一种熔模铸造防尘装置的制作方法

本技术涉及航空发动机和燃气轮机涡轮叶片制造领域，尤其涉及一种熔模铸造防尘装置。

背景技术：

1、航空发动机和燃气轮机涡轮叶片由于工作环境极端，所以对产品的精度和质量要求极高。目前，航空发动机和燃气轮机中使用的涡轮叶片一般采用精密铸造工艺制造生产，在型壳制造时，经过涂料-失蜡-焙烧制得型壳，然后经高温合金浇注后获得形状复杂的涡轮叶片铸件。型壳制造过程作为涡轮叶片制造前端工序，其质量与涡轮叶片质量密不可分，特别是单晶、定向涡轮叶片型壳结构较复杂，包含浇口杯、浇道、结晶口等，开放口较多，灰尘极易进入型壳造成型壳污染。在涂料，失蜡，焙烧工序都需对型壳内腔进行保护，避免型壳污染。

2、在脱蜡、焙烧工序之前，型壳内腔有蜡料填充，传统防尘措施能满足需求。但是焙烧过程，需要1000摄氏度以上温度焙烧数小时使型壳具有强度，传统的防尘措施无法满足需求，极易导致焙烧过程中灰尘和砂粒进入型壳内腔，导致型壳污染，浇注后造成铸件夹杂报废。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种熔模铸造防尘装置，使单晶、定向叶片在制壳的脱蜡、焙烧过程中减少灰尘、砂粒等外来物进入型壳内腔，避免铸件产生夹杂，提升铸件合格率，保障产品质量稳定。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种熔模铸造防尘装置，包括：盖体、抓手、多个加强筋和中心孔，所述抓手同轴设置在所述盖体顶端，所述中心孔轴向贯穿所述盖体和所述抓手，多个所述加强筋绕设在所述抓手侧壁上，所述加强筋与所述盖体顶端连接。

3、本实用新型的有益效果是：单晶、定向叶片在制壳的脱蜡、焙烧过程中，将盖体放置在型壳的开口上，可以有效减少灰尘、砂粒等外来物进入型壳内腔，避免铸件产生夹杂，提升铸件合格率，保障产品质量稳定；抓手有利于在脱蜡、焙烧过程结束前后对盖体进行取放；加强筋有利于提高整个防尘装置的强度；中心孔有利于在型壳脱蜡过程中将型壳内融化产生的蜡蒸汽导出，从而提升铸件质量。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，还包括型壳浇口杯，所述型壳浇口杯轴向贯穿，所述型壳浇口杯底端设置有脱蜡口，所述盖体的尺寸大于所述型壳浇口杯的顶端开口尺寸，所述盖体可拆卸地设置在所述型壳浇口杯顶端。

6、采用上述进一步方案的有益效果是：型壳浇口杯底端的脱蜡口有利于在脱蜡过程中将加热后融化的蜡料排出型壳内部，顶端开口的尺寸限定有利于使盖体完全封住型壳浇口杯顶端，减少灰尘、砂粒等外来物进入型壳浇口杯内部的概率。

7、进一步，所述型壳浇口杯由陶瓷材料组成或蜡料经过制壳材料组成。

8、采用上述进一步方案的有益效果是：有利于使型壳浇口杯在焙烧过程的高温中保持完整性。

9、进一步，还包括单晶定向模组连接杆，所述单晶定向模组连接杆为可拆卸地设置在所述中心孔中的杆状结构，所述单晶定向模组连接杆的尺寸小于所述中心孔的尺寸。

10、采用上述进一步方案的有益效果是：单晶定向模组连接杆有利于在脱蜡工序之前固定型壳浇口杯内部的蜡料；小于中心孔的尺寸则有利于在脱蜡工序中使高温产生的蜡蒸汽从定向模组连接杆与中心孔之间的间隙排出。

11、进一步，所述盖体、所述抓手和所述加强筋均由陶瓷材料组成。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：陶瓷材料有利于使整个防尘装置在脱蜡和焙烧工序的高温中保持完整性，从而减少灰尘、砂粒等外来物进入型壳浇口杯内部的概率。

技术特征：

1.一种熔模铸造防尘装置，其特征在于，包括：盖体(1)、抓手(2)、多个加强筋(3)和中心孔(4)，所述抓手(2)同轴设置在所述盖体(1)顶端，所述中心孔(4)轴向贯穿所述盖体(1)和所述抓手(2)，多个所述加强筋(3)绕设在所述抓手(2)侧壁上，所述加强筋(3)与所述盖体(1)顶端连接。

2.根据权利要求1所述一种熔模铸造防尘装置，其特征在于，还包括型壳浇口杯(5)，所述型壳浇口杯(5)轴向贯穿，所述型壳浇口杯(5)底端设置有脱蜡口，所述盖体(1)的尺寸大于所述型壳浇口杯(5)的顶端开口尺寸，所述盖体(1)可拆卸地设置在所述型壳浇口杯(5)顶端。

3.根据权利要求2所述一种熔模铸造防尘装置，其特征在于，所述型壳浇口杯(5)由陶瓷材料组成或蜡料经过制壳材料组成。

4.根据权利要求1所述一种熔模铸造防尘装置，其特征在于，还包括单晶定向模组连接杆(6)，所述单晶定向模组连接杆(6)为可拆卸地设置在所述中心孔(4)中的杆状结构，所述单晶定向模组连接杆(6)的尺寸小于所述中心孔(4)的尺寸。

5.根据权利要求1所述一种熔模铸造防尘装置，其特征在于，所述盖体(1)、所述抓手(2)和所述加强筋(3)均由陶瓷材料组成。

技术总结本技术涉及一种熔模铸造防尘装置，属于航空发动机和燃气轮机涡轮叶片制造领域。包括：盖体、抓手、多个加强筋和中心孔，所述抓手同轴设置在所述盖体顶端，所述中心孔轴向贯穿所述盖体和所述抓手，多个所述加强筋绕设在所述抓手侧壁上，所述加强筋与所述盖体顶端连接。本技术有利于单晶、定向叶片在制壳的脱蜡、焙烧过程中减少灰尘、砂粒等外来物进入型壳内腔，避免铸件产生夹杂，提升铸件合格率，保障产品质量稳定。技术研发人员：雷朋,黄瀚川,林秀军,邓军,陈博受保护的技术使用者：贵阳航发精密铸造有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/13