所述底座的底部。

8、优选地，所述工作台顶部一侧设有铣床机架，所述铣床机架底部嵌合连接在铣床机座顶部，所述铣床机座的顶部一侧设有所述工作台，所述工作台的底部固定连接在所述铣床机架的座板顶部。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

10、第一、本实用新型一种铣床通过设置，能够使铣床的拉杆对铣刀进行自动锁紧，铣头主体顶部一侧固定连接气缸，气缸内部活塞杆的一端固定连接在机箱的顶部，机箱内部设有转动电机，转动电机的轴杆固定连接在拉杆的顶部，拉杆一端贯通铣头主体的一侧螺纹连接立铣主轴的内部，当工作人员将筒夹一端插入立铣主轴的底端内部时，启动气缸，气缸内部活塞杆带动机箱内部转动电机下移，使拉杆进入铣头主体内部与立铣主轴顶部对接，同时启动转动电机，转动电机的轴杆带动拉杆旋转，使拉杆经过气缸与转动电机带动的同时与立铣主轴螺纹连接，使立铣主轴将底端内部的筒夹锁紧，该种设置便于拉杆自动旋转将立铣主轴底端连接的结构进行固定，便于铣刀的安装使用，避免工作人员手持铣刀的同时还要对拉杆进行连接转动，步骤繁琐影响铣刀安装使用。

11、第二、本实用新型一种铣床通过设置，能够便于铣刀等结构的安装使用，工作台的底部开设若干凹槽，凹槽内部设有底座，底座顶部设有降温盒，工作人员通过进水管对降温盒内部进行注水，同时注意降温盒底部出水口的密封，降温盒内部设有刀仓，刀仓的一端贯通连接放置架，刀仓内部用于铣刀的放置，工作人员将铣刀与钻夹头进行固定组装后，将组合结构放置在放置架内部，铣刀进入刀仓内，钻夹头在放置架内，旋转转动器使活动夹板对钻夹头进行夹持，直线电机的轴承带动丝杆在降温盒一侧转动，降温盒跟随丝杆外侧螺纹在圆杆外侧进行上移运动，使降温盒与放置架内部的组合结构上移进入立铣主轴底端的内部，通过拉杆转动将组合结构锁紧安装在立铣主轴底部，安装结束后，松动转动器，解除夹持，推动底座，使安装装置移动到工作台的一侧，便于加工材料的放置加工，该设置便于铣刀结构的升降安装，避免工作人员手持降低铣刀安装速度。

技术特征：

1.一种铣床，包括铣头主体(1)、气缸(3)和拉杆(6)，其特征在于：所述铣头主体(1)顶部固定连接所述气缸(3)底部一侧，所述气缸(3)内部活塞杆的一端贯通所述铣头主体(1)的顶部固定连接在机箱(4)顶部，所述机箱(4)内部固定连接转动电机(5)的一侧，所述转动电机(5)的轴杆固定连接在所述拉杆(6)的一端，所述拉杆(6)的另一端贯通所述机箱(4)与铣头主体(1)的一侧螺纹连接立铣主轴(7)顶部一侧，所述立铣主轴(7)一侧固定连接在所述铣头主体(1)底端内部，所述立铣主轴(7)底端内部通过拉杆(6)锁紧筒夹(8)的一端，所述铣头主体(1)的一侧活动连接在铣床机架(2)的侧边卡合槽内，所述铣头主体(1)的底部设有工作台(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述筒夹(8)内部槽口内活动连接钻夹头(9)的轴柱，所述钻夹头(9)远离所述筒夹(8)的一侧内部锁紧连接铣刀(10)的一端，所述钻夹头(9)的外侧贴合连接活动夹板(13)的一侧，所述活动夹板(13)的一端活动连接在转动器(12)的螺杆一侧。

3.根据权利要求2所述的一种铣床，其特征在于：所述转动器(12)的螺杆螺纹连接在放置架(11)外侧，所述放置架(11)的内壁底部贴合连接所述钻夹头(9)的底部，所述放置架(11)的底部固定连接在降温盒(15)的顶部，所述放置架(11)的内壁底部固定连接刀仓(14)外壁一侧，所述刀仓(14)的内部活动连接所述铣刀(10)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种铣床，其特征在于：所述刀仓(14)的一端贯通连接在所述降温盒(15)的内部，所述降温盒(15)内部中空，所述降温盒(15)顶部一侧固定连接进水管(16)的一侧，所述进水管(16)的顶部设有铣头主体(1)，所述刀仓(14)底部设有出水口(17)，所述出水口(17)的一侧固定连接在所述降温盒(15)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种铣床，其特征在于：所述降温盒(15)的一侧螺纹连接丝杆(18)的外侧，所述丝杆(18)的一端贯通底座(20)的一侧固定连接在直线电机(19)的轴承上，所述直线电机(19)的底部固定连接在所述底座(20)的内部，所述底座(20)设有所述降温盒(15)。

6.根据权利要求5所述的一种铣床，其特征在于：所述底座(20)顶部开设方槽，所述方槽内部设有隔板架，所述方槽内壁与所述降温盒(15)的外侧贴合连接，所述底座(20)远离所述铣头主体(1)的一侧设有工作台(21)，所述工作台(21)的顶部开设若干凹槽，所述凹槽内部活动连接所述底座(20)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种铣床，其特征在于：所述工作台(21)顶部一侧设有铣床机架(2)，所述铣床机架(2)底部嵌合连接在铣床机座(22)顶部，所述铣床机座(22)的顶部一侧设有所述工作台(21)，所述工作台(21)的底部固定连接在所述铣床机架(2)的座板顶部。

技术总结本技术涉及铣床领域，具体为一种铣床，包括铣头主体、气缸和拉杆，所述铣头主体顶部固定连接所述气缸底部一侧，所述气缸内部活塞杆的一端贯通所述铣头主体的顶部固定连接在机箱顶部，所述机箱内部固定连接转动电机的一侧，所述转动电机的轴杆固定连接在所述拉杆的一端，所述拉杆的另一端贯通所述机箱与铣头主体的一侧螺纹连接立铣主轴顶部一侧，所述立铣主轴一侧固定连接在所述铣头主体底端内部，启动气缸，气缸内部活塞杆带动机箱内部转动电机下移，使拉杆进入铣头主体内部，同时启动转动电机，转动电机的轴杆带动拉杆旋转，使拉杆通过气缸与转动电机带动的同时与立铣主轴螺纹连接，使立铣主轴将底端内部的筒夹锁紧。技术研发人员：朱业波受保护的技术使用者：江苏成雅智能科技有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/11