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工件打孔攻丝装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 15:56:07

本申请涉及工件加工,尤其是涉及一种工件打孔攻丝装置。

背景技术:

1、在很多精密加工的治具或者零部件中,需要对金属板件进行打工以及攻丝等加工处理,一般过程是:工人先对金属板件进行定位,然后再对金属板件进行打孔和攻丝。

2、例如申请号为202010024404.x的中国专利公开了一种钻孔机,其结构包括上固定座、马达、支撑柱、柱座、加工台、钻头、连接座、显示屏,上固定座与连接座机械焊接,连接座底部设有钻头,支撑柱远离柱座的一端与连接座相连接,显示屏安装在连接座的一侧上。

3、针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:

4、部分小体积工件在加工时,所打孔及攻丝的尺寸非常小,如果只是借用生产车间的照明灯,受制于工件上方固定座、钻头等物件的遮挡,所以打孔及攻丝位置处的光线一般较差,不便于工作人员实时观察和操作,故而有待改进。

技术实现思路

1、本申请提供一种工件打孔攻丝装置,以改善以下技术问题:

2、部分小体积工件在加工时,所打孔及攻丝的尺寸非常小,如果只是借用生产车间的照明灯,受制于工件上方固定座、钻头等物件的遮挡,所以打孔及攻丝位置处的光线一般较差,不便于工作人员实时观察和操作。

3、本申请提供一种工件打孔攻丝装置,采用如下的技术方案:

4、一种工件打孔攻丝装置,包括底座、立柱和机箱,所述立柱的底部固定于所述底座上,所述机箱可升降安装于所述立柱上,所述机箱的底部设置有钻头,所述机箱的内部设置有用于带动所述钻头正反转动的动力机构,所述底座的上表面中间区域设置有用于放置工件的工作台,所述底座的上表面固定设置有第一照明组件,所述机箱的正面和/或侧面活动设置有可自由调节的第二照明组件。

5、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述第一照明组件为环形结构,且所述环形结构环绕所述工作台的周边布置。

6、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述第一照明组件包括透明壳体和led灯带,所述led灯带安装于所述透明壳体的内部。

7、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述底座的上表面设置有嵌槽,所述透明壳体内嵌于所述嵌槽内,所述透明壳体的上表面和所述底座的上表面齐平。

8、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述立柱的正面安装有手扫感应开关,所述手扫感应开关与所述led灯带电连接,且所述手扫感应开关用于控制所述led灯带启动或者关闭。

9、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述第二照明组件包括安装座、蛇形弯管、灯罩和照明led灯,所述安装座通过螺丝安装于所述机箱上,所述蛇形弯管的两端分别连接于所述安装座和所述灯罩,所述照明led灯安装于所述灯罩内,所述蛇形弯管可自由弯曲并自行固定位置。

10、在本申请的一种可实现的技术方案中,控制所述照明led灯启动或者关闭的按钮式开关安装于所述灯罩上。

11、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述蛇形弯管、所述灯罩和所述照明led灯具有两组,且两根所述蛇形弯管均安装于同一所述安装座上。

12、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

13、通过增加第一照明组件,大范围增加工作台周围的光线强度,再通过增加可自由调节位置的第二照明组件,在工作人员需要时,可以根据需要调整照明位置,进一步提升打孔及攻丝位置处的光线强度,从而方便工作人员实时观察和操作,提升工作效率和加工精度。

技术特征:

1.一种工件打孔攻丝装置,其特征在于,包括底座(1)、立柱(2)和机箱(3),所述立柱(2)的底部固定于所述底座(1)上,所述机箱(3)可升降安装于所述立柱(2)上,所述机箱(3)的底部设置有钻头(4),所述机箱(3)的内部设置有用于带动所述钻头(4)正反转动的动力机构,所述底座(1)的上表面中间区域设置有用于放置工件的工作台(5),所述底座(1)的上表面固定设置有第一照明组件(6),所述机箱(3)的正面和/或侧面活动设置有可自由调节的第二照明组件(7)。

2.根据权利要求1所述的工件打孔攻丝装置,其特征在于,所述第一照明组件(6)为环形结构,且所述环形结构环绕所述工作台(5)的周边布置。

3.根据权利要求2所述的工件打孔攻丝装置,其特征在于,所述第一照明组件(6)包括透明壳体(61)和led灯带(62),所述led灯带(62)安装于所述透明壳体(61)的内部。

4.根据权利要求3所述的工件打孔攻丝装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面设置有嵌槽,所述透明壳体(61)内嵌于所述嵌槽内,所述透明壳体(61)的上表面和所述底座(1)的上表面齐平。

5.根据权利要求3所述的工件打孔攻丝装置,其特征在于,所述立柱(2)的正面安装有手扫感应开关(63),所述手扫感应开关(63)与所述led灯带(62)电连接,且所述手扫感应开关(63)用于控制所述led灯带(62)启动或者关闭。

6.根据权利要求1所述的工件打孔攻丝装置,其特征在于,所述第二照明组件(7)包括安装座(71)、蛇形弯管(72)、灯罩(73)和照明led灯(74),所述安装座(71)通过螺丝安装于所述机箱(3)上,所述蛇形弯管(72)的两端分别连接于所述安装座(71)和所述灯罩(73),所述照明led灯(74)安装于所述灯罩(73)内,所述蛇形弯管(72)可自由弯曲并自行固定位置。

7.根据权利要求6所述的工件打孔攻丝装置,其特征在于,控制所述照明led灯(74)启动或者关闭的按钮式开关(75)安装于所述灯罩(73)上。

8.根据权利要求6所述的工件打孔攻丝装置,其特征在于,所述蛇形弯管(72)、所述灯罩(73)和所述照明led灯(74)具有两组,且两根所述蛇形弯管(72)均安装于同一所述安装座(71)上。

技术总结本申请涉及工件加工技术领域,尤其是涉及一种工件打孔攻丝装置,包括底座、立柱和机箱,立柱的底部固定于底座上,机箱可升降安装于立柱上,机箱的底部设置有钻头,机箱的内部设置有用于带动钻头正反转动的动力机构,底座的上表面中间区域设置有用于放置工件的工作台,底座的上表面固定设置有第一照明组件,机箱的正面和/或侧面活动设置有可自由调节的第二照明组件。本申请的工件打孔攻丝装置,通过增加第一照明组件,大范围增加工作台周围的光线强度,再通过增加可自由调节位置的第二照明组件,在工作人员需要时,可以根据需要调整照明位置,进一步提升打孔及攻丝位置处的光线强度,从而方便工作人员实时观察和操作,提升工作效率和加工精度。技术研发人员:吴亚辉,余鹏受保护的技术使用者:湖北鑫创科电子科技有限责任公司技术研发日:20231018技术公布日:2024/6/11

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