一种车床用工件内孔抛光设备的制作方法

本发明涉及内孔抛光，特别涉及一种车床用工件内孔抛光设备。

背景技术：

1、工件内孔是工件内部的一个空腔或通孔，通常用于容纳其他部件、减少材料重量、实现特定功能或满足装配需求，内孔的精度对于工件的整体性能和功能起着至关重要的作用；

2、内孔的加工是一种在机械加工过程中常见的工序，在使用车床加工工件时，在使用车床加工工件的过程中为了满足内孔的精度，经常需要在加工完成后对内孔进行打磨与抛光；

3、在现如今的社会中使用车床加工工件十分普遍，在加工过程中不免与需要打孔，对于一些精度要求不高的零件打孔后就可以使用，但现如今的社会对于工件精度的要求越来越高，因此在加工工件完成后为了满足对于精度的需求，因此需要给工件上钻取的内孔进行打磨与抛光；

4、现在使用的设备需要将在车床上加工完成的工件取下继而进行抛光，这样十分不方便，且需要专门的人工进行抛光作业，造成了人员的浪费，且现有的设备需要根据工件内孔的大小进行调整后才能使用，不能适用于不同大小的内孔，因此需要一种车床用工件内孔抛光设备来解决现有技术的不完善之处。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种车床用工件内孔抛光设备，以解决对于车床上加工的工件内孔的抛光问题。

2、本发明所使用的技术方案是：一种车床用工件内孔抛光设备，包括尾座、支架部、抛光部；尾座为车床上的零部件，支架部一侧通过可拆卸的方式与尾座安装，另一侧与抛光部固定安装；尾座推动抛光部移动继而将抛光部推动到工件的内孔中，机床带动工件转动，继而抛光部能将工件内孔进行抛光，抛光完成后尾座带动抛光部反向移动，使抛光部复位从而方便下一次抛光作业的进行；

3、抛光部包括：推板ⅰ、控制杆、主固定板、小套筒、顶杆ⅰ、大套筒ⅰ、圆环板、连接滑板、推板ⅱ、卡杆、大圆板ⅰ、大圆板ⅱ、大套筒ⅱ、半球板、连接杆、多边形台、顶杆ⅱ、推杆；

4、连接杆下端与多边形台焊接安装，上端穿过大圆板ⅱ的中间滑孔，并与大圆板ⅰ通过连接件连接；多边形台安装在大套筒ⅱ内部，多边形台外壁能够与顶杆ⅱ的斜面接触，多边形台下端焊接有推杆,推杆外部包裹有弹簧，弹簧两端分别通过连接件与多边形台、半球板连接；顶杆ⅱ转动安装在大套筒ⅱ的连接轴上，顶杆ⅱ一端设有抛光球，顶杆ⅱ另一端侧面设有斜面，与斜面相对的一面上设有弹簧，弹簧的另一端通过连接件与大套筒ⅱ内壁进行连接。

5、优选地，推板ⅰ下设有多个呈圆周阵列排布的滑杆，滑杆滑动安装在主固定板上设有的滑孔中；控制杆位置上与小套筒位置上重合，控制杆下端设有凸块，凸块能够滑到小套筒上端内部设有筒的滑槽中；主固定板外壁焊接在连接架下端的孔中，主固定板内壁与大套筒ⅰ外壁焊接安装。

6、优选地，小套筒焊接安装在主固定板的阶梯孔中，小套筒外壁在阶梯孔的位置上设有卷簧，卷簧另一端与主固定板的孔壁固定安装，小套筒上端内部设有内壁带螺纹滑槽的筒，下端内壁上设有螺纹滑槽；大套筒ⅰ下端面焊接在大圆板ⅱ上；顶杆ⅰ滑动安装在小套筒中，顶杆ⅰ上端外壁设有凸块，凸块滑动安装在小套筒下端内壁的滑槽中，顶杆ⅰ下端通过固定件与连接滑板连接，顶杆ⅰ下部滑动安装在圆环板上设有的滑孔中；圆环板内壁焊接在大套筒ⅰ外壁的中部；连接滑板滑动安装在大套筒ⅰ中部设有的滑槽中，连接滑板中间位置设有弹簧，弹簧的另一端与大套筒ⅰ固定安装，连接滑板一侧设有呈对称排布的两个推板ⅱ，推板ⅱ下端内侧设有斜面，斜面与卡杆内侧安装的挡板接触；卡杆滑动安装在大套筒ⅰ上设有的滑孔中，卡杆内侧端面上设有挡板，挡板上设有弹簧，弹簧包裹在卡杆外面，弹簧的另一端与大套筒ⅰ的内壁固定安装，卡杆外侧面向大圆板ⅰ的一侧设有斜面。

