一种PE管材加工打磨装置的制作方法

本技术涉及管材加工，特别涉及一种pe管材加工打磨装置。

背景技术：

1、pe是一种聚乙烯化合物，pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。pe管材生产后，需要根据使用长度将pe管材进行截断，由于截断的pe管材切口处会有不平整的情况，为了实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗内压力产生的一向应力及轴向的抗冲应力，就需要对pe管材切口进行打磨处理，从而保证pe管材的两端管口的平整度，使两管之间对接缝隙小。

2、但是现有的打磨方式，一般是操作人员手持打磨机对固定的pe管材的一端先进行打磨，打磨完成后，再对另一端进行打磨，其打磨效率较低，在使用过程中，无法根据pe管材整体长度以及pe管材需要打磨长度进行调整，使得切口打磨装置的实用性较差；而且打磨产生的碎屑容易四处飞溅，导致清理麻烦，给打磨工作造成不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pe管材加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种pe管材加工打磨装置，包括工作台，所述工作台上方开设有安装槽，该安装槽内设有送料组件，其中送料组件上方固定安装有爪盘；所述工作台上方远离安装槽一端设有打磨组件，其中打磨组件与所述爪盘并排设置；所述工作台侧边设有废料回收屉，其中工作台上端台面开设有与所述废料回收屉相连通的回收口，该回收口位于打磨组件下方。

4、优选地，所述送料组件包括底座、丝杠和伺服电机，其中伺服电机设置在底座一端外侧；所述伺服电机的输出轴与丝杠一端固定连接，其中丝杠另一端与底座转动连接；所述丝杠外壁套设有丝杠螺母座，其中丝杠螺母座上方设有活动板；所述活动板设置在安装槽上方，其中活动板上端固定安装有爪盘。

5、优选地，所述活动板下方两侧对称设有两组滑块，其中安装槽两侧分别设有与所述滑块滑动连接的直线导轨，该直线导轨与工作台固定连接。

6、优选地，所述丝杠两侧对称设有两个导向杆，其中两个导向杆分别贯穿丝杠螺母座并与其滑动连接。

7、优选地，所述打磨组件包括旋转电机，其中旋转电机通过电机安装座与工作台固定连接；所述旋转电机的输出轴贯穿电机安装座侧壁并朝向爪盘一侧延伸，其中旋转电机的输出轴顶端连接有减速器；所述减速器的输出轴固定连接有转盘，其中转盘通过连接杆与固定盘连接；所述转盘上对称设有两个转轴，其中转轴一端与转盘活动连接，该转轴另一端与固定盘活动连接；所述转轴外壁分别套设有外齿轮和第一打磨轮，其中外齿轮和第一打磨轮并排设置。

8、优选地，所述转轴外侧设有防护罩，其中防护罩两端分别与转盘和固定盘活动连接；所述防护罩靠近电机安装座一端设有多个支撑杆，其中支撑杆分别与电机安装座侧壁固定连接。

9、优选地，所述防护罩内壁固定安装有内齿轮，其中内齿轮分别与转轴上设置的外齿轮内啮合。

10、优选地，所述转盘中心位置设有定位杆，其中定位杆外壁设有第二打磨轮。

11、优选地，所述固定盘中间开设有进料口，该进料口与定位杆同轴设置，其中进料口的圆心与爪盘中心位于同一轴线。

12、优选地，所述防护罩底壁开设有排屑孔，其中排屑孔设置在回收口正上方。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过送料组件和打磨组件的设置，能够对pe管材端部和内壁毛刺进行自动打磨处理，使用方便，省去了工作人员手动打磨的操作，提高了打磨效率；而且通过在打磨轮外部设置防护罩，能够在打磨时对四处飞溅的碎屑进行有效阻挡，从而使碎屑直接由回收口落入废料回收屉内，便于后续清理。

技术特征：

1.一种pe管材加工打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上方开设有安装槽(2)，该安装槽(2)内设有送料组件(3)，其中送料组件(3)上方固定安装有爪盘(4)；所述工作台(1)上方远离安装槽(2)一端设有打磨组件(5)，其中打磨组件(5)与所述爪盘(4)并排设置；所述工作台(1)侧边设有废料回收屉(7)，其中工作台(1)上端台面开设有与所述废料回收屉(7)相连通的回收口(8)，该回收口(8)位于打磨组件(5)下方。

