一种铆钉铆接装置的制作方法

本技术涉及连接加工设备，特别涉及一种铆钉铆接装置。

背景技术：

1、有方向性铆钉是一种具有特定特征的铆钉，特定特征可为凸起部、凹槽部等结构形式，有方向性铆钉铆接在工件上的时候，特定特征的安装位置和朝向均具有严格的要求，所以方向性铆钉的铆接需要使用到专用的装置，现阶段的铆接装置一般通过视觉系统判定铆钉的位置以及特定特征的位置和朝向，然后调整铆钉的位置和朝向，进而满足铆钉的定位以及特定特征的定位和朝向需求，实现铆钉的精准铆接，这种铆接装置的结构较为复杂，设备成本较高，定位以及调整铆钉的位置和朝向耗时较长。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铆钉铆接装置，便于实现将铆钉精准铆接在工件上。

2、根据本实用新型实施例的一种铆钉铆接装置，包括底板和若干个装夹组件，底板上设有若干个固定件和导向限位件，所述固定件和所述导向限位件一一对应设置，所述固定件用于定位支撑工件；所述装夹组件的底面设有限位孔，所述限位孔用于限位铆钉的特定特征，所述装夹组件上设有可与所述导向限位件相配合的第一导向限位部，所述装夹组件可驱使所述铆钉下压所述工件以使所述铆钉铆接在所述工件上。

3、至少具有如下有益效果：将铆钉的特定特征插入限位孔，从而使得铆钉在装夹组件上的位置以及特定特征的位置和朝向相对装夹组件固定下来，在第一导向限位部和导向限位件的相互配合，装夹组件保持特定的姿态携带着铆钉下移，限位在装夹组件上的铆钉将按照特定的姿势铆接在工件上，铆钉铆接在所述工件上的位置以及特定特征的位置和朝向被限定，实现将铆钉精准铆接在工件上。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述装夹组件上还设有紧固件，所述紧固件用于将所述铆钉弹性抵在所述装夹组件上。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件为玻珠螺丝，所述玻珠螺丝的玻珠可抵在所述铆钉上以限定所述铆钉在所述限位孔内。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述装夹组件上设有与所述限位孔连通的螺纹孔，所述玻珠螺丝安装于所述螺纹孔，所述玻珠螺丝的玻珠伸至所述限位孔内并可抵在所述特定特征上。

7、根据本实用新型的一些实施例，还包括上模板，所述上模板可压在所述装夹组件上。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述底板上设有至少两根用于限定所述上模板下移位置的限位柱。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述固定件上设有第二导向限位部，所述第二导向限位部与所述导向限位件相配合。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述第二导向限位部为通孔，所述导向限位件穿设于所述通孔并延伸至所述固定件的上方。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述导向限位件的上端设有两个凸块，所述装夹组件上设有两个凹槽，两个所述凹槽之间的局域形成所述第一导向限位部，所述第一导向限位部可插设于两个所述凸块之间。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述固定件上设有用于限位所述工件的限位凸肩。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种铆钉铆接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铆钉铆接装置，其特征在于：所述装夹组件上还设有紧固件，所述紧固件用于将所述铆钉弹性抵在所述装夹组件上。

3.根据权利要求2所述的一种铆钉铆接装置，其特征在于：所述紧固件为玻珠螺丝，所述玻珠螺丝的玻珠可抵在所述铆钉上以限定所述铆钉在所述限位孔内。

4.根据权利要求3所述的一种铆钉铆接装置，其特征在于：所述装夹组件上设有与所述限位孔连通的螺纹孔，所述玻珠螺丝安装于所述螺纹孔，所述玻珠螺丝的玻珠伸至所述限位孔内并可抵在所述特定特征上。

5.根据权利要求1所述的一种铆钉铆接装置，其特征在于：还包括上模板，所述上模板可压在所述装夹组件上。

6.根据权利要求5所述的一种铆钉铆接装置，其特征在于：所述底板上设有至少两根用于限定所述上模板下移位置的限位柱。

7.根据权利要求1所述的一种铆钉铆接装置，其特征在于：所述固定件上设有第二导向限位部，所述第二导向限位部与所述导向限位件相配合。

8.根据权利要求7所述的一种铆钉铆接装置，其特征在于：所述第二导向限位部为通孔，所述导向限位件穿设于所述通孔并延伸至所述固定件的上方。

9.根据权利要求1所述的一种铆钉铆接装置，其特征在于：所述导向限位件的上端设有两个凸块，所述装夹组件上设有两个凹槽，两个所述凹槽之间的局域形成所述第一导向限位部，所述第一导向限位部可插设于两个所述凸块之间。

10.根据权利要求1所述的一种铆钉铆接装置，其特征在于：所述固定件上设有用于限位所述工件的限位凸肩。

技术总结本技术公开了一种铆钉铆接装置，包括底板和若干个装夹组件，底板上设有若干个固定件和导向限位件，固定件和导向限位件一一对应设置，固定件用于定位支撑工件；装夹组件的底面设有限位孔，限位孔用于限位铆钉的特定特征，装夹组件上设有可与导向限位件相配合的第一导向限位部，装夹组件可驱使铆钉下压工件以使铆钉铆接在工件上。将铆钉的特定特征插入限位孔，从而使得铆钉在装夹组件上的位置以及特定特征的位置和朝向相对装夹组件固定下来，在第一导向限位部和导向限位件的相互配合，装夹组件保持特定的姿态携带着铆钉下移，限位在装夹组件上的铆钉将按照特定的姿势铆接在工件上，实现将铆钉精准铆接在工件上。技术研发人员：李华星,焦刚勇,戴必欧,黄学廉,田雁鹏,林伟璇,彭福江,王亦伟受保护的技术使用者：珠海富士智能股份有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11