7、优选地，控制杆、小套筒、顶杆ⅰ、连接滑板、推板ⅱ、卡杆均有多个，均呈圆周阵列排布。

8、优选地，大圆板ⅰ上设有多个滑槽，滑槽滑动安装在大套筒ⅰ下部，大圆板ⅰ下端设有多个杆，杆滑动安装在大圆板ⅱ的滑孔中，大圆板ⅰ下端设有弹簧，弹簧的另一端与大圆板ⅱ固定安装；大圆板ⅱ中间设有滑孔，边缘设有多个滑孔，大圆板ⅱ下端通过焊接固定安装在大套筒ⅱ上端；大套筒ⅱ下端设有多个呈圆周阵列排布的凹槽，凹槽两端均设有挡板，两块挡板中间设有连接轴，大套筒ⅱ下端焊接有半球板。

9、优选地，支架部包括：支筒、支杆、连接架、固定机构；

10、支筒下焊接有两个呈线性阵列排布的导轨；支杆滑动安装在支筒中，支杆在支筒内部的一端上设有多个呈线性阵列排布的弹簧，弹簧的另一端通过固定件与支筒安装，支杆另一端焊接有连接架；连接架下端设有孔，孔内焊接有主固定板；支杆下端焊接有多个固定机构。

11、优选地，支架部的固定机构包括：夹板、螺纹杆、导轨；

12、导轨上端通过螺丝与支筒固定安装，导轨下端两侧均设有带孔的挡板；螺纹杆两端与滚轴连接，滚轴安装在导轨下端设有挡板的孔中，螺纹杆两侧的螺纹方向相反；一个螺纹杆上安装两个位置上呈对称排布的夹板,夹板螺纹安装在螺纹杆的两侧，且夹板上端滑动安装在导轨中，夹板内侧设有橡胶垫，从而使夹板夹的更紧也减少夹板在夹紧过程中给尾座造成损伤。

13、优选地，一个导轨，一个螺纹杆，两个夹板为一组固定机构，支筒下端安装有多组固定机构，使设备固定的更为牢固。

14、本发明的有益效果：

15、1．将夹板安装在尾座上，转动螺纹杆带动夹板合拢，使夹板夹在尾座上，进行多次相同的作业，将设备固定在尾座上，可以将设备安装在车床上使用，不用将工件从车床上取下在进行抛光，可以在车床上进行一次性的加工与内孔的抛光；

16、2.尾座带动设备进行移动，车床带动零件转动进行抛光作业，不用使用额外的动力进行抛光工作，节约了资源；

17、3.可以将设备从尾座上取下，安装在不同的车床上使用提高了设备的利用率；

18、4.多边形台带动抛光球移动，使抛光球与孔壁接触与分离，在尾座的顶杆移动过程中自动的调整抛光球与孔壁接触与分离，抛光球使用弹簧与孔壁接触以适用于不同大小的内孔，抛光球与孔壁分离后设备在移出内孔，防止抛光球将内孔孔壁磨出划痕，对于减少对于孔壁的伤害调高内孔孔壁的精度起到优良的作用。

技术特征：

1.一种车床用工件内孔抛光设备，包括：尾座（1）、支架部（2）、抛光部（3）；其特征在于，尾座（1）为车床上的零部件，支架部（2）一侧通过可拆卸的方式与尾座（1）安装，另一侧与抛光部（3）固定安装；

2.根据权利要求1所述的一种车床用工件内孔抛光设备，其特征在于，推板ⅰ（301）下设有多个呈圆周阵列排布的滑杆，滑杆滑动安装在主固定板（303）上设有的滑孔中；控制杆（302）位置上与小套筒（304）位置上重合，控制杆（302）下端设有凸块，凸块能够滑到小套筒（304）上端内部设有筒的滑槽中；主固定板（303）外壁焊接在连接架（203）下端的孔中，主固定板（303）内壁与大套筒ⅰ（306）外壁焊接安装。

