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一种带有冷却机构的铝棒加工用定型装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 15:56:28

本技术具体涉及铝棒加工定型,具体为一种带有冷却机构的铝棒加工用定型装置。

背景技术:

1、铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料,铝棒实际上就是铝型材中的一种,其表面呈现棒状,故而称之为铝棒,铝棒在加热处理后需要进行定型,而在现有技术中,铝棒通常直接放置在空气中冷却,减缓了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有冷却机构的铝棒加工用定型装置,是为了解决上述背景技术中提出的铝棒通常直接放置在空气中冷却,减缓了工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种带有冷却机构的铝棒加工用定型装置,包括支撑架,所述支撑架下端通过螺栓固定连接水槽,水槽上端搭建有工作台,所述工作台上端设置有对铝棒加工用的定型组件,所述水槽上设置有输送冷却液的冷却组件和过滤冷却液的过滤组件,所述水槽下端设置有出水口;

4、所述定型组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端与支撑架固定连接,另一端上固定有上模具,所述上模具下端设置有下模具,下模具固定在工作台上。

5、优选的,所述冷却组件包括水泵,水泵放置于水槽内部,水泵通过软管向水管输送冷却液,水管上固定有喷淋头。

6、通过上述技术方案,输送冷却液喷洒至铝棒上,对铝棒进行冷却定型。

7、优选的,所述喷淋头固定于水管的两端,两个喷淋头对称设计,喷淋头均指向工作台上端。

8、通过上述技术方案,喷淋头能够对工作台上的铝棒喷洒冷却液。

9、优选的,所述工作台四边均向下倾斜设置。

10、通过上述技术方案,倾斜设计方便让冷却液从四周向水槽内流入。

11、优选的,所述水槽呈凹字形,水槽上端均放置有滤板,滤板上设置有滤孔。

12、通过上述技术方案,方便水槽上的冷却液通过滤孔向水槽内部收集。

13、优选的,所述过滤组件包括滤板,滤板设置于水槽上端,水槽内壁的每侧均固定有倾斜挡板,倾斜挡板中心处开设有通孔,通孔内放置有过滤器。

14、通过上述技术方案,过滤器放置在倾斜挡板的汇集处,能够让冷却液都经过过滤器过滤后,在回收利用。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有冷却机构的铝棒加工用定型装置,设置有冷却组件和过滤组件,通过冷却组件向铝棒喷洒冷却液使其冷却,达到理想的硬度,过滤组件将使用过的冷却液中的杂质过滤再进行回收,让资源充分再利用。

技术特征:

1.一种带有冷却机构的铝棒加工用定型装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)下端通过螺栓固定连接水槽(3),水槽(3)上端搭建有工作台(2),所述工作台(2)上端设置有对铝棒加工用的定型组件(4),所述水槽(3)上设置有输送冷却液的冷却组件(6)和过滤冷却液的过滤组件(5),所述水槽(3)下端设置有出水口(7);

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的铝棒加工用定型装置,其特征在于:所述冷却组件(6)包括水泵(601),水泵(601)放置于水槽(3)内部,水泵(601)通过软管向水管(602)输送冷却液,水管(602)上固定有喷淋头(603)。

3.根据权利要求2所述的一种带有冷却机构的铝棒加工用定型装置,其特征在于:所述喷淋头(603)固定于水管(602)的两端,两个喷淋头(603)对称设计,喷淋头(603)均指向工作台(2)上端。

4.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的铝棒加工用定型装置,其特征在于:所述工作台(2)四边均向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的铝棒加工用定型装置,其特征在于:所述水槽(3)呈凹字形,水槽(3)上端均放置有滤板(501),滤板(501)上设置有滤孔。

6.根据权利要求4所述的一种带有冷却机构的铝棒加工用定型装置,其特征在于:所述过滤组件(5)包括滤板(501),滤板(501)设置于水槽(3)上端,水槽(3)内壁的每侧均固定有倾斜挡板,倾斜挡板中心处开设有通孔,通孔内放置有过滤器(502)。

技术总结本技术公开了一种带有冷却机构的铝棒加工用定型装置,包括支撑架,所述支撑架下端通过螺栓固定连接水槽,水槽上端搭建有工作台,所述工作台上端设置有对铝棒加工用的定型组件,所述水槽上设置有输送冷却液的冷却组件和过滤冷却液的过滤组件,所述水槽下端设置有出水口,所述定型组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端与支撑架固定连接,另一端上固定有上模具,所述上模具下端设置有下模具,下模具固定在工作台上。该带有冷却机构的铝棒加工用定型装置,设置有冷却组件和过滤组件,通过冷却组件向铝棒喷洒冷却液使其冷却,达到理想的硬度,过滤组件将使用过的冷却液中的杂质过滤再进行回收,让资源充分再利用。技术研发人员:刘蕴慧受保护的技术使用者:苏州首铝金属有限公司技术研发日:20231019技术公布日:2024/6/11

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