一种轴承圈抛光装置的制作方法

本技术涉及轴承圈抛光，具体为一种轴承圈抛光装置。

背景技术：

1、轴承圈抛光是用于对机械设备零部件轴承圈进行打磨抛光的操作，从而可保持轴承圈的表面光滑度，但是目前市场上的轴承圈抛光装置还是存在以下的问题：

2、通过打磨组件对轴承圈的表面进行打磨处理，当需要对轴承圈外圈表面和外侧表面进行打磨抛光工作时，简单的通过外表面打磨需要进行转换操作，影响到整体的加工效率。

3、针对上述问题，在原有的轴承圈抛光装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承圈抛光装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的轴承圈抛光装置，通过打磨组件对轴承圈的表面进行打磨处理，当需要对轴承圈外圈表面和外侧表面进行打磨抛光工作时，简单的通过外表面打磨需要进行转换操作，影响到整体的加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承圈抛光装置，包括驱动电机和正六边直条，所述驱动电机的输出端安装有正六边直条，且正六边直条的末端内部中心设置有收纳孔槽，所述正六边直条的内部安装有支撑弹簧和限位方块，且限位方块穿过正六边直条的外表面，所述限位方块的中心安装有定位绳，且定位绳穿过支撑弹簧，所述定位绳的末端缠绕固定安装有衔接球体，且衔接球体位于收纳孔槽的内部，所述衔接球体的中心安装有连接轴，且连接轴的末端安装有中心对位轴，并且中心对位轴穿过正六边直条的中心外表面，所述正六边直条的外侧套接安装有中心套筒，且中心套筒的内壁开设有限位槽，并且限位槽与限位方块相互连接，所述中心套筒的外侧套接安装有打磨凹轮。

3、优选的，所述限位方块通过支撑弹簧与正六边直条构成伸缩结构，且限位方块在正六边直条上对称分布。

4、优选的，所述衔接球体与连接轴为一体化结构设置，且连接轴与中心对位轴的连接方式为螺纹固定。

5、优选的，所述中心对位轴通过收纳孔槽与正六边直条的连接方式为滑动连接。

6、优选的，所述中心套筒与正六边直条的连接方式为滑动连接，且中心套筒的中心内侧边框设置有倒角。

7、优选的，所述限位槽在中心套筒的内侧等角度分布，且限位槽与限位方块的连接方式为卡合连接。

8、优选的，所述打磨凹轮与中心套筒的连接方式为粘合固定，且打磨凹轮的两端外径大于打磨凹轮的中端外径。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承圈抛光装置，

10、1、根据中心套筒外侧安装的打磨凹轮，同时打磨凹轮的中端凹陷结构，有利于将匹配的轴承圈进行转动夹持稳固后，轴承圈的局部滑入打磨凹轮的中端内部，使得轴承圈的外圈表面和外侧表面与打磨凹轮贴合，利于全方位的进行打磨抛光；

11、2、中心套筒通过与正六边直条的滑动进行组装定位，同时根据限位方块与限位槽的卡合，利于对中心套筒的位置进行固定，后续通过对中心对位轴的挤压推动，可进行定位解除操作，整体的拆装操作便捷。

技术特征：

1.一种轴承圈抛光装置，包括驱动电机(1)和正六边直条(2)，其特征在于：所述驱动电机(1)的输出端安装有正六边直条(2)，且正六边直条(2)的末端内部中心设置有收纳孔槽(3)，所述正六边直条(2)的内部安装有支撑弹簧(4)和限位方块(5)，且限位方块(5)穿过正六边直条(2)的外表面，所述限位方块(5)的中心安装有定位绳(6)，且定位绳(6)穿过支撑弹簧(4)，所述定位绳(6)的末端缠绕固定安装有衔接球体(7)，且衔接球体(7)位于收纳孔槽(3)的内部，所述衔接球体(7)的中心安装有连接轴(8)，且连接轴(8)的末端安装有中心对位轴(9)，并且中心对位轴(9)穿过正六边直条(2)的中心外表面，所述正六边直条(2)的外侧套接安装有中心套筒(10)，且中心套筒(10)的内壁开设有限位槽(11)，并且限位槽(11)与限位方块(5)相互连接，所述中心套筒(10)的外侧套接安装有打磨凹轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承圈抛光装置，其特征在于：所述限位方块(5)通过支撑弹簧(4)与正六边直条(2)构成伸缩结构，且限位方块(5)在正六边直条(2)上对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种轴承圈抛光装置，其特征在于：所述衔接球体(7)与连接轴(8)为一体化结构设置，且连接轴(8)与中心对位轴(9)的连接方式为螺纹固定。

4.根据权利要求1所述的一种轴承圈抛光装置，其特征在于：所述中心对位轴(9)通过收纳孔槽(3)与正六边直条(2)的连接方式为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承圈抛光装置，其特征在于：所述中心套筒(10)与正六边直条(2)的连接方式为滑动连接，且中心套筒(10)的中心内侧边框设置有倒角。

6.根据权利要求1所述的一种轴承圈抛光装置，其特征在于：所述限位槽(11)在中心套筒(10)的内侧等角度分布，且限位槽(11)与限位方块(5)的连接方式为卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种轴承圈抛光装置，其特征在于：所述打磨凹轮(12)与中心套筒(10)的连接方式为粘合固定，且打磨凹轮(12)的两端外径大于打磨凹轮(12)的中端外径。

技术总结本技术公开了一种轴承圈抛光装置，包括驱动电机和正六边直条，所述驱动电机的输出端安装有正六边直条，且正六边直条的末端内部中心设置有收纳孔槽，所述正六边直条的内部安装有支撑弹簧和限位方块，且限位方块穿过正六边直条的外表面，所述限位方块的中心安装有定位绳，且定位绳穿过支撑弹簧，所述定位绳的末端缠绕固定安装有衔接球体，且衔接球体位于收纳孔槽的内部。该轴承圈抛光装置，根据中心套筒外侧安装的打磨凹轮，同时打磨凹轮的中端凹陷结构，有利于将匹配的轴承圈进行转动夹持稳固后，轴承圈的局部滑入打磨凹轮的中端内部，使得轴承圈的外圈表面和外侧表面与打磨凹轮贴合，利于全方位的进行打磨抛光。技术研发人员：皮春生,韩伟,张伟受保护的技术使用者：杭州艾思捷科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/13