3.根据权利要求1所述的一种车床用工件内孔抛光设备，其特征在于，小套筒（304）焊接安装在主固定板（303）的阶梯孔中，小套筒（304）外壁在阶梯孔的位置上设有卷簧，卷簧另一端与主固定板（303）的孔壁固定安装，小套筒（304）上端内部设有内壁带螺纹滑槽的筒，下端内壁上设有螺纹滑槽；大套筒ⅰ（306）下端面焊接在大圆板ⅱ（312）上；顶杆ⅰ（305）滑动安装在小套筒（304）中，顶杆ⅰ（305）上端外壁设有凸块，凸块滑动安装在小套筒（304）下端内壁的滑槽中，顶杆ⅰ（305）下端通过固定件与连接滑板（308）连接，顶杆ⅰ（305）下部滑动安装在圆环板（307）上设有的滑孔中；圆环板（307）内壁焊接在大套筒ⅰ（306）外壁的中部；连接滑板（308）滑动安装在大套筒ⅰ（306）中部设有的滑槽中，连接滑板（308）中间位置设有弹簧，弹簧的另一端与大套筒ⅰ（306）固定安装，连接滑板（308）一侧设有呈对称排布的两个推板ⅱ（309），推板ⅱ（309）下端内侧设有斜面，斜面与卡杆（310）内侧安装的挡板接触；卡杆（310）滑动安装在大套筒ⅰ（306）上设有的滑孔中，卡杆（310）内侧端面上设有挡板，挡板上设有弹簧，弹簧包裹在卡杆（310）外面，弹簧的另一端与大套筒ⅰ（306）的内壁固定安装，卡杆（310）外侧面向大圆板ⅰ（311）的一侧设有斜面。

4.根据权利要求1所述的一种车床用工件内孔抛光设备，其特征在于，控制杆（302）、小套筒（304）、顶杆ⅰ（305）、连接滑板（308）、推板ⅱ（309）、卡杆（310）均有多个，均呈圆周阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种车床用工件内孔抛光设备，其特征在于，大圆板ⅰ（311）上设有多个滑槽，滑槽滑动安装在大套筒ⅰ（306）下部，大圆板ⅰ（311）下端设有多个杆，杆滑动安装在大圆板ⅱ（312）的滑孔中，大圆板ⅰ（311）下端设有弹簧，弹簧的另一端与大圆板ⅱ（312）固定安装；大圆板ⅱ（312）中间设有滑孔，边缘设有多个滑孔，大圆板ⅱ（312）下端通过焊接固定安装在大套筒ⅱ（313）上端；大套筒ⅱ（313）下端设有多个呈圆周阵列排布的凹槽，凹槽两端均设有挡板，两块挡板中间设有连接轴，大套筒ⅱ（313）下端焊接有半球板（314）。

6.根据权利要求1所述的一种车床用工件内孔抛光设备，其特征在于，支架部（2）包括：支筒（201）、支杆（202）、连接架（203）、固定机构；

7.根据权利要求6所述的一种车床用工件内孔抛光设备，其特征在于，支架部（2）的固定机构包括：夹板（204）、螺纹杆（205）、导轨（206）；

8.根据权利要求6所述的一种车床用工件内孔抛光设备，其特征在于，一个导轨（206），一个螺纹杆（205），两个夹板（204）为一组固定机构，支筒（201）下端安装有多组固定机构，使设备固定的更为牢固。

技术总结一种车床用工件内孔抛光设备，属于内孔抛光的技术领域，包括：大圆板Ⅰ、大圆板Ⅱ、大套筒Ⅱ、半球板、连接杆、多边形台、顶杆Ⅱ、推杆；连接杆下端与多边形台焊接安装，上端与大圆板Ⅰ通过连接件连接；多边形台外壁能够与顶杆Ⅱ的斜面接触，多边形台下端焊接有推杆,推杆外设有弹簧，弹簧两端分别与多边形台、半球板连接；顶杆Ⅱ转动安装在大套筒Ⅱ的连接轴上，顶杆Ⅱ一端设有抛光球，顶杆Ⅱ另一端侧面设有斜面；将夹板安装在尾座上，转动螺纹杆带动夹板合拢，使夹板夹在尾座上，进行多次相同的作业，将设备固定在尾座上，可以将设备安装在车床上使用，不用将工件从车床上取下在进行抛光，可以在车床上进行一次性的加工与内孔的抛光。技术研发人员：罗章洲受保护的技术使用者：卡撒钢绳（江苏）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13