2.根据权利要求1所述的一种pe管材加工打磨装置，其特征在于，所述送料组件(3)包括底座(301)、丝杠(302)和伺服电机(303)，其中伺服电机(303)设置在底座(301)一端外侧；所述伺服电机(303)的输出轴与丝杠(302)一端固定连接，其中丝杠(302)另一端与底座(301)转动连接；所述丝杠(302)外壁套设有丝杠螺母座(304)，其中丝杠螺母座(304)上方设有活动板(305)；所述活动板(305)设置在安装槽(2)上方，其中活动板(305)上端固定安装有爪盘(4)。

3.根据权利要求2所述的一种pe管材加工打磨装置，其特征在于，所述活动板(305)下方两侧对称设有两组滑块(9)，其中安装槽(2)两侧分别设有与所述滑块(9)滑动连接的直线导轨(10)，该直线导轨(10)与工作台(1)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种pe管材加工打磨装置，其特征在于，所述丝杠(302)两侧对称设有两个导向杆(11)，其中两个导向杆(11)分别贯穿丝杠螺母座(304)并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种pe管材加工打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(5)包括旋转电机(501)，其中旋转电机(501)通过电机安装座(502)与工作台(1)固定连接；所述旋转电机(501)的输出轴贯穿电机安装座(502)侧壁并朝向爪盘(4)一侧延伸，其中旋转电机(501)的输出轴顶端连接有减速器(503)；所述减速器(503)的输出轴固定连接有转盘(504)，其中转盘(504)通过连接杆(505)与固定盘(506)连接；所述转盘(504)上对称设有两个转轴(507)，其中转轴(507)一端与转盘(504)活动连接，该转轴(507)另一端与固定盘(506)活动连接；所述转轴(507)外壁分别套设有外齿轮(12)和第一打磨轮(13)，其中外齿轮(12)和第一打磨轮(13)并排设置。

6.根据权利要求5所述的一种pe管材加工打磨装置，其特征在于，所述转轴(507)外侧设有防护罩(17)，其中防护罩(17)两端分别与转盘(504)和固定盘(506)活动连接；所述防护罩(17)靠近电机安装座(502)一端设有多个支撑杆(18)，其中支撑杆(18)分别与电机安装座(502)侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种pe管材加工打磨装置，其特征在于，所述防护罩(17)内壁固定安装有内齿轮(19)，其中内齿轮(19)分别与转轴(507)上设置的外齿轮(12)内啮合。

8.根据权利要求5所述的一种pe管材加工打磨装置，其特征在于，所述转盘(504)中心位置设有定位杆(14)，其中定位杆(14)外壁设有第二打磨轮(15)。

9.根据权利要求5所述的一种pe管材加工打磨装置，其特征在于，所述固定盘(506)中间开设有进料口(16)，该进料口(16)与定位杆(14)同轴设置，其中进料口(16)的圆心与爪盘(4)中心位于同一轴线。

10.根据权利要求7所述的一种pe管材加工打磨装置，其特征在于，所述防护罩(17)底壁开设有排屑孔(20)，其中排屑孔(20)设置在回收口(8)正上方。

技术总结本技术公开了一种PE管材加工打磨装置，包括工作台，所述工作台上方开设有安装槽，该安装槽内设有送料组件，其中送料组件上方固定安装有爪盘；所述工作台上方远离安装槽一端设有打磨组件，其中打磨组件与所述爪盘并排设置；所述工作台侧边设有废料回收屉，其中工作台上端台面开设有与所述废料回收屉相连通的回收口，该回收口位于打磨组件下方。本技术通过送料组件和打磨组件的设置，能够对PE管材端部和内壁毛刺进行自动打磨处理，使用方便，省去了工作人员手动打磨的操作，提高了打磨效率；而且通过在打磨轮外部设置防护罩，能够在打磨时对四处飞溅的碎屑进行有效阻挡，从而使碎屑直接由回收口落入废料回收屉内，便于后续清理。技术研发人员：杨锋,左正江受保护的技术使用者：武汉市思博达科技有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/13